Die Analyse der Funktionen der automatischen Drehmaschinen
Drehmaschine der Motor-Drehmaschine, eine der ältesten Metallentfernungsmaschinen, eine Reihe von nützlichen und sehr wünschenswert Attribute aufweist. Heutzutage werden diese Drehmaschinen hauptsächlich in kleinen Werkstätten eingesetzt, in denen eher kleinere Mengen als große Auflagen zu erwarten sind.
Die Motordrehmaschine wurde in den heutigen Produktionsstätten durch eine Vielzahl von Drehautomaten ersetzt, z. B. automatische Einzelpunktwerkzeuge für maximale Zerspanung und die Verwendung von Formwerkzeugen für die Endbearbeitung, die mit den schnellsten Bearbeitungsgeräten der heutigen Zeit vergleichbar sind.
Die Toleranzen für die Motordrehmaschine hängen in erster Linie von der Geschicklichkeit des Bedieners. Der Konstrukteur muss vorsichtig sein, wenn er Toleranzen eines von einem erfahrenen Bediener an der Drehmaschine hergestellten Versuchsteils verwendet. Bei der Neugestaltung eines experimentellen Teils für die Produktion sollten wirtschaftliche Toleranzen verwendet werden.
Bei kleinen Stückzahlen wie 100 oder 200 Teilen ist die Verwendung der Revolverdrehmaschine am wirtschaftlichsten. Um die bestmöglichen Toleranzen für die Revolverdrehmaschine zu erzielen, sollte der Konstrukteur ein Minimum an Arbeitsschritten anstreben.
Automatische Schneckenmaschinen
Im Allgemeinen fallen automatische Schneckenmaschinen in mehrere Kategorien; Einspindelautomaten, Mehrspindelautomaten und automatische Spannmaschinen. Ursprünglich für die schnelle, automatische Herstellung von Schrauben und ähnlichen Gewindeteilen konzipiert, hat der Schraubenautomat die Grenzen dieses engen Feldes längst überschritten und spielt heute eine entscheidende Rolle bei der Massenproduktion einer Vielzahl von Präzisionsteilen.
automatische Schneckenmaschine. Die Kosten für die bearbeiteten Teile können reduziert werden, wenn die wirtschaftliche Mindestlosgröße berechnet und die richtige Maschine für diese Mengen ausgewählt wird.
Automatische Kopierdrehmaschinen Da die Oberflächenrauheit in hohem Maße von Material, Werkzeugen, Vorschüben und Drehzahlen abhängt, sind die Mindesttoleranzen, die an automatischen Kopierdrehmaschinen eingehalten werden können, nicht unbedingt die wirtschaftlichsten Toleranzen.
In einigen Fällen werden Toleranzen von 0,05 mm bei kontinuierlicher Produktion mit nur einem Schnitt eingehalten. Die Nutbreite kann an einigen Stellen auf 0,125 mm gehalten werden. Bohrungen und Einpunktausführungen können bis zu 0,0125 mm gehalten werden. Bei hohen Produktionsmengen, bei denen eine maximale Leistung erwünscht ist, ist eine Mindesttoleranz von 0,125 mm sowohl für den Durchmesser als auch für die Länge der Umdrehung wirtschaftlich.
automatische Drehmaschine
Die mehrstufige Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke erfolgt automatisch nach einem bestimmten Programm. Es kann automatisch laden und entladen und eine Charge desselben Werkstücks wiederholen, geeignet für große Chargen und Massenproduktion.
Vertikale Drehmaschine
Die Hauptachse verläuft senkrecht zur horizontalen Ebene, das Werkstück wird auf einem horizontalen Drehtisch gespannt und der Werkzeughalter bewegt sich auf dem Balken oder der Säule. Geeignet für die Bearbeitung von großen, schweren und schwer zu montierenden Drehteilen. Es gibt zwei Hauptkategorien: Einzelspalte und Doppelspalte.
Schaufel Zahndrehmaschine
Gleichzeitig mit dem Drehen bewegt sich der Werkzeughalter in regelmäßigen Abständen radial zur Formzahnoberfläche des Gabelfräsers, des Kochfelds und dergleichen hin und her. Üblicherweise wird mit einem Schaufelaufsatz die kleine Schleifscheibe von einem separaten Motor angetrieben, der die Zahnoberfläche schaufelt.
Spezialisierte Drehmaschine
Eine Drehmaschine, die eine bestimmte Oberfläche eines bestimmten Werkstücktyps bearbeitet. Zum Beispiel Kurbelwellendrehmaschine, Nockenwellendrehmaschine, Raddrehmaschine, Achsdrehmaschine, Rollendrehmaschine und Blockdrehmaschine.
Kombinierte Drehmaschine
Hauptsächlich zum Drehen verwendet, aber mit speziellen Teilen und Zubehör kann es auch durch Bohren, Fräsen, Bohren, Einsetzen und Schleifen bearbeitet werden. Es hat die Eigenschaften von "One Machine Multi-Energy" und eignet sich für Reparaturarbeiten an Maschinenfahrzeugen, Schiffen oder mobilen Reparaturstationen.
Satteldrehmaschine
Das linke Ende der Satteldrehmaschine an der Vorderseite des Stoffauflaufs ist eingefallen und kann Teile mit großem Durchmesser aufnehmen. Die Form der Drehmaschine ist zweiköpfig, in der Mitte niedrig und sieht aus wie ein Sattel, daher wird sie Satteldrehmaschine genannt. Satteldrehmaschinen eignen sich zur Bearbeitung von Teilen mit großen radialen Abmessungen und kleinen axialen Abmessungen. Es eignet sich zum Drehen des Außenkreises, der Innenbohrung, der Stirnfläche, des Nut- und Metriksystems, des Zollsystems, des Moduls und des Querschnittsgewindes des Werkstücks. Es kann auch zum Bohren, Bohren und Reiben verwendet werden. Besonders geeignet für einteilige Serienbetriebe. Die Satteldrehmaschine kann Werkstücke mit größerem Durchmesser in der Sattelnut bearbeiten. Die Werkzeugmaschinenführungen sind gehärtet und fein geschliffen, um einen einfachen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Drehmaschine zeichnet sich durch hohe Leistung, hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit, hohe Präzision und geringe Geräuschentwicklung aus.
Das linke Ende der Satteldrehmaschine an der Vorderseite des Stoffauflaufs ist eingefallen und kann Teile mit großem Durchmesser aufnehmen. Die Form der Drehmaschine ist zweiköpfig, in der Mitte niedrig und sieht aus wie ein Sattel, daher wird sie Satteldrehmaschine genannt. Satteldrehmaschinen eignen sich zur Bearbeitung von Teilen mit großen radialen Abmessungen und kleinen axialen Abmessungen. Es eignet sich zum Drehen des Außenkreises, der Innenbohrung, der Stirnfläche, des Nut- und Metriksystems, des Zollsystems, des Moduls und des Querschnittsgewindes des Werkstücks. Es kann auch zum Bohren, Bohren und Reiben verwendet werden. Besonders geeignet für einteilige Serienbetriebe. Die Satteldrehmaschine kann Werkstücke mit größerem Durchmesser in der Sattelnut bearbeiten. Die Werkzeugmaschinenführungen sind gehärtet und fein geschliffen, um einen einfachen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Drehmaschine zeichnet sich durch hohe Leistung, hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit, hohe Präzision und geringe Geräuschentwicklung aus.
Multi Tool Halbautomatische Drehmaschine
Es gibt eine einachsige, mehrachsige, horizontale und vertikale Klassifizierung. Das Layout des einachsigen horizontalen Typs ähnelt dem einer herkömmlichen Drehmaschine. Die beiden Sätze von Werkzeughaltern sind jedoch jeweils auf der Vorder-, Rück- oder Auf- und Abseite der Hauptwelle angebracht, um Scheiben, Ringe und wellenartige Werkstücke zu bearbeiten. Die Produktivität ist drei- bis fünfmal höher als bei einer herkömmlichen Drehmaschine.
Revolver und Karusselldrehmaschine
Es hat einen Revolverkopf oder einen Werkzeughalter, der mehrere Werkzeuge aufnehmen kann. Es ist möglich, eine Vielzahl von Werkzeugen in einer Aufspannung des Werkstücks zu verwenden, um eine Vielzahl von Prozessen abzuschließen, die für die Serienfertigung geeignet sind.
