CAD/CAM-Technologie des Stanzwerkzeugs

Die rasante Entwicklung und die organische Kombination von Computer technologie, mechanischem Design und Fertigung technologie haben eine neue Technologie des computergestützten Designs und der computergestützten Fertigung (CAD/CAM) gebildet.
CAD/CAM ist die Schlüssel technologie, um die traditionelle Form herstellung methode zu transformieren, und es ist eine High-Tech- und hocheffiziente Systemtechnik. Es bietet den Benutzern ein wirksames Hilfswerkzeug in Form von Computersoftware. Ermöglicht Ingenieuren und Technikern, Produkte, Formen strukturen, Umformprozesse, CNC-Bearbeitung und Kosten mit Hilfe von Computern zu entwerfen und zu optimieren. Formen-CAD/CAM kann den Formenbau- und Fertigungszyklus erheblich verkürzen, die Produktion kosten senken und die Produkt qualität verbessern.
Mit dem Aufkommen leistungsstarker professioneller Software und effizienter integrierter Fertigungsanlagen wird die CAD/CAM-Technologie für Formen basierend auf dreidimensionaler Modellierung und Concurrent Engineering (CE) zur Richtung der Entwicklung. Es kann das Design für Fertigung und Montage realisieren, die Simulation des Umformprozesses und die Simulation des NC-Bearbeitung prozesses realisieren und das Design und die Fertigung integrieren.

Um den Anforderungen der Sorten- und Kleinserienfertigung in der industriellen Produktion gerecht zu werden, beschleunigt die wirtschaftliche Formenbau technologie die Herstellung geschwindigkeit von Formen und reduziert die Herstellungskosten der Formen. Die Entwicklung und Anwendung einer schnellen und wirtschaftlichen Formen bautechnologie wird immer stärker beachtet. Die schnelle wirtschaftliche Herstellung form technologie umfasst hauptsächlich die Technologie zum Formen von Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt, die Technologie zum Formen von Legierungen auf Zinkbasis, die Technologie zum Formen von Epoxidharz, die Technologie zum Spritzformen, die Technologie zum Formen von laminierten Stahlplatten usw. Die Anwendung einer schnellen und wirtschaftlichen Formtechnologie zur Herstellung von Formen kann den Formen herstellungsprozess vereinfachen und den Herstellungszyklus verkürzen (der Herstellungszyklus ist 70 bis 90 % kürzer als bei gewöhnlichen Stahlformen), Reduzieren Sie die Herstellung kosten für Formen (60 % bis 80 % niedriger als die Herstellung kosten für gewöhnliche Stahlformen). In der industriellen Produktion wurden erhebliche wirtschaftliche Vorteile erzielt. Es spielt eine sehr wichtige Rolle, um die Entwicklung geschwindigkeit neuer Produkte zu erhöhen und die Entwicklung der Produktion zu fördern.

Entwicklungsstand und Technologietrend Stanzwerkzeug

Mit der rasanten Entwicklung der Weltwirtschaft wächst die Marktnachfrage nach Formen weiter. Die Formenindustrie hat sich mit einer Wachstumsrate von etwa 15 % rasant entwickelt, und auch alle Fertigungskomponenten der Unternehmen der Formenindustrie haben sich enorm verändert. Auch Kollektive, Joint Ventures, Einzelunternehmen und Privatunternehmen haben sich rasant entwickelt. Die "Heimatstadt der Schimmelpilze" in Ningbo und Huangyan, Zhejiang; Einige große Konzernunternehmen und schnell aufstrebende Township-Unternehmen in Guangdong, Kelon, Midea, Konka und anderen Konzernen haben ihre eigenen Formenbauzentren gegründet; Mittlerweile gibt es Tausende von chinesisch-ausländischen Joint Ventures und vollständig in ausländischem Besitz befindlichen Formenbauunternehmen. Mit der beschleunigten Integration mit internationalen Standards und dem zunehmenden Wettbewerb auf dem Markt haben die Menschen zunehmend die Bedeutung der Produktqualität, der Kosten und der Fähigkeit zur Entwicklung neuer Produkte erkannt. Und der Formenbau ist eines der grundlegendsten Elemente in der gesamten Kette. KANGDING Formenbauunternehmen haben ihre Investitionen in den technologischen Fortschritt erhöht und betrachten den technologischen Fortschritt als eine wichtige treibende Kraft für die Unternehmensentwicklung. Einige inländische Formenhersteller haben 2D-CAD populär gemacht und sukzessive damit begonnen, internationale allgemeine Software wie Pro/E, PDX, UG NX, NX Progressive Die Design, I-DEAS, Euclid-IS, Logopress3, 3DQuickPress, MoldWorks und Topsolid Progress einzusetzen. Einzelne Hersteller haben auch CAE-Software wie Moldflow, C-Flow, DYNAFORM, Optris und MAGMASOFT eingeführt, die erfolgreich bei der Konstruktion von Stanzwerkzeugen eingesetzt werden.

Die Herstellung technologie von Großstanzwerkzeugen, die durch Automobil-Stanzwerkzeuge repräsentiert werden, hat große Fortschritte gemacht. Wie zum Beispiel: Dongfeng Motor Company Mould Factory, FAW Mould Center und andere Formenhersteller konnten einige Autoschalenformen herstellen. Darüber hinaus betreiben viele Forschungseinrichtungen und Hochschulen Forschung und Entwicklung im Bereich der Werkzeugtechnik. Nach Jahren harter Arbeit wurden in der CAD/CAE/CAM-Technologie für Formen bedeutende Fortschritte erzielt; Es hat dazu beigetragen, die Formqualität zu verbessern und den Design- und Herstellungszyklus von Formen zu verkürzen.

Zum Beispiel die Auto Panel Stamping and Forming Analysis KMAS-Software, die unabhängig vom Institut für Auto Panel Forming Technology der Universität Jilin entwickelt wurde. CAD/CAE/CAM-Software für Spritzgussformen, Automobil platten formen und Folgeverbund formen, entwickelt vom State Key Laboratory of Mold Technology der Huazhong University of Science and Technology. Die vom National Engineering Research Center of Mold CAD der Shanghai Jiaotong University entwickelte Kalt- und Präzision werkzeug-CAD-Software hat viele Anwender in der heimischen Werkzeugindustrie.

Obwohl Chinas Formenbau in den letzten zehn Jahren eine bemerkenswerte Entwicklung erreicht hat, gibt es im Vergleich zu den Industrieländern in vielerlei Hinsicht noch große Lücken. So ist beispielsweise der Anteil an Präzisions bearbeitung anlagen in Form bearbeitung anlagen relativ gering; Die Popularität der CAD/CAE/CAM-Technologie ist nicht hoch; Viele fortschrittliche Formen technologien sind nicht weit verbreitet usw., so dass ein beträchtlicher Teil der großen, präzisen, komplexen und langlebigen Formen auf Importe angewiesen ist.

Zukunftstrends

Die Entwicklung der Formentechnik soll den Anforderungen „kurze Lieferzeit“, „hohe Präzision“, „gute Qualität“ und „niedriger Preis“ für Formen produkte gerecht werden.
(1) Umfassende Förderung der CAD/CAM/CAE-Technologie
Die CAD/CAM/CAE-Technologie für Formen ist die Entwicklung richtung der Formen konstruktion und -herstellung. Mit der Entwicklung und dem Fortschritt der Mikrocomputer-Software sind die Voraussetzungen für die Popularisierung der CAD/CAM/CAE-Technologie grundsätzlich gereift. Die Unternehmen werden die technische CAD/CAM-Ausbildung und die technischen Dienstleistungen erhöhen;
Erweitern Sie den Anwendungsbereich der CAE-Technologie weiter. Die Entwicklung von Computern und Netzwerken macht es möglich, die CAD/CAM/CAE-Technologie über Regionen, Unternehmen und Institutionen in der gesamten Branche zu verbreiten, die Reintegration technischer Ressourcen zu realisieren und die virtuelle Fertigung zu ermöglichen.

(2) Hochgeschwindigkeits-Fräsbearbeitung
Die im Ausland entwickelte Hochgeschwindigkeits-Fräsbearbeitung hat die Bearbeitung effizienz stark verbessert und kann eine sehr hohe Oberflächengüte erzielen. Darüber hinaus können auch Module mit hoher Härte verarbeitet werden, und es hat auch die Vorteile eines geringen Temperaturanstiegs und einer geringen thermischen Verformung. Die Entwicklung der Hochgeschwindigkeits-Fräsbearbeitung technologie hat der Herstellung von großformatigen Kavitätenformen in der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie neue Dynamik verliehen. Es hat sich in Richtung höherer Agilität, Intelligenz und Integration entwickelt.

(3) Werkzeugscan- und Digitalisierung system
Der Highspeed-Scanner und das Werkzeug-Scansystem bieten viele Funktionen vom Modell bzw. dem eigentlichen Scannen bis hin zur Bearbeitung des Wunschmodells, was den Werkzeugentwicklungs- und Fertigungszyklus stark verkürzt. Einige schnelle Scansysteme lassen sich schnell auf bestehenden CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren installieren. Realisieren Sie eine schnelle Datenerfassung, generieren Sie automatisch verschiedene Bearbeitung programme verschiedener numerischer Steuerung systeme und CAD-Daten in verschiedenen Formaten für das „Reverse Engineering“ im Formenbau. Das Werkzeug abtastsystem wurde erfolgreich in Branchen wie Automobilen, Motorrädern und Haushaltsgeräten eingesetzt.

(4) EDM-Bearbeitung
Die EDM-Fräsbearbeitung technologie wird auch als generative EDM-Bearbeitung technologie bezeichnet. Dies ist eine neue Technologie, die die traditionelle Bearbeitung von Kavitäten mit geformten Elektroden ersetzt. Es handelt sich um eine einfache Rohrelektrode mit Hochgeschwindigkeits rotation zur dreidimensionalen oder zweidimensionalen Konturbearbeitung (wie CNC-Fräsen), sodass die Herstellung komplex geformter Elektroden nicht mehr erforderlich ist. Dies ist offensichtlich eine wichtige Entwicklung im Bereich EDM. Werkzeugmaschinen, die diese Technologie verwenden, wurden in der Formen bearbeitung im Ausland eingesetzt. Es wird erwartet, dass diese Technologie entwickelt wird.

(5) Verbessern Sie die Standardisierung von Werkzeugen
Die Standardisierung von Werkzeugen in meinem Land verbessert sich ständig, und es wird geschätzt, dass die Abdeckungsrate von Werkzeugnormteilen in meinem Land etwa 30% erreicht hat. In entwickelten Ländern im Ausland sind es in der Regel etwa 80%.

(6) Hochwertige Materialien und fortschrittliche Oberflächenbehandlung technologie
Es ist sehr wichtig, hochwertigen Stahl auszuwählen und eine entsprechende Oberflächenbehandlung technologie anzuwenden, um die Lebensdauer der Form zu verbessern. Ob die Form wärmebehandlung und die Oberflächenbehandlung die Schlüsselaspekte der Leistung des Formstahl materials voll ausschöpfen können. Die Entwicklungsrichtung der Form wärmebehandlung ist die Vakuum wärmebehandlung. Neben der Perfektionierung der Werkzeug oberflächenbehandlung sollten fortschrittliche Dampfabscheidung (TiN, TiC usw.), Plasmaspritzen und andere Technologien entwickelt werden.

(7) Schleifen und Polieren von Formen wird automatisiert und intelligent
Die Qualität der Formoberfläche hat einen größeren Einfluss auf die Lebensdauer der Form und die optische Qualität der Teile. Es ist ein wichtiger Entwicklungstrend, automatisierte und intelligente Schleif- und Polierverfahren zu untersuchen, um bestehende manuelle Operationen zur Verbesserung der Oberflächenqualität von Formen zu ersetzen.

(8) Entwicklung eines automatischen Formverarbeitung systems
Das automatische Verarbeitung system für Formen sollte eine sinnvolle Kombination mehrerer Werkzeugmaschinen aufweisen; Ausgestattet mit beiliegender Positionierung vorrichtung oder Positionierung platte; Verfügen Sie über eine komplette CNC-Bibliothek von Maschinen und Werkzeugen; Haben Sie ein komplettes flexibles CNC-Synchronisation system; Es gibt ein Qualitäts überwachungs- und Kontroll system.