Wie kann die Unebenheit von Metallstanzteilen verringert werden?
Wie kann die Unebenheit von Stanzteilen aus Metall verringert werden?
Die Ursache für die Unebenheiten der Stanzteile aus Metall sind meist Staub- oder Eisenspäne, die am Rohmaterial haften, oder das Aussehen der Form. Es verschlechtert das Erscheinungsbild des Produkts, verringert aber auch die Produktivität erheblich. Wie können wir diese Art von Problem vermeiden? Die folgenden fünf Methoden zur Reduzierung der Unebenheiten von Metallstanzteilen werden in der Praxis zusammengefasst.
5 Möglichkeiten, um die Unebenheiten von Stanzteilen zu reduzieren:
1. Inspektion und Korrektur der Ziehmatrize:
Die Ziehmatrize muss regelmäßig überprüft und gewartet werden, um das Auftreten von Unebenheiten zu verringern und einen stabilen Zustand aufrechtzuerhalten. Es ist üblich, mit einem Muster die Haftungskratzer und bearbeiteten Oberflächen des Rohlingshalters (Matrizen-, Stanz- und Stanzfilet) zu überprüfen.
2. Inspektion und Korrektur des Schermodus:
Der Grund für die Konvexität und Konkavität nach dem Scherprozess ist das Eisenpulver, das während des Scherprozesses erzeugt wird. Daher muss das Eisenpulver vor dem Pressen beobachtet werden, um das Auftreten von Konvexitäten und Vertiefungen zu vermeiden.
3. Passen Sie die Stanzgeschwindigkeit des Roboters entsprechend an:
Bei der halbautomatischen Ziehsteinherstellung fällt der Grat auf den oberen Teil des Ziehsteins, wenn sich der Ziehstein in der unteren Ziehsteinposition befindet und der Manipulator schnell ist, was zu Konvexität und Vertiefung führt. Um dieses Problem zu vermeiden, können wir den Materialaustrittstest vor der Produktion durchführen und die Geschwindigkeit und den Winkel des Roboters so einstellen, dass er das Produkt und die untere Form nicht berührt.
4. Überprüfen Sie die Schnittfläche der Spule:
Beim Schneiden der Spule haftet aufgrund des Verschleißes des Stanzwerkzeugs viel winziges Eisenpulver an der Schneidkante. Vor der Stempelfertigung muss daher die doppelte Schnittfläche im Materialbereich oder in der Stempellinie überprüft und das Blech rechtzeitig gereinigt werden, um Grate zu entfernen.
Die Ursache für die Unebenheiten der Stanzteile aus Metall sind meist Staub- oder Eisenspäne, die am Rohmaterial haften, oder das Aussehen der Form. Es verschlechtert das Erscheinungsbild des Produkts, verringert aber auch die Produktivität erheblich. Wie können wir diese Art von Problem vermeiden? Die folgenden fünf Methoden zur Reduzierung der Unebenheiten von Metallstanzteilen werden in der Praxis zusammengefasst.
5 Möglichkeiten, um die Unebenheiten von Stanzteilen zu reduzieren:
1. Inspektion und Korrektur der Ziehmatrize:
Die Ziehmatrize muss regelmäßig überprüft und gewartet werden, um das Auftreten von Unebenheiten zu verringern und einen stabilen Zustand aufrechtzuerhalten. Es ist üblich, mit einem Muster die Haftungskratzer und bearbeiteten Oberflächen des Rohlingshalters (Matrizen-, Stanz- und Stanzfilet) zu überprüfen.
2. Inspektion und Korrektur des Schermodus:
Der Grund für die Konvexität und Konkavität nach dem Scherprozess ist das Eisenpulver, das während des Scherprozesses erzeugt wird. Daher muss das Eisenpulver vor dem Pressen beobachtet werden, um das Auftreten von Konvexitäten und Vertiefungen zu vermeiden.
3. Passen Sie die Stanzgeschwindigkeit des Roboters entsprechend an:
Bei der halbautomatischen Ziehsteinherstellung fällt der Grat auf den oberen Teil des Ziehsteins, wenn sich der Ziehstein in der unteren Ziehsteinposition befindet und der Manipulator schnell ist, was zu Konvexität und Vertiefung führt. Um dieses Problem zu vermeiden, können wir den Materialaustrittstest vor der Produktion durchführen und die Geschwindigkeit und den Winkel des Roboters so einstellen, dass er das Produkt und die untere Form nicht berührt.
4. Überprüfen Sie die Schnittfläche der Spule:
Beim Schneiden der Spule haftet aufgrund des Verschleißes des Stanzwerkzeugs viel winziges Eisenpulver an der Schneidkante. Vor der Stempelfertigung muss daher die doppelte Schnittfläche im Materialbereich oder in der Stempellinie überprüft und das Blech rechtzeitig gereinigt werden, um Grate zu entfernen.
5. Inspektion des Blechreinigungsgerätes:
Vor der Stempelfertigung muss gleichzeitig die Reinigungsform überprüft und modifiziert werden, damit der Bogen möglicherweise besser gereinigt werden kann. Dies ist auch erforderlich, und es muss auf die Qualität des Walzenspalts und des Reinigungsöls geachtet werden. Die detaillierte Methode besteht darin, eine Stahlplatte mit roter Farbe zu versehen und dann die Form zu reinigen. Gegenwärtig wird die Form der Ursache für den Abzug der roten Farbe überprüft.Wenn die Abtragsrate nicht dem Standard entspricht, muss die Form überprüft und repariert werden. Wenn das Reinigungsöl fehlt, muss es rechtzeitig nachgefüllt werden.
Vor der Stempelfertigung muss gleichzeitig die Reinigungsform überprüft und modifiziert werden, damit der Bogen möglicherweise besser gereinigt werden kann. Dies ist auch erforderlich, und es muss auf die Qualität des Walzenspalts und des Reinigungsöls geachtet werden. Die detaillierte Methode besteht darin, eine Stahlplatte mit roter Farbe zu versehen und dann die Form zu reinigen. Gegenwärtig wird die Form der Ursache für den Abzug der roten Farbe überprüft.Wenn die Abtragsrate nicht dem Standard entspricht, muss die Form überprüft und repariert werden. Wenn das Reinigungsöl fehlt, muss es rechtzeitig nachgefüllt werden.
