Was ist Metall stanzen? Wie viele Metall stanzverfahren gibt es?

Metall stanzen (auch bekannt als Pressen) ist der Prozess, bei dem flaches Blech in Roh- oder Spulenform in eine Stanzpresse eingelegt wird, wo ein Werkzeug und eine Matrizenoberfläche das Metall in eine Nettoform bringen. Das Stanzen umfasst eine Vielzahl von Fertigungsverfahren der Blechumformung, wie das Stanzen mit einer Maschinen- oder Stanzpresse, Stanzen, Prägen, Biegen, Bördeln und Prägen. Dies könnte ein einstufiger Vorgang sein, bei dem jeder Hub der Presse die gewünschte Form auf dem Blechteil erzeugt, oder könnte durch eine Reihe von Stufen erfolgen. Das Verfahren wird in der Regel auf Blech durchgeführt, kann aber auch auf andere Materialien, wie beispielsweise Polystyrol, angewendet werden. Progressive Matrizen werden üblicherweise von einem Stahlcoil, einer Coilrolle zum Abwickeln des Coils zu einer Richtmaschine zugeführt, um das Coil zu nivellieren, und dann in eine Zuführvorrichtung, die das Material in die Presse und die Matrize mit einer vorbestimmten Zuführlänge vorbewegt. Je nach Teilekomplexität kann die Anzahl der Stationen im Werkzeug bestimmt werden.


In der Geschichte des Metall stanzens, Schmiedens und Tiefziehens sind Pressen aller Art das Rückgrat der Metall herstellung. Die Prozesse werden weiter verbessert, indem mehr Metall in einem Pressenhub bewegt wird. Pressen und vernetzte Automatik ierung geräte erhöhen die Produktionsraten, senken die Arbeitskosten und bieten mehr Sicherheit für die Arbeiter.

Stanzvorgang

Biegen - Das Material wird entlang einer geraden Linie verformt oder gebogen.
Bördeln - das Material wird entlang einer gekrümmten Linie gebogen.
Prägen - das Material wird in eine flache Vertiefung gedehnt. Wird hauptsächlich zum Hinzufügen von dekorativen Mustern verwendet.
Stanzen - ein Stück wird aus einem Bogen des Materials geschnitten, normalerweise um einen Zuschnitt für die weitere Verarbeitung herzustellen.
Prägen - ein Muster wird in das Material komprimiert oder gequetscht. Traditionell verwendet, um Münzen zu machen.
Ziehen - Die Oberfläche eines Rohlings wird durch kontrollierten Materialfluss in eine andere Form gestreckt.
Dehnen - Die Oberfläche eines Zuschnitts wird durch Spannung vergrößert, ohne dass sich die Zuschnittkante nach innen bewegt. Wird häufig verwendet, um glatte Karosserieteile herzustellen.
Metall Bügeln - das Material wird entlang einer vertikalen Wand gequetscht und in der Dicke reduziert. Wird für Getränkedosen und Patronenhülsen verwendet.
Reduzieren / Einziehen - wird verwendet, um den Durchmesser des offenen Endes eines Gefäßes oder Röhrchens allmählich zu verringern.

Curling - Verformen des Materials zu einem röhrenförmigen Profil. Türscharniere sind ein gängiges Beispiel.
Säumen – eine Kante über sich selbst falten, um die Dicke zu erhöhen. Die Kanten von Autotüren sind normalerweise gesäumt.
Das Lochen und Schneiden kann auch in Stanzpressen durchgeführt werden. Progressives Stanzen ist eine Kombination der oben genannten Verfahren, die mit einem Satz von Matrizen in einer Reihe durchgeführt wird, durch die ein Material streifen einen Schritt nach dem anderen durchläuft.

Schmiermittel

Der Tribologie-Prozess erzeugt Reibung, die die Verwendung eines Schmiermittels erfordert, um die Werkzeug- und Matrizenoberfläche vor Kratzern oder Abrieb zu schützen. Das Schmiermittel schützt auch Blech und Fertigteil vor dem gleichen Oberflächenabrieb und erleichtert den elastischen Materialfluss, wodurch Risse, Risse und Falten verhindert werden. Für diese Aufgabe stehen verschiedene Schmierstoffe zur Verfügung. Sie umfassen Trockenfilme auf Pflanzen- und Mineralölbasis, tierischen Fetten oder Schmalz, Graphit-, Seifen- und Acryl-basierten Trockenfilmen. Die neueste Technologie in der Branche sind synthetische Schmierstoffe auf Polymerbasis, die auch als ölfreie Schmierstoffe oder ölfreie Schmierstoffe bekannt sind. Der Begriff Schmiermittel auf Wasserbasis bezieht sich auf die größere Kategorie, die auch traditionellere Verbindungen auf Öl- und Fettbasis umfasst.

Stanzen simulation

Die Simulation der Blechumformung ist eine Technologie, die den Prozess des Blech stanzens berechnet und häufige Fehler wie Risse, Falten, Rückfederung und Material ausdünnung vorhersagt. Die auch als Umformsimulation bekannte Technologie ist eine spezifische Anwendung der nichtlinearen Finite-Elemente-Analyse. Die Technologie hat viele Vorteile in der Fertigungsindustrie, insbesondere in der Automobilindustrie, wo Vorlaufzeit, Kosten und schlanke Fertigung entscheidend für den Erfolg eines Unternehmens sind.

Die Stanzen simulation wird verwendet, wenn ein Blechteil konstrukteur oder Werkzeughersteller die Wahrscheinlichkeit der erfolgreichen Herstellung eines Blechteils ohne die Kosten für die Herstellung eines physischen Werkzeugs beurteilen möchte. Die Stanzen simulation ermöglicht die Simulation jedes Blechumform prozesses in der virtuellen Umgebung eines PCs zu einem Bruchteil der Kosten eines physischen Tryouts.

Mikro stempelung

Während sich das Konzept des Stanzens von Blechkomponenten traditionell auf die Makroebene konzentrierte (z. B. Fahrzeug-, Flugzeug- und Verpackungsanwendungen), hat der anhaltende Trend zur Miniaturisierung die Forschung zu Mikroformen des Stanzens vorangetrieben. Beispiele für Anwendungen des Mikrostanzens von Metallblechen umfassen elektrische Verbinder, Mikromaschen, Mikroschalter, Mikrobecher für Elektronenkanonen, Armbanduhr komponenten, Handgeräte komponenten und medizinische Geräte. Allerdings müssen Schlüsselfragen wie Qualitätskontrolle, Großserien anwendungen und die Notwendigkeit einer Materialforschung zu mechanischen Eigenschaften angegangen werden, bevor die Technologie in vollem Umfang umgesetzt wird.
 

Branchenspezifische Anwendungen

Metall stanzen kann aufgrund ihrer einzigartigen Metall bearbeitung eigenschaften für eine Reihe von Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen auf eine Vielzahl von Materialien angewendet werden. Das Stanzen von Metall kann aufgrund ihrer anwendungsspezifischen Vorteile die Umformung und Verarbeitung unedler unedler Metalle zu seltenen Legierungen erfordern. Einige Branchen erfordern die elektrische oder thermische Leitfähigkeit von Berylliumkupfer in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Elektro- und Verteidigungsindustrie oder der hochfesten Anwendung von Stahl und seinen vielen Legierungen für die Automobilindustrie.

Industries Metallstanzen wird verwendet für:

Luft- und Raumfahrt
Landwirtschaft
Munition
Großgeräte
Kleine Geräte
Automobil
Werbung
Konstruktion
Elektronik
Feuerarme
HLK
Rasenpflege und Ausrüstung
Beleuchtung
Schloss-Hardware
Marine
Medizinisch
Installation
Stromspeicher
Elektrowerkzeuge
Kleiner Motor