Anwendung und Qualitätskontrolle von Stanzteilen

Stanzteile sind die Produktions technologie, bei der die Kraft konventioneller oder spezieller Stanzgeräte genutzt wird, um das Blech direkt der Verformungskraft auszusetzen und sich in der Form zu verformen, um Produktteile mit einer bestimmten Form, Größe und Leistung zu erhalten. Blech-, Gesenk- und Stanzanlagen sind die drei Elemente der Stanz bearbeitung. Stanzen ist eine Methode der Metall kaltverformung. Daher wird es Kaltumformen oder Blech umformen oder kurz Stanzen genannt. Es ist eines der Hauptverfahren der Metall-Kunststoff-Verarbeitung (oder Druck verarbeitung) und gehört auch zur Umformtechnik.

1. Stanzteile in der Automobilindustrie. B. Räder, Zahnräder usw. werden hauptsächlich durch Tiefziehen gezogen. Hauptsächlich konzentriert in Automobilfabriken, Traktorfabriken, Flugzeugbau und anderen Stanzereien.

2. Stanzteile in der Haushaltsindustrie. Beispielsweise werden Aluminiumfenster hauptsächlich gestanzt und durch Stanzen geformt.
Im täglichen Leben werden die Edelstahlbecken, Edelstahlfässer, der Außenkasten des Hauptgeräts und das Außengehäuse des Fernsehers im Haushalt verwendet. Die Kochblechauskleidungen in den Reiskochern sind alle Stanzteile aus Metall. Formen wie Becken und Fässer müssen gestanzt und gedehnt werden.

3. Stanzteile in der Elektroindustrie. Wie Reiskocher, Waschmaschine und andere Komponenten. Dies ist eine neue Industrie, die mit der Entwicklung von Elektrogeräten entwickelt wurde.

4. Stanzteile für den täglichen Gebrauch im Haushalt. Machen Sie einige Bastelarbeiten, wie Geschirr usw.
Dehnen bedeutet wörtlich Ziehen und Dehnen. Der Ziehprozess nutzt auch Ziehmaschinen und Formen zur Bearbeitung von Blechen.
Fahrzeuge wie Autos, Boote, Flugzeuge usw. haben viele Metallteile im Inneren. Es muss zu einem ganzen Stanzteil verarbeitet werden, die Form und Größe sind wie gewünscht.

5. Stanzteile in der Handyindustrie. Zum Beispiel Kartenschlitz, fester Rahmen usw.

6. Spezielle Stanzteile. Wie das Stanzen von Luftfahrtteilen.

Qualitätsprüfungs methode für Stanzteile

Touch-Inspektion
Wischen Sie die Oberfläche der äußeren Abdeckung mit sauberer Gaze ab. Der Prüfer muss Handschuhe tragen, um die Oberfläche des Stanzteils in Längsrichtung des Stanzteils zu berühren.Diese Prüfmethode hängt von der Erfahrung des Prüfers ab. Bei Bedarf kann Ölstein verwendet werden, um die entdeckte verdächtige Stelle zu polieren und zu verifizieren, aber diese Methode kann als effektives schnelles Inspektionsverfahren angesehen werden.

Schleifstein polieren
1. Wischen Sie zuerst die Oberfläche der äußeren Abdeckung mit einer sauberen Gaze ab und polieren Sie sie dann mit Ölstein (20 × 20 × 100 mm oder größer). Verwenden Sie relativ kleine Schleifsteine, um den Lichtbogen und schwer zugängliche Stellen zu polieren (zum Beispiel: 8 × 100 mm halbrunder Schleifstein)
2. Die Wahl der Schleifstein korngröße hängt von der Oberflächenbeschaffenheit ab (wie Rauheit, Verzinkung usw.). Es wird empfohlen, feinkörnigen Ölstein zu verwenden. Die Schleifrichtung des Schleifsteins ist grundsätzlich in Längsrichtung und passt sich gut an die Oberfläche der Stanzteile an, und einige spezielle Stellen können auch durch horizontales Schleifen ergänzt werden.

Flexible Mullpolitur
Wischen Sie die Oberfläche der äußeren Abdeckung mit sauberer Gaze ab. Die Oberfläche des Stanzteils mit einem flexiblen Sandnetz schließen und in Längsrichtung vollflächig anschleifen. Jegliche Lochfraß, Einkerbungen werden leicht gefunden.

Geölte Inspektion
Wischen Sie die Oberfläche der äußeren Stanzteile mit sauberer Gaze ab. Anschließend Öl mit einem sauberen Pinsel gleichmäßig in der gleichen Richtung auf die gesamte Außenfläche des Stempels auftragen. Setzen Sie die geölten Stanzteile zur Inspektion unter starkes Licht. Es wird empfohlen, die Stanzteile auf der Körperposition aufzustellen. Diese Methode kann leicht kleine Grübchen, Grübchen und Wellen auf den Stanzteilen finden.

Visuelle Inspektion
Die visuelle Inspektion wird hauptsächlich verwendet, um abnormales Aussehen und Makrofehler von Stanzteilen zu finden.

Prüfvorrichtung
Setzen Sie die Stanzteile in das Inspektionswerkzeug ein und prüfen Sie die Stanzteile gemäß den Betriebsanforderungen des Inspektionswerkzeug handbuchs.

In der tatsächlichen Produktion werden häufig Prozesstests ähnlich dem Stanzprozess verwendet, wie z. B. Ziehleistungsprüfung, Ausbeul leistungsprüfung usw.
Präzision und Struktur der Form wirken sich direkt auf die Formgebung und Präzision der Stanzteile aus. Die Herstellung kosten und die Lebensdauer der Formen sind wichtige Faktoren, die die Kosten und die Qualität von Stanzteilen beeinflussen. Die Konstruktion und Herstellung von Formen erfordert mehr Zeit, was die Produktion vorbereitung zeit neuer Stanzteile verlängert.

Die Vereinheitlichung von Formenträgern und Führungen, die Entwicklung einfacher Formen, Verbundformen, kontinuierlicher Stanzwerkzeuge und die Entwicklung von Werkzeug schnellwechsel vorrichtungen können den Arbeitsaufwand reduzieren und die Vorbereitungszeit für die Stanzproduktion verkürzen. Es kann geeignet sein, den Vorbereitung aufwand für die Stanz produktion zu reduzieren und die Vorbereitungszeit zu verkürzen, so dass die fortschrittliche Stanztechnologie, die für die Massenproduktion geeignet ist, vernünftig auf die Kleinserien- und Mehrsortenproduktion angewendet werden kann.

Neben der Umformung mit hydraulischen Pressen werden in Stanzanlagen in der Regel mechanische Pressen eingesetzt. Förder- und andere Maschinen sowie eine Werkzeugbibliothek und eine Werkzeugschnellwechselvorrichtung, die von einem Computerprogramm gesteuert werden, können eine hochproduktive automatische Stanzproduktionslinie bilden.
Bei der Herstellung von Dutzenden oder Hunderten von Stanzteilen pro Minute können die Prozesse des Zuführens, Stanzens, Entladens und Entladens von Abfall in kurzer Zeit abgeschlossen werden.

Im Allgemeinen müssen beim Stanzprozess des Werkstücks, da die Temperatur des Stanzprozesses, insbesondere beim Kaltschmiede-Stanzprozess, schnell ansteigt, Schmiermittel zur Schmierung hinzugefügt werden. Wenn Sie keine Schmierung verwenden und direkt pressen, schweißen und montieren, sind die Teile ohne Öl auf der Oberfläche leicht zu schweißen und zu montieren. Forschung und Praxis zeigen, dass Metall-Inertgas-Lichtbogenschweißen, Wolfram-Schutzgasschweißen und Widerstandsschweißen gute Ergebnisse erzielen.