Ursachen fuer das Platzen des Schimmels beim Metallpraegen
Rissbildung während des Stanzens von Metall ist ein sehr häufiger Zustand, aber zu einer ernsteren Zeit wurde eine Schablone plötzlich in mehrere Teile geteilt. Vielleicht gibt es viele Situationen, in denen die Schablone reißt. Von der Auswahl der Rohstoffe für Stanzwerkzeuge bis zum Stanzvorgang kann es zu Schäden kommen. Die Gründe für die Rissbildung beim Stanzen von Metall sind:
1. Unsachgemäße Ausblendung
Keine Entmagnetisierungslösung und keine Rücklaufspitze bei der Werkzeugherstellung; Es gibt verklemmte Materialien wie abgebrochene Nadeln und abgebrochenes Gelb in der Produktion. Beim Zusammenbau der Form tritt kein Materialaustritt oder Roll- oder Stufenblockierung auf. Dies ist die häufigste. Diese Situation tritt am wahrscheinlichsten auf, wenn Sie beim Zusammenbau nicht vorsichtig sind, z. B. wenn viele Löchern vorhanden sind oder wenn die Form ein Schutzkissen hat.
2. Unsachgemäßer Entwurfsprozess
Die Druckfestigkeit der Form ist unzureichend, das Wickelintervall ist zu kurz, das Formdesign ist nicht wissenschaftlich und die Anzahl der Schablonenblöcke ist unzureichend.
3. Abschrecken und Anlassen: Verformung durch schlechte Wärmebehandlung und Abschrecken
In der Praxis ist die Wärmebehandlungsqualität der Form sehr schädlich für die Eigenschaften und die Lebensdauer der Form. Aus der Analyse der statistischen Analyse der Unwirksamkeit von Schimmelpilzen ist bekannt, dass "Sicherheitsunfälle", die durch thermische Nachlässigkeit von Schimmelpilzen verursacht werden, etwa 40% ausmachen.
4. Problem beim Stanzen des Drahtes
Geschliffenes Drahtschneiden, Drahtschneidspalt behebt den Fehler und beeinträchtigt nicht den Winkel und die Schimmelschicht beim Drahtschneiden. Die Zahnoberfläche des Prägestempels wird meistens durch Drahtschneiden bearbeitet.
Aufgrund des thermoelektrischen Effekts des Drahtschneidprozesses und des Effekts des elektrolytischen Verfahrens muss die Oberflächenschicht zur Herstellung der Form eine dicke schimmelige Schicht bilden, was zu einer Verringerung der Oberflächenschichtfestigkeit und dem Auftreten von Mikroskoprissen führt. Die Stanzwerkzeuge, die Drahtschneiden verursachen, sind anfällig für anfängliche Beschädigungen, die sofort die Aufrechterhaltung des Kaltstanzspaltes des Stanzwerkzeugs gefährden, und die Zahnoberfläche ist sehr leicht zu zerspanen, was die Lebensdauer des Stanzwerkzeugs verringert. Daher sollte beim Online-Schneiden ein wirksamer elektrischer Standard ausgewählt werden, um die tiefe Schicht der Schimmelschicht so weit wie möglich zu vermeiden.
5. Unzureichende Presskraft der Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinenausrüstung
Die Tonnage des Hochgeschwindigkeitsstempels ist gering, der Kaltstempeldruck ist unzureichend und die Matrizeneinstellung ist wahrscheinlich zu tief. Die Präzision und Steifigkeit einer Stanzmaschine (z. B. einer Stanzmaschine) ist äußerst wichtig für die Beeinträchtigung der Lebensdauer des Stanzwerkzeugs. Die Präzision und Steifigkeit der Stanzwerkzeugmaschine ist gut und die Lebensdauer der Stanzform ist stark verbessert. Zum Beispiel: Das Rohmaterial des komplexen Ferritkern-Stanzwerkzeugs ist Crl2MoV, das auf die allgemeine offene Stanzmaschine angewendet wird, und die durchschnittliche Lebensdauer des Mahlguts beträgt 1-3 Millionen Mal. Durch den Einsatz neuer hochpräziser Stanzmaschinen erreicht die Standzeit von Stanzwerkzeugen das 60-12 Tausendfache.
1. Unsachgemäße Ausblendung
Keine Entmagnetisierungslösung und keine Rücklaufspitze bei der Werkzeugherstellung; Es gibt verklemmte Materialien wie abgebrochene Nadeln und abgebrochenes Gelb in der Produktion. Beim Zusammenbau der Form tritt kein Materialaustritt oder Roll- oder Stufenblockierung auf. Dies ist die häufigste. Diese Situation tritt am wahrscheinlichsten auf, wenn Sie beim Zusammenbau nicht vorsichtig sind, z. B. wenn viele Löchern vorhanden sind oder wenn die Form ein Schutzkissen hat.
2. Unsachgemäßer Entwurfsprozess
Die Druckfestigkeit der Form ist unzureichend, das Wickelintervall ist zu kurz, das Formdesign ist nicht wissenschaftlich und die Anzahl der Schablonenblöcke ist unzureichend.
3. Abschrecken und Anlassen: Verformung durch schlechte Wärmebehandlung und Abschrecken
In der Praxis ist die Wärmebehandlungsqualität der Form sehr schädlich für die Eigenschaften und die Lebensdauer der Form. Aus der Analyse der statistischen Analyse der Unwirksamkeit von Schimmelpilzen ist bekannt, dass "Sicherheitsunfälle", die durch thermische Nachlässigkeit von Schimmelpilzen verursacht werden, etwa 40% ausmachen.
4. Problem beim Stanzen des Drahtes
Geschliffenes Drahtschneiden, Drahtschneidspalt behebt den Fehler und beeinträchtigt nicht den Winkel und die Schimmelschicht beim Drahtschneiden. Die Zahnoberfläche des Prägestempels wird meistens durch Drahtschneiden bearbeitet.
Aufgrund des thermoelektrischen Effekts des Drahtschneidprozesses und des Effekts des elektrolytischen Verfahrens muss die Oberflächenschicht zur Herstellung der Form eine dicke schimmelige Schicht bilden, was zu einer Verringerung der Oberflächenschichtfestigkeit und dem Auftreten von Mikroskoprissen führt. Die Stanzwerkzeuge, die Drahtschneiden verursachen, sind anfällig für anfängliche Beschädigungen, die sofort die Aufrechterhaltung des Kaltstanzspaltes des Stanzwerkzeugs gefährden, und die Zahnoberfläche ist sehr leicht zu zerspanen, was die Lebensdauer des Stanzwerkzeugs verringert. Daher sollte beim Online-Schneiden ein wirksamer elektrischer Standard ausgewählt werden, um die tiefe Schicht der Schimmelschicht so weit wie möglich zu vermeiden.
5. Unzureichende Presskraft der Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinenausrüstung
Die Tonnage des Hochgeschwindigkeitsstempels ist gering, der Kaltstempeldruck ist unzureichend und die Matrizeneinstellung ist wahrscheinlich zu tief. Die Präzision und Steifigkeit einer Stanzmaschine (z. B. einer Stanzmaschine) ist äußerst wichtig für die Beeinträchtigung der Lebensdauer des Stanzwerkzeugs. Die Präzision und Steifigkeit der Stanzwerkzeugmaschine ist gut und die Lebensdauer der Stanzform ist stark verbessert. Zum Beispiel: Das Rohmaterial des komplexen Ferritkern-Stanzwerkzeugs ist Crl2MoV, das auf die allgemeine offene Stanzmaschine angewendet wird, und die durchschnittliche Lebensdauer des Mahlguts beträgt 1-3 Millionen Mal. Durch den Einsatz neuer hochpräziser Stanzmaschinen erreicht die Standzeit von Stanzwerkzeugen das 60-12 Tausendfache.
