Kaltpragewerkzeug Design und Herstellungsprozess
1.0 Zweck
Standardformherstellung, lässt die Form Form rechtzeitig versuchen, verkürzt die Formlieferzeit, verbessert die Leistungsfähigkeit des Unternehmens.
2.0 Anwendung
Anwendbar für alle Formen, die von der Firma entworfen und hergestellt werden.
3.0 Allgemein
Vor dem Formenentwurf sollte der "Formenentwurf, Herstellung und Lieferplan" angegeben werden. Die Zeitpläne der drei Hauptstufen des Formenentwurfs, des Formenbaus (Linienschneiden / Wärmebehandlung, Feinschleifen, usw.) und des Formenzusammenbaus / -tests müssen im Detail aufgelistet werden. Und der Lieferant organisiert das technische Review-Meeting; Das Dokument muss die Formbaugruppe im Detail und die Zeit für das erste Tryout auflisten.
Nachdem der Lieferant das << Prozessdiagramm >> und << Planungsdiagramm >> im Zeichnungsentwurf erstellt hat, muss der Designer die oben genannten Informationen an die verantwortliche Person von Kangding übermitteln. Die verantwortliche Person von Kangding hat die interne Überprüfung nach Erhalt der oben genannten relevanten Informationen bestanden. Führen Sie anschließend eine bilaterale Kommunikationsprüfung mit den Lieferanten durch. Führen Sie dann eine bilaterale Kommunikationsprüfung mit dem Lieferanten durch, um das Werkzeugdesignprogramm zu bestätigen. Die Lebensdauer des Werkzeugdesigns ist garantiert 1 Million Mal.
Kang Ding Zeichnung als wichtige Grundlage für die Annahme, müssen sicherstellen, dass alle Formteile und Zeichnungen, oder es lehnt die Verarbeitung in Übereinstimmung mit. Nachdem die Form geliefert wurde, führt Kangding die eigentliche Vermessung der Formteile gemäß den Zeichnungen durch. Wenn festgestellt wird, dass das Design und die Herstellung nicht übereinstimmen, wird dies nicht akzeptiert. Bewahren Sie nach der Produktabnahme die Endabnahme des Werkstücks und des Gesamtformats als Referenzmuster auf. Stellen Sie nach Abschluss des Werkzeugwechsels sicher, dass die Produktqualität mit der Probenstabilität übereinstimmt. Die Größe der Form ist nicht kleiner als die Budgetgröße der Form zum Zeitpunkt des Angebots. Zum Beispiel muss die Anzahl der Formen für die technische Form die gleiche sein wie die Anzahl der Formen, die zum Zeitpunkt des Angebots angegeben wurden.
Die Formgröße ist nicht kleiner als die Budgetgröße der Form zum Zeitpunkt des Angebots. Wenn das Werkzeug das technische Modell ist, muss die Anzahl der Prozesse mit der Anzahl der zum Zeitpunkt des Angebots angegebenen Prozesse übereinstimmen.
4.0 Durchführungsbestimmungen
Die erste Stufe: Formenbau
Zeichnungen entwerfen
A. Prozessablaufdiagramm
1. Im Prozessablaufplan muss der Inhalt jeder Station im Detail aufgelistet werden, und der Arbeitsinhalt sollte durch unterschiedliche Farben unterschieden werden. OP10, OP20, OP30 usw. sind die Sequenznummer der Arbeitsposition und die Farbe entspricht der Station.
2. Alle Stanzen, im Prinzip, müssen in der gleichen Station sein, sobald das Prägeformen, einfach, Standortanforderungen sicherzustellen. Die Abmessungen aller Löcher sind mit Toleranzen markiert.
B. Allgemeine Struktur
Die Montagezeichnung muss alle Baugruppenbeziehungen sowie die Ansichten der oberen und unteren Form umfassen, die die Konstruktionsstruktur der gesamten Form klar widerspiegeln. Es gibt eine detaillierte Liste der Teile in der Zusammenstellungszeichnung. Zeichnungen müssen alle Komponentenmaße enthalten. Der Gesamtplan wird als wichtige Grundlage für das endgültige Budget (Angebot) dienen.
C. Entwurfsberechnungsspezifikation
1. Kangding stellt dem Designer die entsprechenden Parameter des Stempels zur Verfügung.
2. Der Lieferant muss Prozessberechnungen durchführen. Die Konstruktionsspezifikation muss Berechnungsdaten wie Stanzkraft enthalten. Nachdem sichergestellt wurde, dass die Formstruktur angeordnet ist, wird die Last gleichmäßig verteilt, und der theoretische Schwerpunkt liegt in der Mitte der gesamten Form, um die Lebensdauer des Formenentwurfs sicherzustellen.
3. Bei der Berechnung der Formstruktur muss der Schwerpunkt berücksichtigt werden.
Der Schwerpunkt der gesamten Montageform ist in der Mitte der Montageplatte gewährleistet, ansonsten ist eine Beschwerung erforderlich.
4. Der Lieferant muss Konstruktionsberechnungsparameter als Grundlage für die Designlebensdauer des Werkzeugs bereitstellen.
5. Die Taktzeit des Formprozesses ist innerhalb 3s der ununterbrochenen Form, innerhalb 5s der Technikform und die Entwurfslebensdauer wird garantiert, um Million mal zu sein. Spezielle Produkte wie Lieferanten können diese Anforderung nicht garantieren, sie können je nach der tatsächlichen Situation gelten.
D. Teilediagramm
1. Die Namen und Nummern aller Teile- und Komponentenzeichnungen müssen mit der allgemeinen Zeichnung übereinstimmen. Geben Sie auch den Wärmebehandlungsprozess, die Härte und das Material an.
2. Alle Komponenten müssen so konstruiert sein, dass sie die Montage und Demontage des Reparaturpersonals erleichtern. Für den Austausch von Stempeln sollten zu viele Fälle der Demontage vermieden werden.
3. Die Konsistenz der Materialien, Wärmebehandlungsverfahren und Härte und Zeichnungen müssen im Herstellungsprozess sichergestellt werden. Wenn zwischen dem tatsächlichen Objekt und der Zeichnung eine Diskrepanz besteht, wird es als verschrottetes Produkt behandelt. Alle dadurch verursachten Verluste liegen in der Verantwortung des Lieferanten.
Anforderungen an die Formstruktur
A, Abfallreinigung Arbeitsanforderungen
1. Es ist genug Platz zum Ausräumen, um sicherzustellen, dass die Abfälle leicht zu reinigen sind.
2. Der Abfall ist einfach, in die untere Form, kein blockierendes, nicht hüpfendes Material zu lecken.
B, Kaufteile Anforderungen
1. Die Führungspfosten und Führungsbuchsen verwenden unabhängige Führungsstiftanordnungen (Stahlkugelbuchsen) aus Stahlkugellagern oder selbstschmierende selbstschmierende Führungsbuchsenbaugruppen (selbstschmierende Führungsbuchsen). Die Spezifikation der Führungs- säulenführungshülse muss im Formprogramm klar angegeben werden, um ihre Festigkeit sicherzustellen;
2. Die Liste aller Kaufteile muss nach Fertigstellung des Formdesigns ausgefüllt werden. Reichen Sie eine Liste der Kaufteile ein und spezifizieren Sie die Spezifikationen, Anforderungen, Mengen und Lieferanten der Kaufteile.
3. spezielle gekaufte Teile Lieferanten müssen von Kangding zu kaufen, wie Stickstoff Federn, pneumatische Geräte, Ball Clips, etc.
D, Formkörperanforderungen
1. Wenn die Form geliefert wird, muss sichergestellt werden, dass für jeden Begrenzungspfosten gleiche Höhenblöcke vorhanden sind, um das Anheben der Form zu erleichtern. Und um zu verhindern, dass die Form transportiert wird, sind einige der Stempel, die in die Matrize eingreifen, beschädigt.
2. Der Formkörper benötigt eine feste Struktur, um zu verhindern, dass die Form zu leicht und dünn ist (wie zum Beispiel die dünne Abstreiferplatte) und den Lebensdefekt während des Betriebs verursacht. Die Spannungskonzentration des Materials muss bei der Verarbeitung aller Einsätze (Einlässe) berücksichtigt werden und keine scharfen Ecken sind erlaubt.
3. Alle großen Teile der Form müssen das Anheben der Schraubenlöcher in Betracht ziehen, um die Wartung der Form zu erleichtern.
4. Das Werkzeug muss mit einem Fehlerschutz versehen sein.
5. Der gesamte Satz von Formzeichnungen muss das Gesamtgewicht anzeigen.
6. Die Form muss mit einem automatischen Entlade-Nagel (Feder + oberer Materialstift) versehen sein, um ein Festkleben des Werkstücks zu verhindern.
7. Die Form basiert auf den Grundsätzen des leicht zu bedienenden Betriebspersonals (Bedienungsgewohnheiten), der einfachen Wartung und der Sicherheit.
8. Im Prinzip darf die Dicke aller Platten (Austragplatten, Stützplatten usw.) der Form nicht weniger als 35 mm betragen.
9. Die gesamte Montagehöhe darf die obere Grenze der Werkzeugschiebereinstellung nicht überschreiten.
10, die obere und untere Formplattenmaterial werden 45 # Stahl ausgewählt ist. Wenn die Werkzeugschließhöhe zu hoch ist und den Druckgussvorgang beeinträchtigt, sollten die oberen und unteren Werkzeugsätze berücksichtigt werden, um die Muldenrinne herzustellen.
E, Stanzwerkzeug Design muss die Kante des Formeinsatzes Struktur berücksichtigen, Der Formeinsatz muss zu einer Standardgröße verarbeitet werden und, wenn die Form geliefert wird, Zeichnungen von Ersatzteilen und physikalischen Objekten.
F. Alle Formblöcke mit Formfunktion haben eine unabhängige Einstellfunktion. Stellen Sie sicher, dass zwischen allen Formblöcken ein ausreichender Passungsabstand vorhanden ist, und ziehen Sie Gewindebohrungen in Betracht. Einfache und bequeme Einstellung der Ringhöhe durch den Bediener.
G, geformte Stanzanforderungen
1. Der Durchmesser des geformten Stempels Grundsätzlich muss die Prioritätssequenz ausgewählt werden, wie zum Beispiel: D = 5n (n ist eine natürliche Zahl von 1). Der Durchmesser aller geformten Stempel darf nicht weniger als 10 mm betragen, wie in der Abbildung gezeigt:
2. Alle geformten Punsch müssen bekannte Marken wie Import oder Joint Ventures erwerben. Und stellen Sie Listen- und Lieferanteninformationen zur Verfügung.
3. Alle geformten Stempeleinbaupositionen sind mit einer Schnellwechselstruktur ausgelegt. Zur Erleichterung der schnellen Montage und Demontage des Matrizenrahmens an der Stanzpresse. Durchmesser ist D = 5n
H, Chargennummer Code und Brief Stanzanforderungen
1. Der Chargennummerncode muss genau den Produktzeichnungsanforderungen des Kangding-Projekts folgen. Und das Garantie-Datum wird schnell und effektiv ersetzt. Ersatzteile müssen drei Sätze berücksichtigen.
2. Die Buchstaben sind in der Tiefenrichtung der Buchstaben geschrieben und müssen in der Kegelform sein.
Anforderungen an das Aussehen von Formen
1. Alle nicht arbeitenden Oberflächen der Form werden mit Rostschutzlack und Farbe besprüht. Die Farbe der Farbe ist himmelblau.
Form Ersatzteile Anforderungen
A, Ersatzteilliste
1. Alle Verschleißteile müssen mit einem Ersatzteilsatz und einer Ersatzteilliste ausgestattet sein.
2. Die Liste der Ersatzteile sollte alle Verschleißteile enthalten, und der entsprechende Preis soll als Kaufbasis für Folge-Ersatzteile von Kangding verwendet werden. Wenn Gegenstände außerhalb der Liste keinem besonderen Schaden unterliegen, müssen sie den gesamten Lebenszyklus sicherstellen (Kangding gibt dem Kunden das Datum der Vertragsbeendigung für dieses Produkt).
3. Alle Schläge (5PCS), Formeinsätze (3 Sätze) und Briefdurchschlag (3 Sätze), Stickstoffgasfeder (3PCS), andere (2PCS) in der Ersatzteilliste.
Die zweite Stufe: Formenbau
Nach der Bestätigung des Formplans muss der Lieferant den bestätigten Plan genau befolgen und den Plan nicht ohne Genehmigung ändern. Wenn nötig, muss es von Kangding genehmigt werden. Der Fortschritt der Werkzeugherstellung muss strikt gemäß dem Zeitplan umgesetzt werden, und der Fortschrittsstatus wird jede Woche auf Kangding aktualisiert.
Die dritte Stufe: Schimmelpilztest
A: Ausführung des Testmodus
1. Nach Abschluss der Form muss der Lieferant die verantwortliche Person der Kangding Mould Company 3 Tage im Voraus informieren. Kangding Unternehmen wird professionelles Personal an die Website senden, um die Form gemeinsam zu überprüfen. Sehen Sie, ob es nach den Anforderungen der Zeichnungen produziert.
2. Nach der Inspektion der qualifizierten Formen, der Lieferant arrangiert die relevanten Fachleute zu Schimmel, Kangding Mold Company-Profis werden zur Stelle gehen, um zu überprüfen. Kangding Mold Company liefert nur Rohstoffe.
3. Vor dem Testmodus muss die Form mehrmals geöffnet und geschlossen werden. Prüfen Sie, ob die Werkzeugspannung normal ist, wenn alle Inspektionen abgeschlossen sind. Muss mit Schimmelwasser gewaschen werden, um die Oberfläche der Form vor der Produktion zu reinigen.
4. Während des Testmodus sollten Sie Folgendes beachten:
ein. Formaspekt: Ob Formspannung normal, Obermaterial und Materialabtrag sind glatt.
b. Produktaspekte: 1. Überprüfung des Aussehens des Produkts, 2. Überprüfung der Produktabmessungen
B: Überprüfung des Testmodus
Für das folgende Personal im Testmodus des neuen Modells muss das relevante Personal der beiden Parteien die Überprüfung auf dem Testgelände durchführen.
Die Überprüfung umfasst im Wesentlichen:
a: Die Stabilität der Form während der Produktion.
b: Die Bequemlichkeit des Angestellten während des Betriebs.
Wenn der Testmodus abgeschlossen ist, muss der Designer einen "Produktinspektionsbericht" und eine Probe (5 Stück) erstellen.
C: Wechsel des Testmodus
1: Gemäß der Testsituation und dem "Product Inspection Report" legt der Designer die Daten des modifizierten Modells dem Verantwortlichen des Projekts der Kangding Company vor.
2: Nach der Modifikation wird die Überprüfung der Form gemäß der Überprüfung des Testmodus durchgeführt.
Die vier Phasen: Produktbestätigung
Die für die Projektabteilung verantwortliche Person übermittelt dem Kunden den Produkttestbericht zur Bestätigung. (Spezifische Wege nach Kundenwunsch).
Stufe 5: Übertragung von Formen und Materialien
1: Übergabe von Daten
Nachdem Kangding bestätigt hat, dass das Produkt qualifiziert ist, übergibt der Konstrukteur die Informationen des entworfenen Werkzeugs an die für das Projekt von Kangding Mold Co., Ltd. verantwortliche Person. Die Daten umfassen Folgendes:
"Produktkarte" "Prozessdiagramm" "Layoutplan" "Layoutplan" "Vorlagendatei" "Werkzeugeinlegezeichnung" "Werkzeugmaterialliste" "Teileeinkaufsliste" "Produktprüfbericht" Modell (5)
2: Die Übertragung
a: ein Typenschild, in Übereinstimmung mit den Anforderungen von Kangding Mold Company zur Verfügung gestellt, gravieren Markierungen auf der Form.
b: Das Typenschild muss garantiert dem Bediener zugewandt sein, dh (Werkzeugfront).
c: Gemäß der "Montagezeichnung" Annahmemaße.
d: Es gibt keine Risse oder Unebenheiten in den Einsätzen in der Form.
e: Alle nicht-arbeiten Oberfläche der Form, Spray Anti-Rost-Farbe und Farbe, Farbe verwenden Himmelblau.
Die sechste Stufe: Probeproduktionsannahme
1: Nachdem der Lieferant die obigen Informationen an das zuständige Personal der Kangding-Form übertragen hat, sollten relevante Fachleute rechtzeitig zu Vor-Ort-Tests nach Kangding entsandt werden. (Kangding liefert Materialien, Ausrüstung und zugehörige Hilfswerkzeuge).
2: Nachdem die Probe gestanzt wurde, muss das Qualitätspersonal von Kangding Mould Co., Ltd. einen "Produktinspektionsbericht" und (PPK ≥ 1,67, CPK ≥ 1,33) erstellen. Das Personal von Kangding Engineering and Quality führt die Kontrolle anhand der kontrollierten 2D-Zeichnungen und 3D-Zeichnungen durch. Annahme.
3: Es ist erforderlich, 2.000 Produkte pro Satz von Stanzpressen kontinuierlich zu produzieren. Die Größe jedes Produktes stimmt mit den Anforderungen der Zeichnungsoberfläche überein. Es gibt keinen Bruch in der Form während der Produktion, das Schneiden ist glatt und die Arbeiter sind einfach zu bedienen. Dies bestätigt, dass die Form eine qualifizierte Form ist. Annahme bestanden.
4: Nach der Genehmigung durch Kangding muss der Konstrukteur den Produktionsangestellten von Kangding Schulungen und Anleitungen für die Betriebsanforderungen des Werkzeugs zur Verfügung stellen, und der Facharbeiter kann den Vorgang abschließen.
Standardformherstellung, lässt die Form Form rechtzeitig versuchen, verkürzt die Formlieferzeit, verbessert die Leistungsfähigkeit des Unternehmens.
2.0 Anwendung
Anwendbar für alle Formen, die von der Firma entworfen und hergestellt werden.
3.0 Allgemein
Vor dem Formenentwurf sollte der "Formenentwurf, Herstellung und Lieferplan" angegeben werden. Die Zeitpläne der drei Hauptstufen des Formenentwurfs, des Formenbaus (Linienschneiden / Wärmebehandlung, Feinschleifen, usw.) und des Formenzusammenbaus / -tests müssen im Detail aufgelistet werden. Und der Lieferant organisiert das technische Review-Meeting; Das Dokument muss die Formbaugruppe im Detail und die Zeit für das erste Tryout auflisten.
Nachdem der Lieferant das << Prozessdiagramm >> und << Planungsdiagramm >> im Zeichnungsentwurf erstellt hat, muss der Designer die oben genannten Informationen an die verantwortliche Person von Kangding übermitteln. Die verantwortliche Person von Kangding hat die interne Überprüfung nach Erhalt der oben genannten relevanten Informationen bestanden. Führen Sie anschließend eine bilaterale Kommunikationsprüfung mit den Lieferanten durch. Führen Sie dann eine bilaterale Kommunikationsprüfung mit dem Lieferanten durch, um das Werkzeugdesignprogramm zu bestätigen. Die Lebensdauer des Werkzeugdesigns ist garantiert 1 Million Mal.
Kang Ding Zeichnung als wichtige Grundlage für die Annahme, müssen sicherstellen, dass alle Formteile und Zeichnungen, oder es lehnt die Verarbeitung in Übereinstimmung mit. Nachdem die Form geliefert wurde, führt Kangding die eigentliche Vermessung der Formteile gemäß den Zeichnungen durch. Wenn festgestellt wird, dass das Design und die Herstellung nicht übereinstimmen, wird dies nicht akzeptiert. Bewahren Sie nach der Produktabnahme die Endabnahme des Werkstücks und des Gesamtformats als Referenzmuster auf. Stellen Sie nach Abschluss des Werkzeugwechsels sicher, dass die Produktqualität mit der Probenstabilität übereinstimmt. Die Größe der Form ist nicht kleiner als die Budgetgröße der Form zum Zeitpunkt des Angebots. Zum Beispiel muss die Anzahl der Formen für die technische Form die gleiche sein wie die Anzahl der Formen, die zum Zeitpunkt des Angebots angegeben wurden.
Die Formgröße ist nicht kleiner als die Budgetgröße der Form zum Zeitpunkt des Angebots. Wenn das Werkzeug das technische Modell ist, muss die Anzahl der Prozesse mit der Anzahl der zum Zeitpunkt des Angebots angegebenen Prozesse übereinstimmen.
4.0 Durchführungsbestimmungen
Die erste Stufe: Formenbau
Zeichnungen entwerfen
A. Prozessablaufdiagramm
1. Im Prozessablaufplan muss der Inhalt jeder Station im Detail aufgelistet werden, und der Arbeitsinhalt sollte durch unterschiedliche Farben unterschieden werden. OP10, OP20, OP30 usw. sind die Sequenznummer der Arbeitsposition und die Farbe entspricht der Station.
2. Alle Stanzen, im Prinzip, müssen in der gleichen Station sein, sobald das Prägeformen, einfach, Standortanforderungen sicherzustellen. Die Abmessungen aller Löcher sind mit Toleranzen markiert.
B. Allgemeine Struktur
Die Montagezeichnung muss alle Baugruppenbeziehungen sowie die Ansichten der oberen und unteren Form umfassen, die die Konstruktionsstruktur der gesamten Form klar widerspiegeln. Es gibt eine detaillierte Liste der Teile in der Zusammenstellungszeichnung. Zeichnungen müssen alle Komponentenmaße enthalten. Der Gesamtplan wird als wichtige Grundlage für das endgültige Budget (Angebot) dienen.
C. Entwurfsberechnungsspezifikation
1. Kangding stellt dem Designer die entsprechenden Parameter des Stempels zur Verfügung.
2. Der Lieferant muss Prozessberechnungen durchführen. Die Konstruktionsspezifikation muss Berechnungsdaten wie Stanzkraft enthalten. Nachdem sichergestellt wurde, dass die Formstruktur angeordnet ist, wird die Last gleichmäßig verteilt, und der theoretische Schwerpunkt liegt in der Mitte der gesamten Form, um die Lebensdauer des Formenentwurfs sicherzustellen.
3. Bei der Berechnung der Formstruktur muss der Schwerpunkt berücksichtigt werden.
Der Schwerpunkt der gesamten Montageform ist in der Mitte der Montageplatte gewährleistet, ansonsten ist eine Beschwerung erforderlich.
4. Der Lieferant muss Konstruktionsberechnungsparameter als Grundlage für die Designlebensdauer des Werkzeugs bereitstellen.
5. Die Taktzeit des Formprozesses ist innerhalb 3s der ununterbrochenen Form, innerhalb 5s der Technikform und die Entwurfslebensdauer wird garantiert, um Million mal zu sein. Spezielle Produkte wie Lieferanten können diese Anforderung nicht garantieren, sie können je nach der tatsächlichen Situation gelten.
D. Teilediagramm
1. Die Namen und Nummern aller Teile- und Komponentenzeichnungen müssen mit der allgemeinen Zeichnung übereinstimmen. Geben Sie auch den Wärmebehandlungsprozess, die Härte und das Material an.
2. Alle Komponenten müssen so konstruiert sein, dass sie die Montage und Demontage des Reparaturpersonals erleichtern. Für den Austausch von Stempeln sollten zu viele Fälle der Demontage vermieden werden.
3. Die Konsistenz der Materialien, Wärmebehandlungsverfahren und Härte und Zeichnungen müssen im Herstellungsprozess sichergestellt werden. Wenn zwischen dem tatsächlichen Objekt und der Zeichnung eine Diskrepanz besteht, wird es als verschrottetes Produkt behandelt. Alle dadurch verursachten Verluste liegen in der Verantwortung des Lieferanten.
Anforderungen an die Formstruktur
A, Abfallreinigung Arbeitsanforderungen
1. Es ist genug Platz zum Ausräumen, um sicherzustellen, dass die Abfälle leicht zu reinigen sind.
2. Der Abfall ist einfach, in die untere Form, kein blockierendes, nicht hüpfendes Material zu lecken.
B, Kaufteile Anforderungen
1. Die Führungspfosten und Führungsbuchsen verwenden unabhängige Führungsstiftanordnungen (Stahlkugelbuchsen) aus Stahlkugellagern oder selbstschmierende selbstschmierende Führungsbuchsenbaugruppen (selbstschmierende Führungsbuchsen). Die Spezifikation der Führungs- säulenführungshülse muss im Formprogramm klar angegeben werden, um ihre Festigkeit sicherzustellen;
2. Die Liste aller Kaufteile muss nach Fertigstellung des Formdesigns ausgefüllt werden. Reichen Sie eine Liste der Kaufteile ein und spezifizieren Sie die Spezifikationen, Anforderungen, Mengen und Lieferanten der Kaufteile.
3. spezielle gekaufte Teile Lieferanten müssen von Kangding zu kaufen, wie Stickstoff Federn, pneumatische Geräte, Ball Clips, etc.
D, Formkörperanforderungen
1. Wenn die Form geliefert wird, muss sichergestellt werden, dass für jeden Begrenzungspfosten gleiche Höhenblöcke vorhanden sind, um das Anheben der Form zu erleichtern. Und um zu verhindern, dass die Form transportiert wird, sind einige der Stempel, die in die Matrize eingreifen, beschädigt.
2. Der Formkörper benötigt eine feste Struktur, um zu verhindern, dass die Form zu leicht und dünn ist (wie zum Beispiel die dünne Abstreiferplatte) und den Lebensdefekt während des Betriebs verursacht. Die Spannungskonzentration des Materials muss bei der Verarbeitung aller Einsätze (Einlässe) berücksichtigt werden und keine scharfen Ecken sind erlaubt.
3. Alle großen Teile der Form müssen das Anheben der Schraubenlöcher in Betracht ziehen, um die Wartung der Form zu erleichtern.
4. Das Werkzeug muss mit einem Fehlerschutz versehen sein.
5. Der gesamte Satz von Formzeichnungen muss das Gesamtgewicht anzeigen.
6. Die Form muss mit einem automatischen Entlade-Nagel (Feder + oberer Materialstift) versehen sein, um ein Festkleben des Werkstücks zu verhindern.
7. Die Form basiert auf den Grundsätzen des leicht zu bedienenden Betriebspersonals (Bedienungsgewohnheiten), der einfachen Wartung und der Sicherheit.
8. Im Prinzip darf die Dicke aller Platten (Austragplatten, Stützplatten usw.) der Form nicht weniger als 35 mm betragen.
9. Die gesamte Montagehöhe darf die obere Grenze der Werkzeugschiebereinstellung nicht überschreiten.
10, die obere und untere Formplattenmaterial werden 45 # Stahl ausgewählt ist. Wenn die Werkzeugschließhöhe zu hoch ist und den Druckgussvorgang beeinträchtigt, sollten die oberen und unteren Werkzeugsätze berücksichtigt werden, um die Muldenrinne herzustellen.
E, Stanzwerkzeug Design muss die Kante des Formeinsatzes Struktur berücksichtigen, Der Formeinsatz muss zu einer Standardgröße verarbeitet werden und, wenn die Form geliefert wird, Zeichnungen von Ersatzteilen und physikalischen Objekten.
F. Alle Formblöcke mit Formfunktion haben eine unabhängige Einstellfunktion. Stellen Sie sicher, dass zwischen allen Formblöcken ein ausreichender Passungsabstand vorhanden ist, und ziehen Sie Gewindebohrungen in Betracht. Einfache und bequeme Einstellung der Ringhöhe durch den Bediener.
G, geformte Stanzanforderungen
1. Der Durchmesser des geformten Stempels Grundsätzlich muss die Prioritätssequenz ausgewählt werden, wie zum Beispiel: D = 5n (n ist eine natürliche Zahl von 1). Der Durchmesser aller geformten Stempel darf nicht weniger als 10 mm betragen, wie in der Abbildung gezeigt:
2. Alle geformten Punsch müssen bekannte Marken wie Import oder Joint Ventures erwerben. Und stellen Sie Listen- und Lieferanteninformationen zur Verfügung.
3. Alle geformten Stempeleinbaupositionen sind mit einer Schnellwechselstruktur ausgelegt. Zur Erleichterung der schnellen Montage und Demontage des Matrizenrahmens an der Stanzpresse. Durchmesser ist D = 5n
H, Chargennummer Code und Brief Stanzanforderungen
1. Der Chargennummerncode muss genau den Produktzeichnungsanforderungen des Kangding-Projekts folgen. Und das Garantie-Datum wird schnell und effektiv ersetzt. Ersatzteile müssen drei Sätze berücksichtigen.
2. Die Buchstaben sind in der Tiefenrichtung der Buchstaben geschrieben und müssen in der Kegelform sein.
Anforderungen an das Aussehen von Formen
1. Alle nicht arbeitenden Oberflächen der Form werden mit Rostschutzlack und Farbe besprüht. Die Farbe der Farbe ist himmelblau.
Form Ersatzteile Anforderungen
A, Ersatzteilliste
1. Alle Verschleißteile müssen mit einem Ersatzteilsatz und einer Ersatzteilliste ausgestattet sein.
2. Die Liste der Ersatzteile sollte alle Verschleißteile enthalten, und der entsprechende Preis soll als Kaufbasis für Folge-Ersatzteile von Kangding verwendet werden. Wenn Gegenstände außerhalb der Liste keinem besonderen Schaden unterliegen, müssen sie den gesamten Lebenszyklus sicherstellen (Kangding gibt dem Kunden das Datum der Vertragsbeendigung für dieses Produkt).
3. Alle Schläge (5PCS), Formeinsätze (3 Sätze) und Briefdurchschlag (3 Sätze), Stickstoffgasfeder (3PCS), andere (2PCS) in der Ersatzteilliste.
Die zweite Stufe: Formenbau
Nach der Bestätigung des Formplans muss der Lieferant den bestätigten Plan genau befolgen und den Plan nicht ohne Genehmigung ändern. Wenn nötig, muss es von Kangding genehmigt werden. Der Fortschritt der Werkzeugherstellung muss strikt gemäß dem Zeitplan umgesetzt werden, und der Fortschrittsstatus wird jede Woche auf Kangding aktualisiert.
Die dritte Stufe: Schimmelpilztest
A: Ausführung des Testmodus
1. Nach Abschluss der Form muss der Lieferant die verantwortliche Person der Kangding Mould Company 3 Tage im Voraus informieren. Kangding Unternehmen wird professionelles Personal an die Website senden, um die Form gemeinsam zu überprüfen. Sehen Sie, ob es nach den Anforderungen der Zeichnungen produziert.
2. Nach der Inspektion der qualifizierten Formen, der Lieferant arrangiert die relevanten Fachleute zu Schimmel, Kangding Mold Company-Profis werden zur Stelle gehen, um zu überprüfen. Kangding Mold Company liefert nur Rohstoffe.
3. Vor dem Testmodus muss die Form mehrmals geöffnet und geschlossen werden. Prüfen Sie, ob die Werkzeugspannung normal ist, wenn alle Inspektionen abgeschlossen sind. Muss mit Schimmelwasser gewaschen werden, um die Oberfläche der Form vor der Produktion zu reinigen.
4. Während des Testmodus sollten Sie Folgendes beachten:
ein. Formaspekt: Ob Formspannung normal, Obermaterial und Materialabtrag sind glatt.
b. Produktaspekte: 1. Überprüfung des Aussehens des Produkts, 2. Überprüfung der Produktabmessungen
B: Überprüfung des Testmodus
Für das folgende Personal im Testmodus des neuen Modells muss das relevante Personal der beiden Parteien die Überprüfung auf dem Testgelände durchführen.
Die Überprüfung umfasst im Wesentlichen:
a: Die Stabilität der Form während der Produktion.
b: Die Bequemlichkeit des Angestellten während des Betriebs.
Wenn der Testmodus abgeschlossen ist, muss der Designer einen "Produktinspektionsbericht" und eine Probe (5 Stück) erstellen.
C: Wechsel des Testmodus
1: Gemäß der Testsituation und dem "Product Inspection Report" legt der Designer die Daten des modifizierten Modells dem Verantwortlichen des Projekts der Kangding Company vor.
2: Nach der Modifikation wird die Überprüfung der Form gemäß der Überprüfung des Testmodus durchgeführt.
Die vier Phasen: Produktbestätigung
Die für die Projektabteilung verantwortliche Person übermittelt dem Kunden den Produkttestbericht zur Bestätigung. (Spezifische Wege nach Kundenwunsch).
Stufe 5: Übertragung von Formen und Materialien
1: Übergabe von Daten
Nachdem Kangding bestätigt hat, dass das Produkt qualifiziert ist, übergibt der Konstrukteur die Informationen des entworfenen Werkzeugs an die für das Projekt von Kangding Mold Co., Ltd. verantwortliche Person. Die Daten umfassen Folgendes:
"Produktkarte" "Prozessdiagramm" "Layoutplan" "Layoutplan" "Vorlagendatei" "Werkzeugeinlegezeichnung" "Werkzeugmaterialliste" "Teileeinkaufsliste" "Produktprüfbericht" Modell (5)
2: Die Übertragung
a: ein Typenschild, in Übereinstimmung mit den Anforderungen von Kangding Mold Company zur Verfügung gestellt, gravieren Markierungen auf der Form.
b: Das Typenschild muss garantiert dem Bediener zugewandt sein, dh (Werkzeugfront).
c: Gemäß der "Montagezeichnung" Annahmemaße.
d: Es gibt keine Risse oder Unebenheiten in den Einsätzen in der Form.
e: Alle nicht-arbeiten Oberfläche der Form, Spray Anti-Rost-Farbe und Farbe, Farbe verwenden Himmelblau.
Die sechste Stufe: Probeproduktionsannahme
1: Nachdem der Lieferant die obigen Informationen an das zuständige Personal der Kangding-Form übertragen hat, sollten relevante Fachleute rechtzeitig zu Vor-Ort-Tests nach Kangding entsandt werden. (Kangding liefert Materialien, Ausrüstung und zugehörige Hilfswerkzeuge).
2: Nachdem die Probe gestanzt wurde, muss das Qualitätspersonal von Kangding Mould Co., Ltd. einen "Produktinspektionsbericht" und (PPK ≥ 1,67, CPK ≥ 1,33) erstellen. Das Personal von Kangding Engineering and Quality führt die Kontrolle anhand der kontrollierten 2D-Zeichnungen und 3D-Zeichnungen durch. Annahme.
3: Es ist erforderlich, 2.000 Produkte pro Satz von Stanzpressen kontinuierlich zu produzieren. Die Größe jedes Produktes stimmt mit den Anforderungen der Zeichnungsoberfläche überein. Es gibt keinen Bruch in der Form während der Produktion, das Schneiden ist glatt und die Arbeiter sind einfach zu bedienen. Dies bestätigt, dass die Form eine qualifizierte Form ist. Annahme bestanden.
4: Nach der Genehmigung durch Kangding muss der Konstrukteur den Produktionsangestellten von Kangding Schulungen und Anleitungen für die Betriebsanforderungen des Werkzeugs zur Verfügung stellen, und der Facharbeiter kann den Vorgang abschließen.
