Wie waehlt man die CNC-Drehmaschine Bearbeitungswerkzeug Route?
CNC-Standards sind ein Trend in der Entwicklung der Fertigungsinformatik. In den 50 Jahren nach der CNC-Drehmaschinenbearbeitung entstand der Informationsaustausch nach ISO 6983. Das heißt, die Verwendung der G- und M-Codes zur Beschreibung der Verarbeitung ist das wesentliche Merkmal des prozessorientierten Prozesses. Offensichtlich war er nicht in der Lage, die Bedürfnisse der schnellen Entwicklung moderner digitaler Steuerungstechnologie zu erfüllen.
Zu diesem Zweck wird eine neue CNC-Systemnorm ISO14649 (STEP-NC) international erforscht und entwickelt. Sein Zweck ist es, einen neutralen Mechanismus zu liefern, der nicht von bestimmten Systemen abhängt. Fähigkeit, ein einheitliches Datenmodell über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu beschreiben, um den gesamten Herstellungsprozess und sogar die Standardisierung von Produktinformationen in verschiedenen Industriebereichen zu erreichen.
Wie wählt man die Route der CNC-Drehmaschinenbearbeitung?
Der Schneidweg ist die Bewegungsbahn und die Richtung des Werkzeugs relativ zu dem Werkstück während des Bearbeitungsvorgangs der Indexsteuerung. Die rationelle Wahl der Verarbeitungswege ist sehr wichtig. Weil es eng mit der Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität von Teilen verbunden ist. Die folgenden Punkte werden hauptsächlich bei der Bestimmung der Messerroute berücksichtigt:
1, um die Genauigkeit der Teile Verarbeitung Anforderungen zu gewährleisten.
2, einfache numerische Berechnung, reduzieren den Programmieraufwand.
3, suchen Sie die kürzeste Verarbeitungsroute, reduzieren Sie die leere Messerzeit, um die Effizienz der Verarbeitung zu verbessern.
4. Minimize Anzahl der Programmsegmente.
5, um die Werkstückkontur Oberflächenrauheit Anforderungen nach der Verarbeitung zu gewährleisten, sollte die endgültige Kontur für den letzten Durchlauf der kontinuierlichen Verarbeitung angeordnet werden.
6, CNC-Drehmaschine Schneidwerkzeug Vorschub und Rückzug Messer (Schnitt in und ausgeschnitten) Route sollte auch sorgfältig in Betracht gezogen werden, um den Anschlag an der Kontur zu minimieren (abrupte Änderungen der Schnittkraft durch elastische Verformung) eine Messermarke hinterlassen, ist es auch notwendig um vertikales Schneiden an der Konturoberfläche zu vermeiden und das Werkstück zu zerkratzen.
Zu diesem Zweck wird eine neue CNC-Systemnorm ISO14649 (STEP-NC) international erforscht und entwickelt. Sein Zweck ist es, einen neutralen Mechanismus zu liefern, der nicht von bestimmten Systemen abhängt. Fähigkeit, ein einheitliches Datenmodell über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu beschreiben, um den gesamten Herstellungsprozess und sogar die Standardisierung von Produktinformationen in verschiedenen Industriebereichen zu erreichen.
Wie wählt man die Route der CNC-Drehmaschinenbearbeitung?
Der Schneidweg ist die Bewegungsbahn und die Richtung des Werkzeugs relativ zu dem Werkstück während des Bearbeitungsvorgangs der Indexsteuerung. Die rationelle Wahl der Verarbeitungswege ist sehr wichtig. Weil es eng mit der Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität von Teilen verbunden ist. Die folgenden Punkte werden hauptsächlich bei der Bestimmung der Messerroute berücksichtigt:
1, um die Genauigkeit der Teile Verarbeitung Anforderungen zu gewährleisten.
2, einfache numerische Berechnung, reduzieren den Programmieraufwand.
3, suchen Sie die kürzeste Verarbeitungsroute, reduzieren Sie die leere Messerzeit, um die Effizienz der Verarbeitung zu verbessern.
4. Minimize Anzahl der Programmsegmente.
5, um die Werkstückkontur Oberflächenrauheit Anforderungen nach der Verarbeitung zu gewährleisten, sollte die endgültige Kontur für den letzten Durchlauf der kontinuierlichen Verarbeitung angeordnet werden.
6, CNC-Drehmaschine Schneidwerkzeug Vorschub und Rückzug Messer (Schnitt in und ausgeschnitten) Route sollte auch sorgfältig in Betracht gezogen werden, um den Anschlag an der Kontur zu minimieren (abrupte Änderungen der Schnittkraft durch elastische Verformung) eine Messermarke hinterlassen, ist es auch notwendig um vertikales Schneiden an der Konturoberfläche zu vermeiden und das Werkstück zu zerkratzen.
