Automatisches Entgraten Polieren von Metall Dichtung Oberflaechen
Eine Dichtung ist eine Gleitringdichtung zwischen zwei Objekten, die normalerweise zum Schutz der beiden Objekte vor Druck, Korrosion und natürlicher Wärmeausdehnung und -kontraktion verwendet wird. Da die bearbeitete Oberfläche nicht perfekt ist, können die Unregelmäßigkeiten mit der Dichtung ausgeglichen werden. Die Dichtung besteht in der Regel aus Blech: Die Unterlage aus Papier, Gummi, Silikon-Gummi, Metall, Kork, Filz, Neopren, Nitrilkautschuk, Glasfasern, oder Kunststoffpolymere (wie Polytetrafluorethylen). Dichtungen für bestimmte Anwendungen können Asbest enthalten. Im Folgenden geben wir eine detaillierte Einführung in die automatische Entgratungspolieranlage für Metalldichtungen.
Dieses Projekt ist ein Auftrag eines japanischen Autoteileherstellers. Gegenwärtig werden die Oberfläche der Dichtung und die innere Kerbe durch manuelles Schleifpapier entgratet, was ein rein manueller Vorgang ist. Eine Schicht erfordert 8 Personen, und die tägliche Arbeitsintensität der Arbeitnehmer ist sehr hoch. Mit der Zunahme der Bestellungen ist die Effizienz des manuellen Polierens und Entgratens weit hinterher, weshalb das Unternehmen das Handbuch durch eine professionelle Entgratungsanlage ersetzen möchte. Zu diesem Zweck sucht unser Produktionsleiter nach automatisierten Werkzeugmaschinen zum Polieren und Entgraten. Entsprechend den Produktanforderungen sollten die beiden Seiten des Werkstücks entgratet werden. Eine Seite ist ein Metallmaterial + eine Plastikzwinge, muss nur die Grate der Ecken des Metallmaterials entfernen, kann aber die Plastikzwinge nicht schlagen; Nach dem Entgraten auf der anderen Seite kann das Schutzmaterial auf der Oberfläche des Teils nicht entfernt und nur leicht poliert werden.
Unsere technischen Entgratungstechniker kontrollieren die Wirkung der von Kunden gelieferten manuellen Entgratungsmuster entsprechend den Entgratungsteilen der vorhandenen Rohmuster und den Anforderungen der Kunden. Ein professioneller Hersteller von Entgratungsgeräten hat viele Entgratungstests für Kunden durchgeführt. Nach mehrmaligem Testen haben wir eine für Kunden geeignete Entgratungsvorrichtung entwickelt - die Entgratungsmaschine. Der Kunde ist auch sehr zufrieden mit der Proofwirkung der Teile.
Die kombinierte Maschine zum Entgraten übernimmt das integrierte Design zum Nassentgraten und Reinigen, und mehrere Antriebsköpfe arbeiten gleichzeitig während des Betriebs. Der Antriebskopf übernimmt das Schleifband- und Mehrscheibenbürstendesign sowie die Servolift-Steuerung.
Die Leistungsmerkmale des Geräts:
1. Die Präzision ist höher, die Maßgenauigkeit der Teile des Entgratungsprodukts wird nicht geändert, und der Bereich der Oberflächenrauheit kann für spezielle Teile wie Kupplungsscheiben gesteuert werden.
2, hohe Leistungsfähigkeit, kann mit feiner Hochgeschwindigkeitsstanzmaschine verwendet werden, Produktionsgeschwindigkeit kann bis zu 1s / pc sein;
3. Der Antriebskopf ist vollständig für Präzisionsstanzteile ausgelegt. Der Hochleistungskopf und die superstarke Ausrüstung sind starr, wodurch die Grate der Teile stark entfernt werden können, und die vernünftige Verarbeitungsmethode kann den Verlust von Verbrauchsmaterialien um 30% reduzieren.
4. Der Transportmechanismus ist für Präzisionsstanzteile ausgelegt. Das tiefe Rändelantriebsrad oder das gummierte Antriebsrad wird verwendet, um die Antriebskraft zu erhöhen und gleichzeitig die einstellbare Länge des Förderbandes zu erhöhen und die Lebensdauer des Förderbandes zu verlängern. Eine vernünftige Magnetfeldverteilung ermöglicht es dem Teil, eine ausreichende magnetische Adsorption zu erzielen, und die Dicke des Förderbands beträgt bis zu 9 mm, wodurch es möglich ist, Teile mit Unebenheiten zu befördern.
5, kann die Bildung des Größenbereichs des Filets steuern, hat besondere Bedeutung für Teile mit hydraulischen Anwendungen;
6. Entwickeln Sie unabhängig die neueste Technologie Entmagnetisierer. Der Entmagnetisierungseffekt ist gut, die Remanenz beträgt nicht mehr als 2 Gauss und es wird fast keine überschüssige Wärme erzeugt. Daher ist kein zusätzlicher Kühlkörper erforderlich.
7. Das Betriebsgeräusch der gesamten Anlage ist gering und beträgt weniger als 80 Dezibel. Die Hauptschallquelle ist das Geräusch eines Riemens oder einer Bürste, um Grate zu entfernen.
8. Die ganze Ausrüstung nimmt wasserdichte Struktur an und der äußere Ring hat eine spezielle Edelstahlwasserrückholvorrichtung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung nicht Wasser während des Gebrauches leckt;
9. Wenn gleichzeitig doppelseitige Grate vorhanden sind, kann die automatische Wendegeschwindigkeit bis zu 2 s / Stk. Betragen.
Automatisch poliert andere dichtung werkstück fall bilder:
Dieses Projekt ist ein Auftrag eines japanischen Autoteileherstellers. Gegenwärtig werden die Oberfläche der Dichtung und die innere Kerbe durch manuelles Schleifpapier entgratet, was ein rein manueller Vorgang ist. Eine Schicht erfordert 8 Personen, und die tägliche Arbeitsintensität der Arbeitnehmer ist sehr hoch. Mit der Zunahme der Bestellungen ist die Effizienz des manuellen Polierens und Entgratens weit hinterher, weshalb das Unternehmen das Handbuch durch eine professionelle Entgratungsanlage ersetzen möchte. Zu diesem Zweck sucht unser Produktionsleiter nach automatisierten Werkzeugmaschinen zum Polieren und Entgraten. Entsprechend den Produktanforderungen sollten die beiden Seiten des Werkstücks entgratet werden. Eine Seite ist ein Metallmaterial + eine Plastikzwinge, muss nur die Grate der Ecken des Metallmaterials entfernen, kann aber die Plastikzwinge nicht schlagen; Nach dem Entgraten auf der anderen Seite kann das Schutzmaterial auf der Oberfläche des Teils nicht entfernt und nur leicht poliert werden.
Unsere technischen Entgratungstechniker kontrollieren die Wirkung der von Kunden gelieferten manuellen Entgratungsmuster entsprechend den Entgratungsteilen der vorhandenen Rohmuster und den Anforderungen der Kunden. Ein professioneller Hersteller von Entgratungsgeräten hat viele Entgratungstests für Kunden durchgeführt. Nach mehrmaligem Testen haben wir eine für Kunden geeignete Entgratungsvorrichtung entwickelt - die Entgratungsmaschine. Der Kunde ist auch sehr zufrieden mit der Proofwirkung der Teile.
Die kombinierte Maschine zum Entgraten übernimmt das integrierte Design zum Nassentgraten und Reinigen, und mehrere Antriebsköpfe arbeiten gleichzeitig während des Betriebs. Der Antriebskopf übernimmt das Schleifband- und Mehrscheibenbürstendesign sowie die Servolift-Steuerung.
Die Leistungsmerkmale des Geräts:
1. Die Präzision ist höher, die Maßgenauigkeit der Teile des Entgratungsprodukts wird nicht geändert, und der Bereich der Oberflächenrauheit kann für spezielle Teile wie Kupplungsscheiben gesteuert werden.
2, hohe Leistungsfähigkeit, kann mit feiner Hochgeschwindigkeitsstanzmaschine verwendet werden, Produktionsgeschwindigkeit kann bis zu 1s / pc sein;
3. Der Antriebskopf ist vollständig für Präzisionsstanzteile ausgelegt. Der Hochleistungskopf und die superstarke Ausrüstung sind starr, wodurch die Grate der Teile stark entfernt werden können, und die vernünftige Verarbeitungsmethode kann den Verlust von Verbrauchsmaterialien um 30% reduzieren.
4. Der Transportmechanismus ist für Präzisionsstanzteile ausgelegt. Das tiefe Rändelantriebsrad oder das gummierte Antriebsrad wird verwendet, um die Antriebskraft zu erhöhen und gleichzeitig die einstellbare Länge des Förderbandes zu erhöhen und die Lebensdauer des Förderbandes zu verlängern. Eine vernünftige Magnetfeldverteilung ermöglicht es dem Teil, eine ausreichende magnetische Adsorption zu erzielen, und die Dicke des Förderbands beträgt bis zu 9 mm, wodurch es möglich ist, Teile mit Unebenheiten zu befördern.
5, kann die Bildung des Größenbereichs des Filets steuern, hat besondere Bedeutung für Teile mit hydraulischen Anwendungen;
6. Entwickeln Sie unabhängig die neueste Technologie Entmagnetisierer. Der Entmagnetisierungseffekt ist gut, die Remanenz beträgt nicht mehr als 2 Gauss und es wird fast keine überschüssige Wärme erzeugt. Daher ist kein zusätzlicher Kühlkörper erforderlich.
7. Das Betriebsgeräusch der gesamten Anlage ist gering und beträgt weniger als 80 Dezibel. Die Hauptschallquelle ist das Geräusch eines Riemens oder einer Bürste, um Grate zu entfernen.
8. Die ganze Ausrüstung nimmt wasserdichte Struktur an und der äußere Ring hat eine spezielle Edelstahlwasserrückholvorrichtung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung nicht Wasser während des Gebrauches leckt;
9. Wenn gleichzeitig doppelseitige Grate vorhanden sind, kann die automatische Wendegeschwindigkeit bis zu 2 s / Stk. Betragen.
Automatisch poliert andere dichtung werkstück fall bilder:
