Metallteile Produkte UV-Lackhaertung Verarbeitung
Abkürzung für Ultraviolet Curing Paint, dh UV-lichthärtende Farbe, auch als lichtinitiierte Farbe bezeichnet, lichthärtende Beschichtung. Es wird auf die Oberfläche von Metallteilen durch automatische Walzenbeschichtung und Duschbeschichtung aufgetragen. Unter der Bestrahlung mit ultraviolettem Licht wird der Initiator zersetzt, um freie Radikale zu erzeugen, die Harzreaktion einzuleiten und den Film sofort zu härten. Dies ist die umweltfreundlichste Farbe.
Eine verschleißfeste UV-härtbare Beschichtung, hergestellt aus den folgenden Gewichtsteilen der Rohmaterialien:
Dicyclopentadien 2-3,
Glycidylmethacrylat 3-4,
Urethanacrylat 45-50,
Trimethylolpropantriacrylat 10-12,
Tetrabutylammoniumbromid 2-5,
Yttriumoxid 1-2,
Trichlorethylphosphat 2-3,
Resorcinoldiglycidylether 1-2,
Isopropylthioxanthon 3-4,
Benzoin Dimethylether 8-10,
Dispersionshilfsmittel 4-5.
Die vorliegende Erfindung verwendet Urethanacrylat als Hauptmaterial, zugegebenes Ceroxid, Benzoindimethylether, Dicyclopentadien und andere weichmachende und verstärkende Substanzen. Die resultierende Beschichtung hat eine starke Adhäsions- und Verschleißfestigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit; Die UV-Beschichtung ist für viele Arten von Reibung geeignet und kann als Grundierung für Hardware, Zinklegierung, Aluminiumlegierung, Edelstahl, Vakuumbeschichtung UV verwendet werden, die Beschichtungsleistung ist langlebig und die Aushärtungsgeschwindigkeit ist schnell.
Im Gegensatz zu Farben wie PU, PE und NC, die nach der filmbildenden Substanz benannt sind, werden UV-Lacke nach der Aushärtung des Lackes benannt. Es wird automatisch durch maschinelle Ausrüstung auf die Oberfläche von Metallteilen rolliert. Unter der Bestrahlung mit ultraviolettem Licht (Wellenlänge 320-390 nm) wird der Initiator dazu gebracht, sich zu zersetzen, Radikale zu erzeugen, die Harzreaktion zu initiieren und den Film sofort zu härten.
1 Während des Produktionsprozesses werden die schädlichen Substanzen in der Platte durch eine UV-Lichthärtemaschine zersetzt und getrocknet, um das Produkt gesünder und umweltfreundlicher zu machen.
2. UV-Lackfilm ist eine dreidimensionale Struktur, Härte, gute Verschleißfestigkeit, gute Transparenz, Kratzfestigkeit des Produkts, Reibungswiderstand, stehen den Test der Zeit.
3. Die mechanisierte Ausrüstung überwindet die künstlichen Faktoren im manuellen Betrieb, so dass das Produkt kleine Farbdifferenz und stabile Qualität hat.
UV-Lack ist weit verbreitet Metallteile Farbe, die wichtigsten Merkmale sind:
Nach einem starken UV-Lichthärtungsprozess ist die Farbe stabil, zeitlos und neu und löst wirksam das Problem der Oxidationsfading- und Farbaberration; Der Spiegeleffekt des Metallproduktspiegels ist gut und der Farbfilm ist voll ohne Orangenschale; es ist eine der umweltfreundlichsten Aushärtungsfarben der Welt; kratzfest, säure- und laugenbeständig und nicht leicht verformbar.
UV-Lack Vorteile:
1, lange Topfzeit
2, ausgezeichnete Vergilbungsbeständigkeit
3, gute Härte, hohe Transparenz
4, hoher fester Inhalt
5. Einer der umweltfreundlichsten Farben
6, hohe Effizienz, niedrige Beschichtungskosten (normal ist die Hälfte der herkömmlichen Beschichtungskosten, ist Dutzende Male die konventionelle Beschichtungseffizienz).
UV-Lackfehler:
1, erfordert UV-Beschichtung Produktionslinien von verschiedenen Arten von großen Anlagen Investitionen.
2, um eine ausreichende Versorgung mit Waren zu haben, um ihren Produktionsbedarf zu decken. Die kontinuierliche Produktion kann ihre Effizienz und Kostenkontrolle kontrollieren.
3. Die Wirkung der Rollbeschichtung ist etwas schlechter als die der PU-Deckbeschichtung.
4. Das Walzenbeschichtungsprodukt erfordert, dass der beschichtete Teil flach ist.
5. Wenn die Anzahl der Kunden gering ist, müssen auch die Maschinen laufen, was zu einer Verschwendung von Maschinen und Rohstoffen führt.
