Rectificado CNC de piezas de superficie curva de cuchilla de alta precisión
El acabado de la superficie curva de la cuchilla es para garantizar que la rugosidad y la ondulación de la superficie curva cumplan con los requisitos de diseño. Las propiedades del material del material no cambian, y la geometría y la precisión posicional obtenidas por el proceso de fresado no cambian sustancialmente durante el procesamiento. Para el mecanizado real, el acabado de la superficie curva de la cuchilla debe lograr la rugosidad y ondulación requeridas sobre la base de eliminar las marcas de mecanizado residuales. La cantidad de remoción de metal de un solo lado en cada ubicación de la superficie curva no debe exceder los 0.05 mm.
En la actualidad, el uso de la máquina abrasiva y pulidora de cinta abrasiva CNC para el acabado de la superficie de doblado de cuchillas es un método maduro para el procesamiento práctico. El uso de la máquina rectificadora de muela de diamante CNC para el acabado de la superficie de doblado de la cuchilla es un método que se está aplicando. Estos métodos de procesamiento se eligen porque tienen sus propias características.
En primer lugar, para el método de procesamiento de la máquina de pulido y pulido de cintas de control numérico, tiene las siguientes características:
1. La abrasión de la cinta abrasiva con una eficiencia de afilado afilada y afilada, ha alcanzado 10 veces la molienda y 5 veces la molienda de la muela normal;
2. El rectificado abrasivo de la correa y la fricción de la pieza de trabajo son menores, y el calor de rectificado es menor. La correa tiene una gran circunferencia y un largo intervalo de disipación de calor de los granos abrasivos, y es fácil obtener un enfriamiento completo del aire y el fluido de corte, lo que puede reducir efectivamente la deformación de la pieza de trabajo, evitar quemaduras y ablación;
3. La suavidad de la correa misma y la estructura del cuerpo de goma en la superficie de la rueda de trabajo aseguran que la correa esté rectificada y que la pieza de trabajo esté en contacto flexible, lo que tiene un mejor efecto de pulido y funcionamiento;
4. El rectificado abrasivo de la banda tiene un tamaño estable de herramientas de rectificado. Dado que la banda está unida a la rueda de trabajo para rectificar, el tamaño de la herramienta rectificadora tiene buena estabilidad;
5. El rectificado abrasivo de la correa no puede eliminar espacios en blanco grandes durante mucho tiempo. La correa abrasiva contiene una cantidad limitada de abrasivo, y el procesamiento a largo plazo de la gran cantidad de eliminación hará que el abrasivo se consuma rápidamente, y el procesamiento debe interrumpirse para reemplazar la correa abrasiva.
La función de movimiento de la máquina rectificadora y pulidora de correa CNC de seis ejes es similar al centro de mecanizado CNC de cinco ejes durante el fresado. La diferencia estructural entre la muela abrasiva de la correa abrasiva y la fresa de extremo hace que sea necesario tener una función de ángulo de oscilación en dos direcciones en el procesamiento de la superficie de la superficie curva para adaptarse a la estructura de la cuchilla.
La máquina rectificadora y pulidora de correa CNC de seis ejes tiene las funciones dobles de rectificado y pulido de superficies curvas. La transformación funcional depende de la transformación del cabezal de potencia en forma de rectificado rígido y rectificado flotante. Durante el proceso de pulido, se activa el mecanismo flotante de presión constante, y el cambio de la presión de molienda hacia adelante puede controlarse con precisión mediante un sensor de presión, un sensor de potencia de molienda, un cilindro de presión constante o similar. Se puede adaptar a la diferencia del rango de la superficie curva de cada pieza de la cuchilla y realizar el proceso de pulido sin destruir la precisión de la superficie curva. Cuando se realiza el rectificado de la superficie curva, el mecanismo flotante de la rueda de contacto se bloquea y se puede realizar el rectificado rígido de la superficie curva. El rectificado rígido de la superficie curva puede complementar o reemplazar la precisión del acabado de la superficie curva. El tamaño de la correa utilizada debe cambiarse de acuerdo con el margen. Este tipo de mecanizado cambiará la precisión de la posición dimensional original, y la eliminación excesiva del margen dará como resultado una mayor deformación de tensión que el fresado. Por lo tanto, la función de molienda no se recomienda bajo la premisa de que el fresado tiene la capacidad de garantizar la precisión.
El método de pulido de la correa de control numérico del robot lo realiza el robot sosteniendo la cuchilla bajo el control del programa y puliendo en una máquina de correa fija. Su procesamiento utiliza técnicas de ingeniería inversa. Antes de procesar, el robot toma la parte de la cabeza de la cuchilla para escanear el contorno del perfil de la cuchilla, y luego el mecanismo de procesamiento de datos genera el programa de control de mecanizado, y finalmente realiza el proceso de pulido de la cuchilla bajo el control del programa. En la actualidad, el método de rectificado de la correa del robot está limitado por la precisión del movimiento, y generalmente solo se usa como un medio para pulir la superficie curva.
En la actualidad, el método de máquina de pulido y pulido de cinta abrasiva de control numérico se está convirtiendo en el método más adecuado para el procesamiento de pulido de superficie curva de hoja grande debido a sus muchas ventajas. Sus amplias ventajas también se caracterizan por la molienda tanto en seco como en húmedo, así como la molienda a temperatura ultrabaja en enfriamiento con CO2. Esto es muy ventajoso para evitar quemaduras y ablación de la superficie curva del gran material de aleación de titanio. La aplicación de máquinas herramienta de pulido y rectificado CNC ha cambiado la intensidad de trabajo del pulido manual de superficie curva de cuchillas grandes, que juega un papel importante en la mejora de la eficiencia de producción de cuchillas grandes.
El desarrollo y la aplicación de la tecnología de procesamiento de enlace de varios ejes ha mejorado en gran medida la precisión y la capacidad de garantía de calidad del procesamiento del perfil de aspas del ventilador del motor a gran escala, y ha logrado resultados satisfactorios en la eficiencia del procesamiento. Se cree que con la investigación continua y la mejora de la tecnología de los equipos de proceso, la tecnología de procesamiento de la gran superficie curva de las aspas del ventilador se desarrollará hacia la mecanización y la automatización.
En la actualidad, el uso de la máquina abrasiva y pulidora de cinta abrasiva CNC para el acabado de la superficie de doblado de cuchillas es un método maduro para el procesamiento práctico. El uso de la máquina rectificadora de muela de diamante CNC para el acabado de la superficie de doblado de la cuchilla es un método que se está aplicando. Estos métodos de procesamiento se eligen porque tienen sus propias características.
En primer lugar, para el método de procesamiento de la máquina de pulido y pulido de cintas de control numérico, tiene las siguientes características:
1. La abrasión de la cinta abrasiva con una eficiencia de afilado afilada y afilada, ha alcanzado 10 veces la molienda y 5 veces la molienda de la muela normal;
2. El rectificado abrasivo de la correa y la fricción de la pieza de trabajo son menores, y el calor de rectificado es menor. La correa tiene una gran circunferencia y un largo intervalo de disipación de calor de los granos abrasivos, y es fácil obtener un enfriamiento completo del aire y el fluido de corte, lo que puede reducir efectivamente la deformación de la pieza de trabajo, evitar quemaduras y ablación;
3. La suavidad de la correa misma y la estructura del cuerpo de goma en la superficie de la rueda de trabajo aseguran que la correa esté rectificada y que la pieza de trabajo esté en contacto flexible, lo que tiene un mejor efecto de pulido y funcionamiento;
4. El rectificado abrasivo de la banda tiene un tamaño estable de herramientas de rectificado. Dado que la banda está unida a la rueda de trabajo para rectificar, el tamaño de la herramienta rectificadora tiene buena estabilidad;
5. El rectificado abrasivo de la correa no puede eliminar espacios en blanco grandes durante mucho tiempo. La correa abrasiva contiene una cantidad limitada de abrasivo, y el procesamiento a largo plazo de la gran cantidad de eliminación hará que el abrasivo se consuma rápidamente, y el procesamiento debe interrumpirse para reemplazar la correa abrasiva.
La función de movimiento de la máquina rectificadora y pulidora de correa CNC de seis ejes es similar al centro de mecanizado CNC de cinco ejes durante el fresado. La diferencia estructural entre la muela abrasiva de la correa abrasiva y la fresa de extremo hace que sea necesario tener una función de ángulo de oscilación en dos direcciones en el procesamiento de la superficie de la superficie curva para adaptarse a la estructura de la cuchilla.
La máquina rectificadora y pulidora de correa CNC de seis ejes tiene las funciones dobles de rectificado y pulido de superficies curvas. La transformación funcional depende de la transformación del cabezal de potencia en forma de rectificado rígido y rectificado flotante. Durante el proceso de pulido, se activa el mecanismo flotante de presión constante, y el cambio de la presión de molienda hacia adelante puede controlarse con precisión mediante un sensor de presión, un sensor de potencia de molienda, un cilindro de presión constante o similar. Se puede adaptar a la diferencia del rango de la superficie curva de cada pieza de la cuchilla y realizar el proceso de pulido sin destruir la precisión de la superficie curva. Cuando se realiza el rectificado de la superficie curva, el mecanismo flotante de la rueda de contacto se bloquea y se puede realizar el rectificado rígido de la superficie curva. El rectificado rígido de la superficie curva puede complementar o reemplazar la precisión del acabado de la superficie curva. El tamaño de la correa utilizada debe cambiarse de acuerdo con el margen. Este tipo de mecanizado cambiará la precisión de la posición dimensional original, y la eliminación excesiva del margen dará como resultado una mayor deformación de tensión que el fresado. Por lo tanto, la función de molienda no se recomienda bajo la premisa de que el fresado tiene la capacidad de garantizar la precisión.
El método de pulido de la correa de control numérico del robot lo realiza el robot sosteniendo la cuchilla bajo el control del programa y puliendo en una máquina de correa fija. Su procesamiento utiliza técnicas de ingeniería inversa. Antes de procesar, el robot toma la parte de la cabeza de la cuchilla para escanear el contorno del perfil de la cuchilla, y luego el mecanismo de procesamiento de datos genera el programa de control de mecanizado, y finalmente realiza el proceso de pulido de la cuchilla bajo el control del programa. En la actualidad, el método de rectificado de la correa del robot está limitado por la precisión del movimiento, y generalmente solo se usa como un medio para pulir la superficie curva.
En la actualidad, el método de máquina de pulido y pulido de cinta abrasiva de control numérico se está convirtiendo en el método más adecuado para el procesamiento de pulido de superficie curva de hoja grande debido a sus muchas ventajas. Sus amplias ventajas también se caracterizan por la molienda tanto en seco como en húmedo, así como la molienda a temperatura ultrabaja en enfriamiento con CO2. Esto es muy ventajoso para evitar quemaduras y ablación de la superficie curva del gran material de aleación de titanio. La aplicación de máquinas herramienta de pulido y rectificado CNC ha cambiado la intensidad de trabajo del pulido manual de superficie curva de cuchillas grandes, que juega un papel importante en la mejora de la eficiencia de producción de cuchillas grandes.
El desarrollo y la aplicación de la tecnología de procesamiento de enlace de varios ejes ha mejorado en gran medida la precisión y la capacidad de garantía de calidad del procesamiento del perfil de aspas del ventilador del motor a gran escala, y ha logrado resultados satisfactorios en la eficiencia del procesamiento. Se cree que con la investigación continua y la mejora de la tecnología de los equipos de proceso, la tecnología de procesamiento de la gran superficie curva de las aspas del ventilador se desarrollará hacia la mecanización y la automatización.
