Metallprodukte Rost Ursachen und Loesungen
Laut Statistik ist der durch Metallkorrosion verursachte Verlust jedes Jahr sehr alarmierend. Die Menge an Metall, die in der Welt jährlich durch Korrosion verloren geht, macht etwa 10% der jährlichen Produktion aus. Im Ausland macht der jährliche Verlust von Metallrost etwa 2-4% des Gesamtproduktionswertes der Volkswirtschaft aus; Chinas Metallrostverlust liegt ebenfalls nahe bei 10 Milliarden RMB pro Jahr.
Abbildung A Beziehung zwischen Elektrolytdicke und Korrosionsrate
Abbildung B. Beziehung zwischen relativer Feuchtigkeit und Korrosionsgrad
Bei der Verwaltung der Temperatur und der Feuchtigkeit der Lagermetallausrüstung kann somit die Korrosion des Metalls grundsätzlich verhindert werden, solange die Feuchtigkeit unter der kritischen Feuchtigkeit des Metalls (65-70%) gehalten wird.
Wenn die Feuchtigkeit in der Lagerverwaltung nicht richtig gesteuert wird, steigt die relative Feuchtigkeit über die kritische Feuchtigkeit der Metallkorrosion, und die Metallausrüstung wird in einer solchen Umgebung gelagert und ist anfällig für Rost. Nach dem Rosten von Metallgeräten neigt der entstehende Rost eher dazu, Feuchtigkeit aufzunehmen und den Rost zu beschleunigen.
Daher muss die relative Feuchtigkeit des Lagers, in dem die Metallausrüstung gelagert wird, innerhalb der kritischen Feuchtigkeit des Metalls kontrolliert werden, um die Korrosion des Metalls zu verzögern. Die atmosphärische Temperatur hat auch einen großen Einfluss auf die Korrosion von Metallen, besonders wenn sich die Temperatur stark ändert, trifft heiße und feuchte Luft auf kalte Metalle und verursacht Kondensation auf der Metalloberfläche, die die Metallkorrosion stark beschleunigt. Daher sind Metalle in Bereichen mit hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit besonders anfällig für Rost. Zusammenfassend ist das gute Funktionieren der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle von großer Bedeutung für die Verhinderung und Verzögerung von Metallkorrosion.
Lagerung von Metallgeräten
Allgemeine Grundsätze für die Auswahl des geeigneten Sorgerechts
a) Auswahl eines geeigneten Lagerortes
Der Ort, an dem die Metallausrüstung gelagert wird, muss sauber und trocken sein, außer im Inneren des Lagers, außerhalb von Fabriken und Werkstätten, die schädliche Gase und Stäube erzeugen und nicht mit Säuren, Laugen, Salzen, Gasen, Staub usw. vermischt werden. Sortieren, Stapelspeicher; Wenn verschiedene Arten von Metallgeräten am selben Ort gelagert werden, muss ein klarer Trennungsabstand vorhanden sein, um Kontaktkorrosion zu vermeiden. Allgemeiner Stahl, Rohr usw. können in Schuppen oder verdrehten Matten gelagert werden; Alle Ferrolegierungen, kleine Stahlbleche, Stahlbänder, Präzisionsrohre, Metallprodukte und Nichteisenmetallmaterialien sollten in Lagern gelagert werden. Bedingte Metalllager sollten für Sonderlager reserviert werden.
b) Halten Sie das Lagerhaus trocken
Um sicherzustellen, dass die relative Feuchtigkeit des Lagers unter der kritischen Feuchtigkeit liegt, sollte die relative Luftfeuchtigkeit im Allgemeinen bei ungefähr 70% kontrolliert werden. Verwalten Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Lagerhauses, halten Sie sich über Wetteränderungen auf dem Laufenden, vermeiden Sie Taifune, starken Regen und verwenden Sie Lüftungsmethoden, um die Gezeiten zu kühlen und zu reduzieren. Industrielle Entfeuchter und Trocknungsmittel können auch verwendet werden, um Feuchtigkeit zu reduzieren.
Das Lager trocken zu halten, ist eine wichtige Voraussetzung für den Schutz von Lagereinrichtungen, um Korrosion zu verhindern oder zu reduzieren.
c) Korrektes Palettieren, Mattieren und Versiegeln
Das richtige Palettieren und Mattieren ist auch eine der Verbindungen für den Feuchtigkeitsschutz und die Vermeidung von Verlusten von Hardware-Ausrüstung.
Die Paletten müssen angemessen, fest, quantitativ, sauber und platzsparend sein.
Die Dichtung isoliert das Metallmaterial von der Außenluft, um den Einfluss von Feuchtigkeit auf den Rost zu reduzieren.
Metallwerkstoffe, die versiegelt sind, dürfen vor dem Verschließen nicht mit Feuchtigkeit in Berührung gekommen sein, und die Qualität ist gut.
d) Öleinspritzung Rostschutz
In den feuchten und heißen Regionen des Südens kann die offene Lagerung von Metallgeräten, die nur den Deckel verwenden, nicht den gewünschten Rostschutz erzielen. Sie können auch Öl und Rost sprühen. Diese Methode kann jedoch nicht für Baustähle, kaltgewalzte und kaltgezogene Stähle, die nicht zur Injektion geeignet sind, angewendet werden.
e) Schutzschicht und Verpackung der Schutzausrüstung
Um das Rosten von Metallprodukten zu verhindern, wird im Allgemeinen eine Rostschutzbehandlung in der Fabrik durchgeführt, wie eine chemische Behandlung, um einen Schutzfilm zu bilden, eine Rostschutzbeschichtung oder eine rostfreie Verpackung usw. Bei den Operationen des Handhabens, Ladens und Entladens und Lagerung ist es notwendig, eine Beschädigung der rostfreien Außenschicht und der Verpackung zu verhindern, so dass diese unter Druck nicht beschädigt, zerkratzt oder deformiert wird. Beschädigte Verpackungen sollten repariert oder ersetzt werden. Das feuchte Produkt sollte getrocknet und das schmutzige oder getrocknete rostfreie Öl sollte entfernt und erneut geölt werden.
f) Halten Sie das Lager und die Ausrüstung sauber
Metallgeräte in Lagern und Depots sollten immer sauber gehalten werden. Insbesondere nach einer Seeausrüstung, die mit Meerwasser verunreinigt ist, wird Schmutz im Allgemeinen nicht in den Lagerbestand gebracht, sondern sollte sofort gereinigt und schnell in den Produktionsbetrieb überführt werden. Metallgegenstände, die mit Schweiß verschmutzt sind, rosten und korrodieren, so weit wie möglich, um Schweiß und Verunreinigungen von Hardware-Produkten zu vermeiden. Lagereinrichtungen sollten nicht in Kontakt mit Schmutz und Lebensmitteln kommen und Staub sollte abgelagert werden.
g) Stärken Sie das Inspektionssystem und finden Sie Probleme rechtzeitig
Während der Verwahrung von Hardware-Ausrüstung ist es notwendig, ein Inspektionssystem zu implementieren und routinemäßige, regelmäßige und unregelmäßige Inspektionen durchzuführen, so dass Probleme rechtzeitig erkannt und rechtzeitig behandelt werden können. Alle Arten von Rostschutzmaßnahmen für Hardware-Ausrüstung können nur eine Rolle bei der Korrosionshemmung spielen, so dass die Lagerung eine gewisse Zeit haben sollte und die Prinzipien der Erst-, Erst- und Rotationslieferung umgesetzt werden sollten.
Die obigen Methoden sind einfach zu sagen, und sie sind wirklich einfach zu machen. Sie sind jedoch mühsamer und vorsichtiger und erfordern mehr Geduld. Zu viele Faktoren beeinflussen Metallrost, was es schwierig macht, sie zu verhindern. Moderne Menschen bevorzugen eine einmalige Methode, die Metallrost komplett eliminieren kann. Luftentfeuchter, insbesondere Industrieentfeuchter, die für Werkstätten und Lagerhallen geeignet sind, können das Problem der übermäßigen Feuchtigkeit lösen. Strenge Anforderungen an die Temperatur und Feuchtigkeit Stahl Spezialstahl, natürlich, mit einer konstanten Temperatur und Luftfeuchtigkeit Maschine ist besser, von den beiden Aspekten der Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um Metall Rost Korrosion zu verhindern!
Abbildung A Beziehung zwischen Elektrolytdicke und Korrosionsrate
Die Dicke des Flüssigkeitsfilms in den Bereichen III und IV erreicht das mit bloßem Auge sichtbare Niveau. Mit der Verdickung des Flüssigkeitsfilms verlangsamt sich jedoch die Diffusion von Sauerstoff und die Korrosionsrate nimmt ab. In Materiallagern wird die Korrosion von Metallgeräten im Allgemeinen in den Bereichen I und II durchgeführt. Dies zeigt, dass der Feuchtigkeitsgrad für Metallkorrosion ziemlich ernst ist.
Um die Korrosionsrate quantitativ zu beschreiben, wird sie in der Temperatur- und Feuchtigkeitsverwaltung des Lagerhauses oft durch die relative Feuchtigkeit der Luft gemessen.
Die relative Luftfeuchtigkeit der Luft. Es hat einen großen Einfluss auf die Korrosionsrate von Metall in der Atmosphäre. Die Erfahrung hat gezeigt, dass unter bestimmten Temperaturbedingungen die Korrosion von Metallen sehr gering ist, wenn die relative Luftfeuchtigkeit unter 70% gehalten wird. Wenn die relative Feuchtigkeit über die kritische Feuchtigkeit der Metallkorrosion steigt, beginnt die Korrosionsrate des Metalls schnell anzusteigen. Abbildung B zeigt die Beziehung zwischen der Korrosionsrate von Eisen und der relativen Luftfeuchtigkeit. Das heißt, die Beziehung zwischen der Korrosionsrate und der relativen Feuchtigkeit von Eisen in Luft (enthaltend 0,01% SO 2) bei einer Temperatur von 25 ° C nach 55 Tagen. Die Figur zeigt, dass unter der kritischen Feuchtigkeit die Metalloberfläche aufgrund des Fehlens eines Wasserfilms schwierig eine Primärbatterie zu bilden und der chemischen Korrosion unterliegt, und die Korrosionsrate ist sehr langsam. Wenn die kritische Feuchtigkeit aufgrund der Bildung eines Wasserfilms hoch ist, wird chemische Korrosion in elektrochemische Korrosion umgewandelt, was die Korrosionsrate beschleunigt.
Um die Korrosionsrate quantitativ zu beschreiben, wird sie in der Temperatur- und Feuchtigkeitsverwaltung des Lagerhauses oft durch die relative Feuchtigkeit der Luft gemessen.
Die relative Luftfeuchtigkeit der Luft. Es hat einen großen Einfluss auf die Korrosionsrate von Metall in der Atmosphäre. Die Erfahrung hat gezeigt, dass unter bestimmten Temperaturbedingungen die Korrosion von Metallen sehr gering ist, wenn die relative Luftfeuchtigkeit unter 70% gehalten wird. Wenn die relative Feuchtigkeit über die kritische Feuchtigkeit der Metallkorrosion steigt, beginnt die Korrosionsrate des Metalls schnell anzusteigen. Abbildung B zeigt die Beziehung zwischen der Korrosionsrate von Eisen und der relativen Luftfeuchtigkeit. Das heißt, die Beziehung zwischen der Korrosionsrate und der relativen Feuchtigkeit von Eisen in Luft (enthaltend 0,01% SO 2) bei einer Temperatur von 25 ° C nach 55 Tagen. Die Figur zeigt, dass unter der kritischen Feuchtigkeit die Metalloberfläche aufgrund des Fehlens eines Wasserfilms schwierig eine Primärbatterie zu bilden und der chemischen Korrosion unterliegt, und die Korrosionsrate ist sehr langsam. Wenn die kritische Feuchtigkeit aufgrund der Bildung eines Wasserfilms hoch ist, wird chemische Korrosion in elektrochemische Korrosion umgewandelt, was die Korrosionsrate beschleunigt.
Abbildung B. Beziehung zwischen relativer Feuchtigkeit und Korrosionsgrad
Bei der Verwaltung der Temperatur und der Feuchtigkeit der Lagermetallausrüstung kann somit die Korrosion des Metalls grundsätzlich verhindert werden, solange die Feuchtigkeit unter der kritischen Feuchtigkeit des Metalls (65-70%) gehalten wird.
Wenn die Feuchtigkeit in der Lagerverwaltung nicht richtig gesteuert wird, steigt die relative Feuchtigkeit über die kritische Feuchtigkeit der Metallkorrosion, und die Metallausrüstung wird in einer solchen Umgebung gelagert und ist anfällig für Rost. Nach dem Rosten von Metallgeräten neigt der entstehende Rost eher dazu, Feuchtigkeit aufzunehmen und den Rost zu beschleunigen.
Daher muss die relative Feuchtigkeit des Lagers, in dem die Metallausrüstung gelagert wird, innerhalb der kritischen Feuchtigkeit des Metalls kontrolliert werden, um die Korrosion des Metalls zu verzögern. Die atmosphärische Temperatur hat auch einen großen Einfluss auf die Korrosion von Metallen, besonders wenn sich die Temperatur stark ändert, trifft heiße und feuchte Luft auf kalte Metalle und verursacht Kondensation auf der Metalloberfläche, die die Metallkorrosion stark beschleunigt. Daher sind Metalle in Bereichen mit hoher Temperatur und hoher Feuchtigkeit besonders anfällig für Rost. Zusammenfassend ist das gute Funktionieren der Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle von großer Bedeutung für die Verhinderung und Verzögerung von Metallkorrosion.
Lagerung von Metallgeräten
Allgemeine Grundsätze für die Auswahl des geeigneten Sorgerechts
a) Auswahl eines geeigneten Lagerortes
Der Ort, an dem die Metallausrüstung gelagert wird, muss sauber und trocken sein, außer im Inneren des Lagers, außerhalb von Fabriken und Werkstätten, die schädliche Gase und Stäube erzeugen und nicht mit Säuren, Laugen, Salzen, Gasen, Staub usw. vermischt werden. Sortieren, Stapelspeicher; Wenn verschiedene Arten von Metallgeräten am selben Ort gelagert werden, muss ein klarer Trennungsabstand vorhanden sein, um Kontaktkorrosion zu vermeiden. Allgemeiner Stahl, Rohr usw. können in Schuppen oder verdrehten Matten gelagert werden; Alle Ferrolegierungen, kleine Stahlbleche, Stahlbänder, Präzisionsrohre, Metallprodukte und Nichteisenmetallmaterialien sollten in Lagern gelagert werden. Bedingte Metalllager sollten für Sonderlager reserviert werden.
b) Halten Sie das Lagerhaus trocken
Um sicherzustellen, dass die relative Feuchtigkeit des Lagers unter der kritischen Feuchtigkeit liegt, sollte die relative Luftfeuchtigkeit im Allgemeinen bei ungefähr 70% kontrolliert werden. Verwalten Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Lagerhauses, halten Sie sich über Wetteränderungen auf dem Laufenden, vermeiden Sie Taifune, starken Regen und verwenden Sie Lüftungsmethoden, um die Gezeiten zu kühlen und zu reduzieren. Industrielle Entfeuchter und Trocknungsmittel können auch verwendet werden, um Feuchtigkeit zu reduzieren.
Das Lager trocken zu halten, ist eine wichtige Voraussetzung für den Schutz von Lagereinrichtungen, um Korrosion zu verhindern oder zu reduzieren.
c) Korrektes Palettieren, Mattieren und Versiegeln
Das richtige Palettieren und Mattieren ist auch eine der Verbindungen für den Feuchtigkeitsschutz und die Vermeidung von Verlusten von Hardware-Ausrüstung.
Die Paletten müssen angemessen, fest, quantitativ, sauber und platzsparend sein.
Die Dichtung isoliert das Metallmaterial von der Außenluft, um den Einfluss von Feuchtigkeit auf den Rost zu reduzieren.
Metallwerkstoffe, die versiegelt sind, dürfen vor dem Verschließen nicht mit Feuchtigkeit in Berührung gekommen sein, und die Qualität ist gut.
d) Öleinspritzung Rostschutz
In den feuchten und heißen Regionen des Südens kann die offene Lagerung von Metallgeräten, die nur den Deckel verwenden, nicht den gewünschten Rostschutz erzielen. Sie können auch Öl und Rost sprühen. Diese Methode kann jedoch nicht für Baustähle, kaltgewalzte und kaltgezogene Stähle, die nicht zur Injektion geeignet sind, angewendet werden.
e) Schutzschicht und Verpackung der Schutzausrüstung
Um das Rosten von Metallprodukten zu verhindern, wird im Allgemeinen eine Rostschutzbehandlung in der Fabrik durchgeführt, wie eine chemische Behandlung, um einen Schutzfilm zu bilden, eine Rostschutzbeschichtung oder eine rostfreie Verpackung usw. Bei den Operationen des Handhabens, Ladens und Entladens und Lagerung ist es notwendig, eine Beschädigung der rostfreien Außenschicht und der Verpackung zu verhindern, so dass diese unter Druck nicht beschädigt, zerkratzt oder deformiert wird. Beschädigte Verpackungen sollten repariert oder ersetzt werden. Das feuchte Produkt sollte getrocknet und das schmutzige oder getrocknete rostfreie Öl sollte entfernt und erneut geölt werden.
f) Halten Sie das Lager und die Ausrüstung sauber
Metallgeräte in Lagern und Depots sollten immer sauber gehalten werden. Insbesondere nach einer Seeausrüstung, die mit Meerwasser verunreinigt ist, wird Schmutz im Allgemeinen nicht in den Lagerbestand gebracht, sondern sollte sofort gereinigt und schnell in den Produktionsbetrieb überführt werden. Metallgegenstände, die mit Schweiß verschmutzt sind, rosten und korrodieren, so weit wie möglich, um Schweiß und Verunreinigungen von Hardware-Produkten zu vermeiden. Lagereinrichtungen sollten nicht in Kontakt mit Schmutz und Lebensmitteln kommen und Staub sollte abgelagert werden.
g) Stärken Sie das Inspektionssystem und finden Sie Probleme rechtzeitig
Während der Verwahrung von Hardware-Ausrüstung ist es notwendig, ein Inspektionssystem zu implementieren und routinemäßige, regelmäßige und unregelmäßige Inspektionen durchzuführen, so dass Probleme rechtzeitig erkannt und rechtzeitig behandelt werden können. Alle Arten von Rostschutzmaßnahmen für Hardware-Ausrüstung können nur eine Rolle bei der Korrosionshemmung spielen, so dass die Lagerung eine gewisse Zeit haben sollte und die Prinzipien der Erst-, Erst- und Rotationslieferung umgesetzt werden sollten.
Die obigen Methoden sind einfach zu sagen, und sie sind wirklich einfach zu machen. Sie sind jedoch mühsamer und vorsichtiger und erfordern mehr Geduld. Zu viele Faktoren beeinflussen Metallrost, was es schwierig macht, sie zu verhindern. Moderne Menschen bevorzugen eine einmalige Methode, die Metallrost komplett eliminieren kann. Luftentfeuchter, insbesondere Industrieentfeuchter, die für Werkstätten und Lagerhallen geeignet sind, können das Problem der übermäßigen Feuchtigkeit lösen. Strenge Anforderungen an die Temperatur und Feuchtigkeit Stahl Spezialstahl, natürlich, mit einer konstanten Temperatur und Luftfeuchtigkeit Maschine ist besser, von den beiden Aspekten der Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um Metall Rost Korrosion zu verhindern!
