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Vergleichsstudie von Bearbeitungsteilen aus Titanlegierung TC4 und rostfreiem Stahl 1Cr18Ni9Ti

Die Titanlegierung TC4 ist eine mittelstarke zweiphasige Titanlegierung vom Typ α-β mit 6% α-stabilem Element Al und 4% β-stabilem Element V.TC4-Teilen mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und hoher spezifischer Festigkeit. Es ist das am weitesten verbreitete in der Luftfahrt. Die TC4-Teile haben ein geringes spezifisches Gewicht, eine hohe Festigkeit und eine hohe Temperaturfestigkeit.
China TC4 Teile Hersteller
1Cr18Ni9Ti ist austenitisches Chrom-Nickel-Edelstahleisen. Es hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Kaltformbarkeit, nicht magnetisch und so weiter. Es wurde weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und im täglichen Leben der Menschen eingesetzt.
1Cr18Ni9Ti Teileverarbeitung

Aufgrund der Schwierigkeiten bei der Bearbeitung der Titanlegierung TC4 und des rostfreien Stahls 1Cr18Ni9Ti ist der Schneidwirkungsgrad gering und das Werkzeug nutzt sich schnell ab. Diese beiden Materialien werden zu typischen schwierigen Materialien. Diese beiden Materialien unterscheiden sich stark in ihren physikalischen, chemischen und mechanischen Eigenschaften. Die Untersuchung ihrer Bearbeitungseigenschaften, die Auswahl geeigneter Werkstoffe für Bearbeitungswerkzeuge, die Optimierung der Bearbeitungsgeometrieparameter und die Verbesserung der Bearbeitungseffizienz sind dringende Probleme, die gelöst werden müssen. Ein Vergleich der Bearbeitbarkeitsanalyse von Titanlegierung TC4 und Edelstahl 1Cr18Ni9Ti ist in Tabelle 1 gezeigt.

Tabelle 1 Vergleichende Analyse der TC4-Titanlegierung und des Schneidens von 1Cr18Ni9Ti aus rostfreiem Stahl
Material Stärke und Härte
Anders
Plastische Verformung
Anders
Wärmeleitfähigkeit
Anders
Elastizitätsmodul
Anders
Aktiv
Anders
TC4 Hohe Härte und Festigkeit, Härte 359 HV, Zugfestigkeit bei Raumtemperatur ≥ 895 MPa Geringe Dehnung
(10%)
Sehr geringe Wärmeleitfähigkeit
(7,955 W / m · K)
Der Elastizitätsmodul beträgt 110 GPa
Große chemische Aktivität
1Cr18Ni9Ti Die Härte beträgt 187HV.
Die Zugfestigkeit beträgt 520MPa
Große Dehnung
(45%)
Große Wärmeleitfähigkeit
(16,2 W / m · K)
Der Elastizitätsmodul beträgt 206 GPa Hohe Kaltverfestigung und hohe Affinität
 

Eine vergleichende Analyse basiert auf der Verarbeitbarkeit der beiden oben genannten Materialien. Es ist nicht schwer zu finden, dass TC4 hauptsächlich aus hoher Härte, hoher Festigkeit, geringer Wärmeleitfähigkeit, großem Elastizitätsmodul, großer chemischer Aktivität, insbesondere hoher Temperaturfestigkeit besteht, was zu einer großen Schnittkraft führt; Das Material hat eine schlechte Wärmeleitfähigkeit und große Reibung, und die Schneidwärme an der Schneidkante und der Schneidkante ist sehr konzentriert und die Schneidtemperatur ist hoch. Bei hohen Temperaturen verursacht die Interdiffusion chemischer Elemente zwischen dem Werkzeugmaterial und dem TC4-Material einen Diffusionsverschleiß, und hohe Temperaturen verursachen auch chemische Reaktionen zwischen dem Werkzeugmaterial und dem umgebenden Medium, die einen chemischen Verschleiß verursachen.

1Cr18Ni9Ti hat jedoch Eigenschaften wie hohe Dehnung, hohe Verarbeitungshärte und Affinität, so dass die plastische Verformung während des Schneidens groß ist und die Rotationskraft erhöht wird. Die plastische Verformung des Werkstückmaterials ist groß, die Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug ist ebenfalls groß, die während des Schneidvorgangs erzeugte Schnittwärme ist hoch und die Schnitttemperatur ist hoch, der Edelstahl hat eine hohe Affinität und eine starke Haftung, so dass sich die Spanbrocken während des Schneidvorgangs leicht bilden. Dadurch wird die Oberflächenrauheit verringert. Harte Stellen, die durch Karbide in rostfreiem Stahl gebildet werden, verschlimmern den Werkzeugverschleiß.

Daher ist die rationelle Auswahl der Werkzeugmaterialien der Schlüssel zur Lösung der geringen Verarbeitungseffizienz dieser beiden Materialien. Die Werkzeugmaterialien sollten zuerst ausgewählt werden, um die Schnitttemperaturen zu senken und den Werkzeugverschleiß zu verringern. Werkzeugmaterialien müssen eine hohe Härte und Festigkeit, eine gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit sowie eine hohe Wärmebeständigkeit aufweisen. Darüber hinaus ist bei der Auswahl der Werkzeugmaterialien besondere Vorsicht geboten, um einen Werkzeugverschleiß aufgrund der Affinität bestimmter Elemente zwischen dem Werkzeugmaterial und dem Werkstückmaterial zu vermeiden.

Weder TC4 noch 1Cr18Ni9Ti können mit Hartmetall vom Typ YT verarbeitet werden. Es ist notwendig, feinkörnige Sintercarbide vom YG-Typ wie YG6, YG8, YG6X und YG6A auszuwählen, die eine geringe Affinität zu Ti, eine gute Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Festigkeit aufweisen. Wählen Sie Werkzeugmaterialien basierend auf der internationalen Klassifizierung der verarbeiteten Materialien aus. TC4 verwendet normalerweise Werkzeugmaterialien der S-Klasse.
1Cr18Ni9Ti verwendet normalerweise Werkzeugmaterial vom Typ M
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