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CNC-Drehen der Antriebswelle des Praezision Getriebes

CNC-Drehen der Antriebswelle des Präzision getriebes.
Eine gute Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes kann nicht nur für Effizienz sorgen, sondern auch das Auftreten von Unfällen wirksam reduzieren und so ein sicheres und effizientes Arbeiten ermöglichen. Der Aufbau der Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes ist relativ komplex. Es handelt sich um ein schlankes Schaftteil mit geringer Steifigkeit, das sehr detaillierte Bearbeitungsschritte erfordert. Im Folgenden stellen wir die Verarbeitung technologie der Abtriebswelle des Präzisions-Planetengetriebes vor!
CNC-Drehen der Antriebswelle des Präzision getriebes
Das strukturelle Design der Abtriebswelle ist ein wichtiger Schritt bei der Bestimmung der angemessenen Form und der vollständigen Strukturgröße der Welle. Sie hängt von der Art, Größe und Lage der auf der Welle montierten Teile, der Art, Richtung, Größe und Verteilung der Lasten, der Art und Größe der Lager, dem Rohling der Welle und ihrer Herstellung ab. Relevant für den Montageprozess, die Installation und den Transport. Konstrukteure können entsprechend den spezifischen Anforderungen der Welle entwerfen. Vergleichen Sie bei Bedarf mehrere Optionen und wählen Sie das beste Design. Im Folgenden sind die allgemeinen Gestaltungsprinzipien für Schacht konstruktionen aufgeführt:

1. Sparen Sie Material, reduzieren Sie das Gewicht und versuchen Sie, eine Querschnittsform mit gleicher Gesamtgröße und Festigkeit oder einem großen Querschnitt koeffizienten zu verwenden;
2. Die Teile auf der Welle lassen sich leicht genau positionieren, befestigen, zusammenbauen, demontieren und einstellen;
3. Ergreifen Sie verschiedene strukturelle Maßnahmen, um die Stresskonzentration zu reduzieren und die Kraft zu verbessern.
4. Vereinfachen Sie die Herstellung der Verarbeitung technologie und stellen Sie die Genauigkeit sicher.

Verarbeitung technologie der Abtriebswelle des Planetengetriebes:

1. Draht schneidnut: Die Nutbreite wird durch Präzisionsschleifen und Draht schneiden bearbeitet und die Nutbreite wird auf E9 festgezogen, um die Genauigkeit der Bohrposition sicherzustellen. Es wird ein spezielles Draht schneide werkzeug entwickelt und hergestellt und die Nutbreite auf 4,25E9 festgelegt. Nach der Testproduktion erreichte die Erfolgsquote der Draht schnitt nutbreite 99,8 %, was den Anforderungen der Massenproduktion gerecht wird.

2. Bohren der Bohrform: Die Bohrform wird durch Feinschleifen des Außenkreises, der Schlüssel positionierung der Nut in Ebenenrichtung und der Bohrform positioniert, und zwei Sätze Bohrformen werden zum Bohren entsprechend der Schlitzbreite verwendet. Um die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen, wurde die Struktur des Bohrmatrizenkörpers optimiert.

3. Inspektion: Um sicherzustellen, dass Kunden es verwenden können, haben wir das fertige Produkt vollständig inspiziert und zwei Werkzeugsätze entwickelt, um die Beziehung zwischen den Positionen der Schlitze und Löcher zu analysieren und zu messen.

Das Obige ist eine Einführung in die Verarbeitung technologie der Abtriebswelle eines Präzisions-Planetengetriebes.
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