China Zahnrad-Teil-maschinelle Bearbeitung fournisseur
Zahnräder sind mechanische Teile, die zusammenpassen können und Zähne haben. Das Getriebe kann Funktionen wie Verzögerung, Geschwindigkeitserhöhung und Richtungsänderung vervollständigen. Es ist äußerst vielseitig in der mechanischen Übertragung und im gesamten mechanischen Bereich. Dieser Artikel fasst die Verarbeitungstechnologie von Getriebeteilen zusammen.
1. Die Funktion und Struktur des Getriebes
Obwohl Zahnräder aufgrund ihrer unterschiedlichen Funktionen in der Maschine in unterschiedlichen Formen und Größen konstruiert wurden, können sie immer in zwei Teile unterteilt werden: das Hohlrad und den Radkörper. Gängige zylindrische Zahnräder werden in die folgenden Kategorien unterteilt: Scheibenräder, Hohlräder, Innenräder, Wellenräder, Zahnsegmente, Zahnstangen. Unter diesen werden Scheibenräder am häufigsten verwendet.
Ein Stirnrad kann ein oder mehrere Hohlräder aufweisen. Gewöhnliches einzelnes Hohlrad hat eine gute Herstellbarkeit. Das kleine Hohlrad des Doppel- oder Dreifachgetriebes wird häufig von der Schulter beeinflusst, was den Einsatz bestimmter Verarbeitungsmethoden einschränkt. Im Allgemeinen können nur die Einsatzzähne verwendet werden. Wenn die Zahnradgenauigkeit hoch ist und es notwendig ist, das Zahnrad zu rasieren oder zu schleifen, wird das Mehrringzahnrad normalerweise in einer Kombination von Einringzahnrädern hergestellt.
2. Genauigkeitsanforderungen an zylindrische Zahnräder
Die Fertigungsgenauigkeit des Getriebes selbst hat einen großen Einfluss auf die Arbeitsleistung, Tragfähigkeit und Lebensdauer der gesamten Maschine. Je nach Einsatzbedingungen des Getriebes werden folgende Anforderungen an das Getriebe gestellt:
1. Bewegungsgenauigkeit
Das Getriebe muss die Bewegung genau übertragen und das Übersetzungsverhältnis konstant sein. Das heißt, das Zahnrad muss sich in einer Umdrehung befinden, und der Eckfehler überschreitet einen bestimmten Bereich nicht.
2, Arbeit Stabilität
Dies erfordert, dass die Änderung des momentanen Übersetzungsverhältnisses bei Drehung des Zahnrads gering sein sollte, dh der Winkelfehler in kurzer Zeit sollte begrenzt werden. Diese Anforderung begrenzt die augenblickliche Änderung des Übersetzungsverhältnisses, wenn ein kleineres Zahnrad gedreht wird, das heißt, um den Winkelfehler in kurzer Zeit zu begrenzen.
3. Kontaktgenauigkeit
Wenn das Zahnrad Kraft überträgt, ist die Kontaktspannung zu groß, um eine ungleichmäßige Lastverteilung zu vermeiden, die zu vorzeitigem Verschleiß der Zahnoberfläche führt. Dies setzt voraus, dass der Zahnoberflächenkontakt beim Arbeiten des Zahnrads gleichmäßig ist und dass eine bestimmte Kontaktfläche und eine gewünschte Kontaktposition gewährleistet sind.
4. Zahnradzähne Axialspiel
Wenn eine Zahnradübertragung erforderlich ist, bleibt zwischen den nicht arbeitenden Zahnoberflächen ein gewisser Spalt, um das Schmieröl zu speichern, Maßänderungen aufgrund von Temperatur und elastischer Verformung sowie einige Fehler bei der Verarbeitung und Montage auszugleichen.
3. Zahnradmaterial
Die Zahnräder sollten aus dem geeigneten Material sein, das den verwendeten Arbeitsbedingungen entspricht. Die Wahl des Getriebematerials hat direkten Einfluss auf die Zerspanungsleistung und Lebensdauer des Getriebes.
Im Allgemeinen bestehen die Zahnräder aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (wie z. B. Stahl 45) und Stählen mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt, wie z. B. 20Cr, 40Cr, 20CrMnTi. Wichtige Anforderungen höheren Gang kann 38CrMoAlA nitriertem Stahl gewählt werden. Zahnräder ohne Kraftübertragung können auch aus Gusseisen, Bakelit oder Nylongewebe und anderen Materialien hergestellt werden.
Wärmebehandlung von Zahnrädern
Bei der Zahnradbearbeitung werden zwei Wärmebehandlungsprozesse nach unterschiedlichen Zwecken angeordnet:
1. Blank Wärmebehandlung
Die Vorwärmung oder Temperung erfolgt vor und nach der Zahnrohlingbearbeitung. Der Hauptzweck besteht darin, die durch Schmieden und Schruppen verursachten Eigenspannungen zu beseitigen, die Bearbeitbarkeit des Materials zu verbessern und die umfassenden mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
2. Wärmebehandlung der Zahnoberfläche
Nach der Zahnprofilbearbeitung werden häufig Wärmebehandlungsprozesse wie Aufkohlen und Abschrecken, Hochfrequenz-Induktionserwärmungsabschrecken, Carbonitrieren und Nitrieren durchgeführt, um die Härte und Verschleißfestigkeit der Zahnoberfläche zu verbessern.
Zahnrad leer
Die Rohform der Zahnräder besteht hauptsächlich aus Stangen, Schmiedeteilen und Gussteilen.
Stangen werden für Zahnräder verwendet, die klein, einfach im Aufbau und von geringer Festigkeit sind. Wenn das Zahnrad eine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit aufweisen soll, werden häufig Schmiedeteile verwendet, und Zahnräder mit einem Durchmesser von mehr als 400 bis 600 mm werden üblicherweise zum Gießen von Rohlingen verwendet.
Um den Bearbeitungsaufwand zu verringern, können die Verzahnungen bei großen Getrieben mit geringer Präzision direkt gegossen werden. Für kleine und komplexe Getriebe stehen Präzisionsguss, Druckguss, Präzisionsschmieden, Pulvermetallurgie, Warmwalzen und Kaltfließpressen zur Verfügung. Das neue Verfahren produziert Zahnrohlinge mit Zahnradzähnen, um die Arbeitsproduktivität zu steigern und Rohstoffe zu sparen.
