Fraesen Messer Verarbeitung Kupfer, Aluminium-Legierung Teile Spiegeleffekt
Naturdiamant-Hochglanz-Werkzeugfräsen von Kupferteilen, Aluminiumplatten etc. Die ultrafeine Drehtechnologie zur Gewinnung von optischen Spiegeln ist eine neue Prozesstechnologie, die in den 1960er Jahren entwickelt wurde. Es ist fast 60 Jahre alt. Neben der Entstehung von numerischen Computersteuerung (CNC) Superpräzisionsdrehmaschinen in den letzten Jahren, CNC-Hochlichtverarbeitung hat einen großen Durchbruch, es möglich zu ersetzen Schleifen durch Hochglanz Fräsen machen.
Zunächst Elemente der CNC-Hochglanzbearbeitung
In den letzten Jahren mit der Entwicklung von leistungsstarken, hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen und exzellenten Diamantwerkzeugen. Das CNC-Hochglanzbearbeitungsverfahren hat einen großen Durchbruch erzielt, und Hochglanzfräsen statt Schleifen ist ausgereift. Das Prinzip der CNC-Hochlichtbearbeitung ist die Verwendung von Diamant-Hochglanzmessern auf Präzisions-CNC-Bearbeitungsmaschinen mit wissenschaftlichen und vernünftigen Schnittparametern und -verfahren, um den Effekt einer funkelnden Oberfläche zu erzielen.
Zusammenfassung der CNC-High-Light-Verarbeitungselemente:
(1) Werkzeugmaschine: Da die Hochlichtbearbeitung eine gute Steifigkeit und Präzision der Werkzeugmaschine erfordert, ist der Einsatz von Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen die Voraussetzung für die Hochlichtbearbeitung. Wie präzision cnc graviermaschine (die allgemeine geschwindigkeit ist 20000 ~ 100000 u / min);
(2) Werkzeug: Um Hochglanzeffekte zu erzielen, werden Diamant-Hochglanzmesser benötigt. Diamant-Hochglanzmesser sind Standard für die CNC-Hochlichtbearbeitung. Die Diamant-Hochglanzschneide kann unter dem Hochleistungsmikroskop keine eingekerbten Grate erkennen und hält dem Langzeitschneiden ohne Verformung stand. Der Reibungskoeffizient zwischen Diamant und Nichteisenmetall ist sehr gering, die Späne haften nicht leicht an der Klinge und es entsteht keine Aufbauschneide. Daher wird die Schneidkante während des Bearbeitungsprozesses immer direkt auf das Werkstück geschnitten, und eine stabile Größe und hohe Helligkeit können erhalten werden.
(3) Werkstück: Geeignete Materialien für die Hochglanzverarbeitung umfassen Aluminium und Kupfer. Bei der Bearbeitung von Aluminium und Aluminium ist die Helligkeit am höchsten und der Werkzeugverschleiß am geringsten. Bei der Bearbeitung von Kupferteilen ist die Helligkeit relativ hoch und der Verschleiß des Werkzeugs ist geringer.
(4) Prozess: Die Schnittgeschwindigkeit beim Spiegelfräsen liegt üblicherweise bei 30m / s. Um ein perfektes Werkstück bearbeiten zu können, muss die Spindel nach dem Werkzeugwechsel dynamisch gewuchtet werden, um die Welligkeit aufgrund der dynamischen Unwucht auf der Werkstückoberfläche zu minimieren. Das Diamantwerkzeug weist eine gute Wärmeleitfähigkeit auf, und die Schnittmenge bei der Hochglanzbearbeitung ist nicht groß, so dass es im Allgemeinen nicht erforderlich ist, Kühlmittel hinzuzufügen.
(5) Anwendung: Der Trend zur Hochglanzverarbeitung von Hardware ist offensichtlich. Aluminium-Highlights werden hauptsächlich in 3C-Branchen wie Mobiltelefonen, digitalen Produktschalen und einigen Aluminiumblechen verwendet. Und nach dem Hochlicht kann es zum zweiten Mal oxidiert werden, um die Verschleißfestigkeit des Hochlichtbereichs zu verbessern.
Zweitens CNC-High-Light-Bearbeitungsbereich
(1) Verarbeitungsmaterial:
Acryl, plexiglas, kupferlegierung, kupfer teile, aluminiumlegierung, aluminium material, druckguss aluminium teile, aluminium teile, kupferlegierung, kupfer teile, magnesiumlegierung, zinklegierung, acryl, etc.
(2) Bearbeitete Teile:
Uhrenkasten, Handyrahmen, Handykasten, Fernsehkasten, Kamerafokushardwarehighlight, Handytaste, Handykamera, Handymittelrahmen, Ring, Anhänger, Sprecher, Digitalkamera, 3D komplexe Hardware, dekorative Filmhardware, etc. .
Ultraharte Diamantwerkzeuge können Grate und Berylliumfronten um das Werkstück effektiv entfernen und weisen eine gute Verarbeitungsqualität auf, sodass die verarbeiteten Produkte einen perfekten Spiegeleffekt erzielen.
Dritte, Vorteile von Diamanthighlight-Schneidwerkzeugen
(1) Das Oberflächenfinish der Maschine ist hoch und das Diamant-Hochglanzwerkzeug hat eine scharfe und präzise Schneide und eine gute Verarbeitung. Durch das Anti-Vibrations-Design können Vibrationen während des Bearbeitungsprozesses unterdrückt und die Stabilität der Teile während der Bearbeitung verbessert werden. Verbessern Sie die Oberflächenqualität der Bearbeitung erheblich, so dass die Oberfläche keine Kratzer aufweist und der Werkzeugwinkel und der Schaftdurchmesser an die Bearbeitungsanforderungen des Kunden angepasst werden können!
(2) Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, insbesondere bei der Hochlichtbearbeitung. Die von superharten Diamant-Hochglanzmessern verarbeiteten Produkte haben ein hohes Finish und keine Grate, weißen Linien und dunklen Flecken auf der Oberfläche. Das Werkzeug hat eine lange Lebensdauer, die das 20-100-fache der Lebensdauer des normalen Werkzeugs beträgt. Dies erspart die Zeit für häufigen Werkzeugwechsel und häufiges Einrichten des Werkzeugs und gewährleistet eine konsistente Bearbeitung.
(3) Hohe Verarbeitungseffizienz, die Geschwindigkeit kann (5000-100000r / min) erreichen. Die Verarbeitungseffizienz wird stark verbessert, die Verarbeitungskosten werden verringert und die Schneidflüssigkeit wird im Allgemeinen nicht verwendet, was umweltfreundlich und zuverlässig ist.
Viertens Ultra-Präzisions-Diamant-Highlight-Schneidwerkzeug
(1) Optische Werkzeuge: Diamant-Feinstwerkzeug, das hauptsächlich für die optische Bearbeitung mit Nanometer-Präzision verwendet wird, um einen Bearbeitungsspiegel in optischer Qualität zu erzielen: Wie hochpräzise optische Linsen, Brillengläser, Kontaktlinsen, digitale Elektronikindustrie, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, medizinische Industrie und andere Optiken. Hervorragende Leistung, hohe Härte und Verschleißfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, hoher Elastizitätsmodul, hohe Wärmeleitfähigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient.
(2) Acrylschneider: Einkristall-Diamant-High-Light-Messer, Anfasmesser usw. Wird hauptsächlich zum Trimmen von Organoblechen wie Acrylglas, Plexiglas, Lichtleiterplatte und Hochglanz-Spiegeloberflächen-Transluzenzeffekt verwendet. Es kann auch für die Verarbeitung von Polarisatoren, Gegenlicht und Plexiglasmatten Kanten verwendet werden. Es muss auf dem Messerkopf verwendet werden, der von der Diamantpoliermaschine gewuchtet wurde.
(3) 3C Hochglanzschneider: Diamant-Anfasfräser, Lichtbogenfräser, Kugelfräser und Diamantscheibe. Vor allem in der Verarbeitung 3C Industrie wie Aluminiumlegierung Handygehäuse verwendet. Mit hohem Lichteffekt ist die Oberflächenbeschaffenheit des bearbeiteten Werkstücks hoch und es gibt keine Muster, weißen Linien und dunklen Flecken auf der Oberfläche, was der Hochglanzverarbeitung von Mobiltelefonmetall enorme Marktchancen eröffnet.
Zunächst Elemente der CNC-Hochglanzbearbeitung
In den letzten Jahren mit der Entwicklung von leistungsstarken, hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen und exzellenten Diamantwerkzeugen. Das CNC-Hochglanzbearbeitungsverfahren hat einen großen Durchbruch erzielt, und Hochglanzfräsen statt Schleifen ist ausgereift. Das Prinzip der CNC-Hochlichtbearbeitung ist die Verwendung von Diamant-Hochglanzmessern auf Präzisions-CNC-Bearbeitungsmaschinen mit wissenschaftlichen und vernünftigen Schnittparametern und -verfahren, um den Effekt einer funkelnden Oberfläche zu erzielen.
Zusammenfassung der CNC-High-Light-Verarbeitungselemente:
(1) Werkzeugmaschine: Da die Hochlichtbearbeitung eine gute Steifigkeit und Präzision der Werkzeugmaschine erfordert, ist der Einsatz von Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen die Voraussetzung für die Hochlichtbearbeitung. Wie präzision cnc graviermaschine (die allgemeine geschwindigkeit ist 20000 ~ 100000 u / min);
(2) Werkzeug: Um Hochglanzeffekte zu erzielen, werden Diamant-Hochglanzmesser benötigt. Diamant-Hochglanzmesser sind Standard für die CNC-Hochlichtbearbeitung. Die Diamant-Hochglanzschneide kann unter dem Hochleistungsmikroskop keine eingekerbten Grate erkennen und hält dem Langzeitschneiden ohne Verformung stand. Der Reibungskoeffizient zwischen Diamant und Nichteisenmetall ist sehr gering, die Späne haften nicht leicht an der Klinge und es entsteht keine Aufbauschneide. Daher wird die Schneidkante während des Bearbeitungsprozesses immer direkt auf das Werkstück geschnitten, und eine stabile Größe und hohe Helligkeit können erhalten werden.
(3) Werkstück: Geeignete Materialien für die Hochglanzverarbeitung umfassen Aluminium und Kupfer. Bei der Bearbeitung von Aluminium und Aluminium ist die Helligkeit am höchsten und der Werkzeugverschleiß am geringsten. Bei der Bearbeitung von Kupferteilen ist die Helligkeit relativ hoch und der Verschleiß des Werkzeugs ist geringer.
(4) Prozess: Die Schnittgeschwindigkeit beim Spiegelfräsen liegt üblicherweise bei 30m / s. Um ein perfektes Werkstück bearbeiten zu können, muss die Spindel nach dem Werkzeugwechsel dynamisch gewuchtet werden, um die Welligkeit aufgrund der dynamischen Unwucht auf der Werkstückoberfläche zu minimieren. Das Diamantwerkzeug weist eine gute Wärmeleitfähigkeit auf, und die Schnittmenge bei der Hochglanzbearbeitung ist nicht groß, so dass es im Allgemeinen nicht erforderlich ist, Kühlmittel hinzuzufügen.
(5) Anwendung: Der Trend zur Hochglanzverarbeitung von Hardware ist offensichtlich. Aluminium-Highlights werden hauptsächlich in 3C-Branchen wie Mobiltelefonen, digitalen Produktschalen und einigen Aluminiumblechen verwendet. Und nach dem Hochlicht kann es zum zweiten Mal oxidiert werden, um die Verschleißfestigkeit des Hochlichtbereichs zu verbessern.
Zweitens CNC-High-Light-Bearbeitungsbereich
(1) Verarbeitungsmaterial:
Acryl, plexiglas, kupferlegierung, kupfer teile, aluminiumlegierung, aluminium material, druckguss aluminium teile, aluminium teile, kupferlegierung, kupfer teile, magnesiumlegierung, zinklegierung, acryl, etc.
(2) Bearbeitete Teile:
Uhrenkasten, Handyrahmen, Handykasten, Fernsehkasten, Kamerafokushardwarehighlight, Handytaste, Handykamera, Handymittelrahmen, Ring, Anhänger, Sprecher, Digitalkamera, 3D komplexe Hardware, dekorative Filmhardware, etc. .
Ultraharte Diamantwerkzeuge können Grate und Berylliumfronten um das Werkstück effektiv entfernen und weisen eine gute Verarbeitungsqualität auf, sodass die verarbeiteten Produkte einen perfekten Spiegeleffekt erzielen.
Dritte, Vorteile von Diamanthighlight-Schneidwerkzeugen
(1) Das Oberflächenfinish der Maschine ist hoch und das Diamant-Hochglanzwerkzeug hat eine scharfe und präzise Schneide und eine gute Verarbeitung. Durch das Anti-Vibrations-Design können Vibrationen während des Bearbeitungsprozesses unterdrückt und die Stabilität der Teile während der Bearbeitung verbessert werden. Verbessern Sie die Oberflächenqualität der Bearbeitung erheblich, so dass die Oberfläche keine Kratzer aufweist und der Werkzeugwinkel und der Schaftdurchmesser an die Bearbeitungsanforderungen des Kunden angepasst werden können!
(2) Bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, insbesondere bei der Hochlichtbearbeitung. Die von superharten Diamant-Hochglanzmessern verarbeiteten Produkte haben ein hohes Finish und keine Grate, weißen Linien und dunklen Flecken auf der Oberfläche. Das Werkzeug hat eine lange Lebensdauer, die das 20-100-fache der Lebensdauer des normalen Werkzeugs beträgt. Dies erspart die Zeit für häufigen Werkzeugwechsel und häufiges Einrichten des Werkzeugs und gewährleistet eine konsistente Bearbeitung.
(3) Hohe Verarbeitungseffizienz, die Geschwindigkeit kann (5000-100000r / min) erreichen. Die Verarbeitungseffizienz wird stark verbessert, die Verarbeitungskosten werden verringert und die Schneidflüssigkeit wird im Allgemeinen nicht verwendet, was umweltfreundlich und zuverlässig ist.
Viertens Ultra-Präzisions-Diamant-Highlight-Schneidwerkzeug
(1) Optische Werkzeuge: Diamant-Feinstwerkzeug, das hauptsächlich für die optische Bearbeitung mit Nanometer-Präzision verwendet wird, um einen Bearbeitungsspiegel in optischer Qualität zu erzielen: Wie hochpräzise optische Linsen, Brillengläser, Kontaktlinsen, digitale Elektronikindustrie, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, medizinische Industrie und andere Optiken. Hervorragende Leistung, hohe Härte und Verschleißfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, hoher Elastizitätsmodul, hohe Wärmeleitfähigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient.
(2) Acrylschneider: Einkristall-Diamant-High-Light-Messer, Anfasmesser usw. Wird hauptsächlich zum Trimmen von Organoblechen wie Acrylglas, Plexiglas, Lichtleiterplatte und Hochglanz-Spiegeloberflächen-Transluzenzeffekt verwendet. Es kann auch für die Verarbeitung von Polarisatoren, Gegenlicht und Plexiglasmatten Kanten verwendet werden. Es muss auf dem Messerkopf verwendet werden, der von der Diamantpoliermaschine gewuchtet wurde.
(3) 3C Hochglanzschneider: Diamant-Anfasfräser, Lichtbogenfräser, Kugelfräser und Diamantscheibe. Vor allem in der Verarbeitung 3C Industrie wie Aluminiumlegierung Handygehäuse verwendet. Mit hohem Lichteffekt ist die Oberflächenbeschaffenheit des bearbeiteten Werkstücks hoch und es gibt keine Muster, weißen Linien und dunklen Flecken auf der Oberfläche, was der Hochglanzverarbeitung von Mobiltelefonmetall enorme Marktchancen eröffnet.
