Design und Forschung von Tieflochbearbeitung Negative Pressure Chip Entfernungsgeraet
Abstract: Die Technologie der Tiefbohrbearbeitung war schon immer eine Schlüsseltechnologie in der Maschinenbauindustrie. Unter diesen ist die hochwirksame Abfallentsorgung beim Bearbeitungsprozess ein besonders wichtiger Teil des Tiefbohrbearbeitungsprozesses. Um das Problem der leichten Blockierung zu lösen, die durch die instabile Form der Späne während der Tieflochbearbeitung verursacht wird, wurde das existierende Unterdruck-Chip-Entfernungsgerät analysiert und analysiert. Eine gepulste Chip-Remova-Vorrichtung mit variablem Druck wurde entworfen und ihre theoretische Beziehung für die Bildung von variablem Unterdruck untersucht. Die Machbarkeit der Bildung von Unterdruck wurde theoretisch bewiesen, und Simulationsanalyse wurde von ANSYS FLUENT Software durchgeführt. Die gepulste variable Spannungs-Chip-Entfernungsvorrichtung ermöglicht eine gepulste Änderung der Saugkraft, die durch die Chip-Entfernungsvorrichtung mit negativem Druck erzeugt wird. Die Späne unterliegen unterschiedlichen Saugkräften. Die leicht verstopften Späne können nach einem Richtungswechsel unter wechselnder Saugkraft gleichmäßig abgeführt werden. So weit wie möglich Verarbeitungsfehler zu vermeiden und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Stichwörter: Tieflochbearbeitung; effiziente Abfallentsorgung; Unterdruck-Chip remova
Deep-Hole-Bearbeitung Technologie entstand aus dem Herstellungsprozess von Waffenläufen und wurde später in zivilen Bereichen weit verbreitet. Das so genannte tiefe Loch ist das Loch, dessen Verhältnis von Lochtiefe L zu Lochdurchmesser d größer als 5 ist. Aufgrund der großen Tiefe des Lochs und des Durchmessers, es bringt die Probleme der geringen Steifheit des Prozesssystems, der schwierigen Abführung der Späne, der Schwierigkeiten beim Kühlen und Schmieren usw. mit sich. Unter ihnen ist die Entladung der Streuungen schwierig und trägt die Hauptlast. Derzeit sind die üblichen Methoden zur Lösung der Probleme der Entladung der Kratzer wie folgt: 1 Erweitern Sie den Raum der Abfälle entladen; 2 Kontrolliere die Form des Warfs; 3 Verbessern Sie die Leistung der Abfallentsorgung.
Die Unterdruck-Abfallentladevorrichtung löst das Problem einer schwierigen Entladung der Abfälle, und die Vorrichtung verwendet ein Verfahren zum Erhöhen der Leistung der Abfallentladung. Die Saugkraft, die durch den Saugeffekt erzeugt wird, liefert eine Saugentladungskraft. Die Praxis hat bewiesen, dass die Wirkung dieser Vorrichtung signifikant ist, aber während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung sammeln sich die Späne schnell an und es wird ein unqualifizierter Spänelager produziert, der leicht Verstopfungen erzeugen kann. Wenn es nicht rechtzeitig entladen wird, wird es zu einer Ansammlung von kleinen Partikeln kommen, was sich auf die Verarbeitungsqualität und die Produktionseffizienz sowie auf die Lebensdauer der Ausrüstung auswirkt. Daher wird das vorhandene Chip-Removasystem mit Unterdruck nicht in der Lage sein, die Nachfrage nach Verwendung zu erfüllen. Die Saugkraft, die durch die vorhandene Unterdruck-Abfallentladevorrichtung bereitgestellt wird, ist ein fester Wert und kann nicht effektiv entladen werden, wenn ein fehlgeschlagener Späne auftritt, und nur die Späne können kontinuierlich erhöht werden, was schließlich einen Verarbeitungsfehler verursacht. Um das obige Problem zu lösen, wird eine Negativdruck-Ausschuss-Abgabevorrichtung entworfen, indem eine Negativdruck-Ausschuss-Abgabevorrichtung optimiert wird. Die Vorrichtung kann einen negativen Druck in einer Unterdruck-Abfallentsorgungsvorrichtung erzeugen. Die Späne können leicht gewechselt werden, nachdem sie unter einer engen Saugkraft gelöst wurden, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Blockierung der Schwämme verringert und die Verarbeitungseffizienz verbessert wird.
1, Negativdruck-Chip remova Gerät Analyse
Bei der herkömmlichen Unterdruck-Chip-Entfernungsvorrichtung wird das Schneidfluid durch eine Dosierölpumpe geliefert, während zwei Zuflüsse gespeist werden, wie in Fig. 5 gezeigt.
Abb.1 Schematische Darstellung des Unterdruck-Chip-Remova-Gerätes
1. Werkstück, 2. BTA-Bohrer, 3. Führungshülse, 4. Ölverteiler, 6. Kupplung, 7. Vordere Düse, 8. Hintere Düse
Stichwörter: Tieflochbearbeitung; effiziente Abfallentsorgung; Unterdruck-Chip remova
Deep-Hole-Bearbeitung Technologie entstand aus dem Herstellungsprozess von Waffenläufen und wurde später in zivilen Bereichen weit verbreitet. Das so genannte tiefe Loch ist das Loch, dessen Verhältnis von Lochtiefe L zu Lochdurchmesser d größer als 5 ist. Aufgrund der großen Tiefe des Lochs und des Durchmessers, es bringt die Probleme der geringen Steifheit des Prozesssystems, der schwierigen Abführung der Späne, der Schwierigkeiten beim Kühlen und Schmieren usw. mit sich. Unter ihnen ist die Entladung der Streuungen schwierig und trägt die Hauptlast. Derzeit sind die üblichen Methoden zur Lösung der Probleme der Entladung der Kratzer wie folgt: 1 Erweitern Sie den Raum der Abfälle entladen; 2 Kontrolliere die Form des Warfs; 3 Verbessern Sie die Leistung der Abfallentsorgung.
Die Unterdruck-Abfallentladevorrichtung löst das Problem einer schwierigen Entladung der Abfälle, und die Vorrichtung verwendet ein Verfahren zum Erhöhen der Leistung der Abfallentladung. Die Saugkraft, die durch den Saugeffekt erzeugt wird, liefert eine Saugentladungskraft. Die Praxis hat bewiesen, dass die Wirkung dieser Vorrichtung signifikant ist, aber während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung sammeln sich die Späne schnell an und es wird ein unqualifizierter Spänelager produziert, der leicht Verstopfungen erzeugen kann. Wenn es nicht rechtzeitig entladen wird, wird es zu einer Ansammlung von kleinen Partikeln kommen, was sich auf die Verarbeitungsqualität und die Produktionseffizienz sowie auf die Lebensdauer der Ausrüstung auswirkt. Daher wird das vorhandene Chip-Removasystem mit Unterdruck nicht in der Lage sein, die Nachfrage nach Verwendung zu erfüllen. Die Saugkraft, die durch die vorhandene Unterdruck-Abfallentladevorrichtung bereitgestellt wird, ist ein fester Wert und kann nicht effektiv entladen werden, wenn ein fehlgeschlagener Späne auftritt, und nur die Späne können kontinuierlich erhöht werden, was schließlich einen Verarbeitungsfehler verursacht. Um das obige Problem zu lösen, wird eine Negativdruck-Ausschuss-Abgabevorrichtung entworfen, indem eine Negativdruck-Ausschuss-Abgabevorrichtung optimiert wird. Die Vorrichtung kann einen negativen Druck in einer Unterdruck-Abfallentsorgungsvorrichtung erzeugen. Die Späne können leicht gewechselt werden, nachdem sie unter einer engen Saugkraft gelöst wurden, wodurch die Wahrscheinlichkeit einer Blockierung der Schwämme verringert und die Verarbeitungseffizienz verbessert wird.
1, Negativdruck-Chip remova Gerät Analyse
Bei der herkömmlichen Unterdruck-Chip-Entfernungsvorrichtung wird das Schneidfluid durch eine Dosierölpumpe geliefert, während zwei Zuflüsse gespeist werden, wie in Fig. 5 gezeigt.
Abb.1 Schematische Darstellung des Unterdruck-Chip-Remova-Gerätes
1. Werkstück, 2. BTA-Bohrer, 3. Führungshülse, 4. Ölverteiler, 6. Kupplung, 7. Vordere Düse, 8. Hintere Düse
Wie in 2 gezeigt, besteht der Konverter hauptsächlich aus einer Schale und einem Rotor, und sowohl die Schale als auch der Rotor sind zylindrische Strukturen. Zwei Kanäle sind in der Mitte des Rotors angeordnet und stehen senkrecht zueinander, um Schneidflüssigkeit zu liefern. Wenn sich der Rotor dreht, ändert sich die Querschnittsfläche des Rotorkanals, der mit dem Unterdruckkanal in Verbindung steht. Dann wird das Schneidfluid Q von vorne mit dem Rotorkanal des Konverters verbunden. Die Durchflussrate wird sich unweigerlich ändern. Das Schneidfluid Q tritt in den Rotorkanal ein, nachdem es die geänderte Querschnittsfläche des Rotorkanals und des Unterdruckkanals passiert hat, und tritt schließlich in die Unterdruckvorrichtung ein, nachdem es durchgelaufen ist. Die Drehung des Rotors wird durch einen Motor bereitgestellt, der mit der Übertragungswelle verbunden ist. Die Größe der Motordrehzahl n wirkt sich direkt auf die Drehzahl des Rotors aus. Die Beziehung zwischen der Geschwindigkeit und der Pulsfrequenz der Schneidflüssigkeit ist:
2.2 Prinzipanalyse
Durch die Analyse können wir sehen, dass die Querschnittsfläche des Unterdruckkanals durch den Kanaldurchmesser d und die Zeit t bestimmt wird. Wenn der Druck des in den Konverter eintretenden Schneidfluids konstant ist, ist die Strömungsrate des Schneidfluids konstant, der Schneidfluidstrom und der Unterdruckkanal sind horizontal. Die Querschnittsfläche ist eine proportionale Beziehung und kann quantitativ berechnet werden. Bei der tatsächlichen Arbeit kann jedoch die Strömungsrate aufgrund von Faktoren wie der Trägheit der Schneidflüssigkeit und der Drehung des Rotors abweichen.
4. Fazit
In diesem Artikel wird das Problem der Spanentfernung während der Hochgeschwindigkeits-Tieflochbearbeitung untersucht, und es wird eine impulsartige variable Unterdruck-Spanentfernungsvorrichtung entworfen. Die Vorrichtung kann einen gepulsten variablen Unterdruck in der Spanabführpassage erzeugen, so dass der Chip einer variierenden Saugkraft ausgesetzt ist. Im Fall einer leichten Verstopfung aufgrund der Bildung von nicht zufriedenstellenden Spänen werden, da die Saugkraft fest und locker ist, die eingeklemmten Späne ebenfalls gelockert und in Richtung gewechselt und dann leicht abgelassen. Die Vorrichtung macht die Unterdruckspanvorrichtung stabiler und effizienter und verbessert die Arbeitseffizienz.
2.2 Prinzipanalyse
Das Prinzip des Wandlers besteht darin, dass das Schneidfluid des Unterdruckkanals periodisch durch die Rotation des Rotors geleitet wird und eine gepulste Änderung der Saugkraft des Unterdruckkanals realisiert wird. Analysieren Sie nun den Einfluss der Parameter des Rotors auf die Pulsfrequenz. Die Querschnittsansicht des Rotors ist in 3 gezeigt.
4. Fazit
In diesem Artikel wird das Problem der Spanentfernung während der Hochgeschwindigkeits-Tieflochbearbeitung untersucht, und es wird eine impulsartige variable Unterdruck-Spanentfernungsvorrichtung entworfen. Die Vorrichtung kann einen gepulsten variablen Unterdruck in der Spanabführpassage erzeugen, so dass der Chip einer variierenden Saugkraft ausgesetzt ist. Im Fall einer leichten Verstopfung aufgrund der Bildung von nicht zufriedenstellenden Spänen werden, da die Saugkraft fest und locker ist, die eingeklemmten Späne ebenfalls gelockert und in Richtung gewechselt und dann leicht abgelassen. Die Vorrichtung macht die Unterdruckspanvorrichtung stabiler und effizienter und verbessert die Arbeitseffizienz.
