Wie man Edelstahl Fraesen?
Die Eigenschaften des Fräsens von Edelstahl sind:
Die Haftung und Verschmelzung von rostfreiem Stahl ist stark und die Späne haften leicht an den Schneidezähnen, wodurch sich die Schneidbedingungen verschlechtern. Beim Rückwärtsfräsen gleiten die Schneidezähne zuerst auf der gehärteten Oberfläche, was die Neigung zum Kaltverfestigen erhöht. Beim Fräsen sind die Stöße und Vibrationen groß, so dass die Schneidezähne leicht kollabieren und sich abnutzen können. Beim Fräsen von Edelstahl-Schaftfräsern und einigen Schaftfräsern kann Hartmetall als Schneidzahnmaterial verwendet werden. Die anderen Arten von Fräsern bestehen aus Schnellarbeitsstahl, insbesondere Wolfram-Molybdän- und Vanadium-Schnellarbeitsstahl. Die Werkzeughaltbarkeit kann gegenüber W18Cr4V um das 1-2-fache erhöht werden. Hartmetallsorten, die zur Herstellung von Fräsern aus rostfreiem Stahl geeignet sind, sind YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, YS25 und dergleichen.
Beim Fräsen von Edelstahl muss die Schneide scharf und stoßfest sein und die Spantasche sollte groß sein. Es können große Spiralwinkelfräser (Zylinderfräser, Schaftfräser) eingesetzt werden. Der Schraubenwinkel b wird von 20 ° auf 45 ° erhöht (gn = 5 °) und die Werkzeughaltbarkeit kann um mehr als das Doppelte erhöht werden. Da der vordere Arbeitswinkel g0e des Fräsers zu diesem Zeitpunkt von 11 ° auf über 27 ° erhöht wird, ist das Fräsen leicht. Der b-Wert sollte jedoch nicht größer sein, insbesondere wenn der Schaftfräser einen Winkel von B oder weniger als 35 Grad aufweist, um die Schneidezähne nicht zu schwächen.
Das Edelstahlrohr oder dünnwandige Teile werden vom Wellenfräser bearbeitet, der Schnitt ist leicht, die Vibration gering, die Späne spröde und das Werkstück nicht verformt. Das Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Hartmetallfräsern und das Fräsen von rostfreiem Stahl mit Wendeplattenfräsern haben gute Ergebnisse erzielt.
Fräsen 1Cr18Ni9Ti mit Silver Chip (SWC) Schaftfräser. Die geometrischen Parameter sind gf = 5 °, gp = 15 °, af = 15 °, ap = 5 °, kr = 55 °, k'r = 35 °, g01 = -30 °, bg = 0,4 mm, re = 6 mm. Wenn Vc = 50-90 m / min, Vf = 630-750 mm / min, a'p = 2-6 mm und die Vorschubmenge pro Zahn 0,4-0,8 mm erreicht. Die Fräskraft wird um 10% bis 15% reduziert, die Fräskraft um 44% und der Wirkungsgrad wird erheblich verbessert. Das Prinzip ist, eine negative Fase an der Hauptschneide zu schleifen und beim Fräsen eine Aufbauschneide zu erzeugen. Es ersetzt die Schneide zum Schneiden und der vordere Winkel gb der aufgebauten Schneide kann 20 ~ ~ 302 erreichen. Aufgrund der Auswirkung des Hauptgierwinkels wird die Aufbauschneide durch den auf der Spanfläche parallel zur Schneide erzeugten Schub zum Hilfsspan, wodurch die Schnittwärme abgeführt und die Schnitttemperatur gesenkt wird.
Beim Fräsen von Edelstahl sollte dieser so weit wie möglich im Down-Cut-Verfahren bearbeitet werden. Durch das asymmetrische Glattfräsen wird sichergestellt, dass die Schneide gleichmäßig vom Metall getrennt wird. Die Chipbonding-Kontaktfläche ist klein und es ist leicht, unter der Einwirkung einer Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalkraft weggeworfen zu werden. Um das Phänomen des Abschälens und Abplatzens beim erneuten Einschneiden der Schneidezähne in das Werkstück zu vermeiden, treffen Späne auf die Spanfläche und verbessern die Haltbarkeit der Schneide.
Die Sprühkühlmethode ist die effektivste, die die Haltbarkeit des Fräsers um mehr als ein Mal verbessern kann. Wenn die allgemeine 10% ige Emulsion gekühlt wird, sollte der Fluss der Schneidflüssigkeit sichergestellt werden, um eine vollständige Kühlung zu erreichen. Wenn Sie Hartmetall mit einem Hartmetallfräser fräsen, nehmen Sie Vc = 70 ～ 150 m / min, Vf = 37,5 ～ 150 mm / min und passen Sie es entsprechend der Legierungssorte und dem Werkstückmaterial an.
Die Abtragungsmenge aus Hochgeschwindigkeitsstahl Fräswerkzeugs ist in Tabelle 6 gezeigt.
| Tabelle 6. Fräsmenge bei der Bearbeitung von Edelstahl mit einem Schnellarbeitsstahlfräser | ||||
| Art des Fräsers |
Fräserdurchmesser d0 (mm) |
Spindeldrehzahl n (U / min) |
Vorschub f (mm / min) |
Bemerkungen |
| Schaftfräser | 3～4 | 1180～750 | Handbuch |
1. Wenn die Fräsbreite und die Frästiefe klein sind, nimmt der Vorschubbetrag f einen großen Wert an; Andernfalls wird ein kleiner Wert verwendet. 2. Beim Fräsen von martensitischem Edelstahl wie 2Cr13 sollte die Fräsmenge entsprechend der tatsächlichen Härte des Werkstückmaterials eingestellt werden. 3. Wenn konzentrierter salpetersäurebeständiger Edelstahl gemahlen wird, sollten Mahlgeschwindigkeit und Vorschub entsprechend reduziert werden. |
| 5～6 | 750～475 | |||
| 8～10 | 600～375 | |||
| 12～14 | 375～235 | 30～37.5 | ||
| 16～18 | 300～235 | 37.5～47.5 | ||
| 20～25 | 235～190 | 47.5～60 | ||
| 32～36 | 190～150 | 47.5～60 | ||
| 40～50 | 150～118 | 47.5～75 | ||
| Schwenkte Kantenfräser | 36 | 190～150 | 47.5～60 | |
| 40 | 150～118 | |||
| 50 | 118～95 | |||
| 60 | 95～75 | 60～75 | ||
|
Sägeblatt Fräsers mit Dreiseitiger Fräser |
75 | 235～150 | 23.5 Or Handbuch | |
| 110 | 150～75 | |||
| 150 | 95～60 | |||
| 200 | 75～37.5 | |||
