Was sind die sicheren Betriebsverfahren fuer CNC-Bohrmaschinen?
Was sind die spezifischen Sicherheitsverfahren für CNC-Bohrmaschinen?
Was ist die Notwendigkeit zur Einhaltung?
Es wird nun in seine sicheren Betriebsabläufe eingeführt, um die CNC-Bohrmaschinen besser zu verstehen.
Die sicheren Betriebsverfahren für CNC-Bohrmaschinen sind:
(1) entsprechen die allgemeinen Sicherheitsverfahren Fräsen und Bohren Arbeit. Bei Bedarf Arbeitsschutz tragen.
(2) Überprüfen Sie, ob sich der Bedienhebel, der Schalter, der Knopf, der Spannmechanismus und der Hydraulikkolben in der richtigen Position befinden, ob die Bedienung flexibel ist und ob die Sicherheitseinrichtung vollständig und zuverlässig ist.
(3) Überprüfen Sie jede Achse der Werkzeugmaschine auf Hindernisse im effektiven Betriebsbereich.
(4) Verwendung ist streng überschreitet die Leistung der Maschine gestattet. Je nach Werkstückmaterial werden die Schnittgeschwindigkeit und der Vorschub des gesamten Prozesses ausgewählt.
(5) Beim Be- und Entladen schwerer Werkstücke müssen angemessene Spreizer und Hebemethoden entsprechend dem Gewicht und der Form des Werkstücks ausgewählt werden.
(6) Wenn sich die Spindel dreht, ist es strengstens untersagt, die Spindel und das am Ende der Spindel befestigte Werkzeug von Hand zu berühren.
(7) Wenn Sie das Werkzeug austauschen, muss es zuerst angehalten und nach Bestätigung ausgetauscht werden. Achten Sie beim Schneiden auf die Beschädigung der Klinge.
(8) Es ist verboten, auf die Schienenoberfläche des Geräts und die Oberfläche der Farbe zu treten oder Gegenstände darauf abzulegen. Klopfen oder begradigen Sie das Werkstück nicht auf der Werkbank.
(9) Nachdem Sie das Bearbeitungsprogramm für das neue Werkstück eingegeben haben, müssen Sie die Richtigkeit des Programms überprüfen und simulieren, ob das laufende Programm korrekt ist. Automatisches Radfahren ist ohne Prüfung nicht zulässig, um Fehlfunktionen der Maschine zu vermeiden.
(10) Beim Schneiden mit einem flachen, radialen Werkzeughalter sollte der Mast zuerst in die Nullposition zurückgebracht werden, und dann wird der M43-Modus verwendet, um in den flachen, rotierenden Scheibenmodus zu wechseln. Wenn die U-Achse bewegt werden soll, stellen Sie sicher, dass die manuelle Spannvorrichtung der U-Achse gelöst ist.
(11) Wenn Sie den Tisch während der Arbeit drehen müssen, stellen Sie sicher, dass er während des Drehens keine anderen Teile der Maschine berührt und keine anderen Gegenstände in der Umgebung der Maschine berührt.
(12) Bei laufender Maschine ist es verboten, die rotierende Drahtwelle, die polierte Stange, die Hauptwelle oder die flache Scheibe zu berühren. Der Bediener darf sich nicht auf den beweglichen Teilen der Maschine ausruhen.
(13) Der Bediener darf den Arbeitsplatz nicht verlassen und sich nicht um die Person kümmern, während die Maschine läuft.
(14) Wenn während des Betriebs der Werkzeugmaschine ungewöhnliche Phänomene und Geräusche auftreten, stoppen Sie diese sofort, suchen Sie die Ursache und beheben Sie sie rechtzeitig.
(15) Befindet sich der Spindelstock der Werkzeugmaschine an oder nahe der Bewegungsgrenze, darf der Bediener die folgenden Bereiche nicht betreten:
a) zwischen dem Boden des Spindelkastens und dem Bett;
b) zwischen der Achse und der Arbeit;
c) zwischen dem Bett und der Arbeitsfläche, wenn der Schacht ausgefahren ist;
d) zwischen Arbeitstisch und Spindelstock;
e) Wenn sich die Bohrwelle dreht, befindet sich der hintere Heckzylinder zwischen der Wand und dem Kraftstofftank.
f) zwischen der Werkbank und der vorderen Hauptsäule;
g) Andere Bereiche, die Quetschungen verursachen können.
(16) Wenn die Maschine heruntergefahren wird, muss die Werkbank in die mittlere Position eingefahren werden, der Mast wird zurückgestellt, das Betriebssystem wird entfernt und schließlich die Stromversorgung abgeschaltet.
Was ist die Notwendigkeit zur Einhaltung?
Es wird nun in seine sicheren Betriebsabläufe eingeführt, um die CNC-Bohrmaschinen besser zu verstehen.
Die sicheren Betriebsverfahren für CNC-Bohrmaschinen sind:
(1) entsprechen die allgemeinen Sicherheitsverfahren Fräsen und Bohren Arbeit. Bei Bedarf Arbeitsschutz tragen.
(2) Überprüfen Sie, ob sich der Bedienhebel, der Schalter, der Knopf, der Spannmechanismus und der Hydraulikkolben in der richtigen Position befinden, ob die Bedienung flexibel ist und ob die Sicherheitseinrichtung vollständig und zuverlässig ist.
(3) Überprüfen Sie jede Achse der Werkzeugmaschine auf Hindernisse im effektiven Betriebsbereich.
(4) Verwendung ist streng überschreitet die Leistung der Maschine gestattet. Je nach Werkstückmaterial werden die Schnittgeschwindigkeit und der Vorschub des gesamten Prozesses ausgewählt.
(5) Beim Be- und Entladen schwerer Werkstücke müssen angemessene Spreizer und Hebemethoden entsprechend dem Gewicht und der Form des Werkstücks ausgewählt werden.
(6) Wenn sich die Spindel dreht, ist es strengstens untersagt, die Spindel und das am Ende der Spindel befestigte Werkzeug von Hand zu berühren.
(7) Wenn Sie das Werkzeug austauschen, muss es zuerst angehalten und nach Bestätigung ausgetauscht werden. Achten Sie beim Schneiden auf die Beschädigung der Klinge.
(8) Es ist verboten, auf die Schienenoberfläche des Geräts und die Oberfläche der Farbe zu treten oder Gegenstände darauf abzulegen. Klopfen oder begradigen Sie das Werkstück nicht auf der Werkbank.
(9) Nachdem Sie das Bearbeitungsprogramm für das neue Werkstück eingegeben haben, müssen Sie die Richtigkeit des Programms überprüfen und simulieren, ob das laufende Programm korrekt ist. Automatisches Radfahren ist ohne Prüfung nicht zulässig, um Fehlfunktionen der Maschine zu vermeiden.
(10) Beim Schneiden mit einem flachen, radialen Werkzeughalter sollte der Mast zuerst in die Nullposition zurückgebracht werden, und dann wird der M43-Modus verwendet, um in den flachen, rotierenden Scheibenmodus zu wechseln. Wenn die U-Achse bewegt werden soll, stellen Sie sicher, dass die manuelle Spannvorrichtung der U-Achse gelöst ist.
(11) Wenn Sie den Tisch während der Arbeit drehen müssen, stellen Sie sicher, dass er während des Drehens keine anderen Teile der Maschine berührt und keine anderen Gegenstände in der Umgebung der Maschine berührt.
(12) Bei laufender Maschine ist es verboten, die rotierende Drahtwelle, die polierte Stange, die Hauptwelle oder die flache Scheibe zu berühren. Der Bediener darf sich nicht auf den beweglichen Teilen der Maschine ausruhen.
(13) Der Bediener darf den Arbeitsplatz nicht verlassen und sich nicht um die Person kümmern, während die Maschine läuft.
(14) Wenn während des Betriebs der Werkzeugmaschine ungewöhnliche Phänomene und Geräusche auftreten, stoppen Sie diese sofort, suchen Sie die Ursache und beheben Sie sie rechtzeitig.
(15) Befindet sich der Spindelstock der Werkzeugmaschine an oder nahe der Bewegungsgrenze, darf der Bediener die folgenden Bereiche nicht betreten:
a) zwischen dem Boden des Spindelkastens und dem Bett;
b) zwischen der Achse und der Arbeit;
c) zwischen dem Bett und der Arbeitsfläche, wenn der Schacht ausgefahren ist;
d) zwischen Arbeitstisch und Spindelstock;
e) Wenn sich die Bohrwelle dreht, befindet sich der hintere Heckzylinder zwischen der Wand und dem Kraftstofftank.
f) zwischen der Werkbank und der vorderen Hauptsäule;
g) Andere Bereiche, die Quetschungen verursachen können.
(16) Wenn die Maschine heruntergefahren wird, muss die Werkbank in die mittlere Position eingefahren werden, der Mast wird zurückgestellt, das Betriebssystem wird entfernt und schließlich die Stromversorgung abgeschaltet.
