China Praezisions gussteile Hersteller
Präzisions guss ist ein Spezialguss. Mit diesem Verfahren erhaltene Teile müssen im Allgemeinen nicht bearbeitet werden. Wie feinguss, druckguss und so weiter. Eines der Gussmaterialien ist: Aluminium, Edelstahl, Titan, Titanlegierung, Kupfer. Deutliche Einsparungen bei den Kosten für bearbeitete Teile.
Genaugußverfahren
Präzisionsguss ist ein Gussverfahren im Vergleich zu herkömmlichen Gussverfahren. Es erzielt eine relativ genaue Form und eine hohe Gießgenauigkeit. Die üblichere Praxis ist:
Erstens wird gemäß den Produktanforderungen die Form entworfen und hergestellt (die Restmenge ist sehr gering oder die Restmenge bleibt nicht übrig), und das Wachs wird durch das Gießverfahren gegossen, um die ursprüngliche Wachsform zu erhalten; Wiederholen Sie den Beschichtungs- und Schleifvorgang auf der Wachsform, härten Sie die Schale aus und trocknen Sie sie ab. Die innere Wachsform wird aufgelöst und das Wachs wird entfernt, um einen Hohlraum zu erhalten; Kalzinierte Schale für ausreichende Festigkeit; Gießen des benötigten Metallmaterials; Nach dem Schälen wird der Sand gereinigt, um ein hochpräzises Endprodukt zu erhalten. Wärmebehandlung und Kaltumformung gemäß Produktanforderungen.
Design von Feinguss-Präzisionsguss prozessen
Wie bei der allgemeinen Gestaltung von Gießprozessen ist die Aufgabe der Präzisionsgießprozessgestaltung im Feinguss:
(1) Analysieren der Verarbeitbarkeit der Gussstruktur;
(2) Auswählen eines vernünftigen Prozessplans, Bestimmen der relevanten Gussprozessparameter und Zeichnen einer Gusszeichnung auf der Grundlage des Obigen;
(3) Entwerfen Sie das Gießsystem, um die Modulstruktur zu bestimmen.
Bei der Betrachtung der drei oben genannten Aspekte ist die Hauptgrundlage immer noch das Grundprinzip des allgemeinen Gießprozesses. Insbesondere bei der Ermittlung von Prozessplan und Prozessparametern (wie Gusskehl, Modenneigung, Bearbeitungszugabe, Prozessrippen etc.). Abgesehen von den spezifischen Daten ist das Konstruktionsprinzip dasselbe wie beim Sandguss, da sich die Prozesseigenschaften beim Feinguss geringfügig unterscheiden.
Erstens wird gemäß den Produktanforderungen die Form entworfen und hergestellt (die Restmenge ist sehr gering oder die Restmenge bleibt nicht übrig), und das Wachs wird durch das Gießverfahren gegossen, um die ursprüngliche Wachsform zu erhalten; Wiederholen Sie den Beschichtungs- und Schleifvorgang auf der Wachsform, härten Sie die Schale aus und trocknen Sie sie ab. Die innere Wachsform wird aufgelöst und das Wachs wird entfernt, um einen Hohlraum zu erhalten; Kalzinierte Schale für ausreichende Festigkeit; Gießen des benötigten Metallmaterials; Nach dem Schälen wird der Sand gereinigt, um ein hochpräzises Endprodukt zu erhalten. Wärmebehandlung und Kaltumformung gemäß Produktanforderungen.
Design von Feinguss-Präzisionsguss prozessenWie bei der allgemeinen Gestaltung von Gießprozessen ist die Aufgabe der Präzisionsgießprozessgestaltung im Feinguss:
(1) Analysieren der Verarbeitbarkeit der Gussstruktur;
(2) Auswählen eines vernünftigen Prozessplans, Bestimmen der relevanten Gussprozessparameter und Zeichnen einer Gusszeichnung auf der Grundlage des Obigen;
(3) Entwerfen Sie das Gießsystem, um die Modulstruktur zu bestimmen.
Bei der Betrachtung der drei oben genannten Aspekte ist die Hauptgrundlage immer noch das Grundprinzip des allgemeinen Gießprozesses. Insbesondere bei der Ermittlung von Prozessplan und Prozessparametern (wie Gusskehl, Modenneigung, Bearbeitungszugabe, Prozessrippen etc.). Abgesehen von den spezifischen Daten ist das Konstruktionsprinzip dasselbe wie beim Sandguss, da sich die Prozesseigenschaften beim Feinguss geringfügig unterscheiden.
Genaugußverfahren
Formenbau - Formenbau - Presswachs (Funkenwachs) - Reparaturwachs - Wachsinspektion - Gruppenbaum (Wachsmodulbaum) - Schale (Färben, Schleifen, Aufschlämmen und abschließend Lufttrocknen) - Entparaffinieren (Dampfentparaffinieren) - Rösten der Schale - Chemische Analyse - Gießen (Gießen von geschmolzenem Stahl in die Formschale) - Vibrationsschalen - Trennen von Guss- und Gießstange - Schleiftor - Erstinspektion (Rohteilinspektion) - Werfen Pillenreinigung - Zerspanung - Polieren - Endproduktprüfung - Lagerung
Der Präzisionsguss-Produktionsprozess kann grob in Wachsen, Schälen, Gießen, Nachbehandlung und Inspektion unterteilt werden.
Das Pressen von Wachs umfasst das Wachsen, Wachsen und Gruppieren.
Die Schale enthält hängenden Sand, hängenden Zellstoff und Lufttrocknung.
Das Gießen umfasst Rösten, chemische Analyse (Spektralspektroskopie), Gießen, Schütteln von Schalen, Toren und Toren.
Die Nachbehandlung umfasst Sandstrahlen, Strahlen, Korrigieren und Beizen.
Die Inspektion umfasst Wachsinspektion, Erstinspektion, Zwischeninspektion und Endproduktinspektion.
Der Präzisionsguss-Produktionsprozess kann grob in Wachsen, Schälen, Gießen, Nachbehandlung und Inspektion unterteilt werden.
Das Pressen von Wachs umfasst das Wachsen, Wachsen und Gruppieren.
Die Schale enthält hängenden Sand, hängenden Zellstoff und Lufttrocknung.
Das Gießen umfasst Rösten, chemische Analyse (Spektralspektroskopie), Gießen, Schütteln von Schalen, Toren und Toren.
Die Nachbehandlung umfasst Sandstrahlen, Strahlen, Korrigieren und Beizen.
Die Inspektion umfasst Wachsinspektion, Erstinspektion, Zwischeninspektion und Endproduktinspektion.
