Análisis de seguridad de rectificado y mecanizado de piezas de aleación de magnesio
El polvo de magnesio es fácil de quemar y puede causar una explosión cuando se suspende en el aire. Se deben tomar todas las medidas posibles para garantizar la recolección y eliminación correctas del polvo de molienda de magnesio.
En la molienda en seco de piezas de aleación de magnesio, la escoria de magnesio debe eliminarse del área de trabajo inmediatamente con un sistema de vacío húmedo bien diseñado. La conexión entre la aspiradora y la trituradora debe ser corta y recta, la aspiradora debe mantenerse limpia y la ventilación de escape debe colocarse al aire libre. La escoria de magnesio en la aspiradora debe limpiarse a tiempo para evitar la acumulación excesiva. La escoria de magnesio debe almacenarse en agua antes de ser tratada.
Mantener el ambiente de trabajo limpio y ordenado en todo momento es esencial para garantizar la seguridad de la molienda de piezas de aleación de magnesio. La tubería de conexión entre la muela y la aspiradora debe inspeccionarse y limpiarse al menos una vez al día, y todo el sistema de aspiración debe limpiarse a fondo al menos una vez al mes. No permita que el polvo de magnesio se acumule en asientos, ventanas, tuberías y otras superficies horizontales.
Demasiados equipos de aspiración no deben conectarse a un sistema de escape centralizado. Un sistema de vacío central con una línea de secado larga y un sistema de vacío convencional con filtro no son adecuados para recoger polvo de magnesio.
Si las piezas de aleación de magnesio se mojan en un dispositivo de lijado de banda o una amoladora de discos. Se debe usar una cantidad suficiente de fluido de corte para recoger todo el polvo y transportarlo al punto de recolección.
Por lo tanto, se deben tomar las siguientes precauciones al moler piezas de aleación de magnesio:
1. Debe haber una máquina rectificadora especialmente utilizada para el procesamiento de piezas de aleación de magnesio, y se adjunta la etiqueta "específica de magnesio". Antes de la molienda diamantado, para hacer frente a las aspiradoras hacer una limpieza exhaustiva.
En la molienda en seco de piezas de aleación de magnesio, la escoria de magnesio debe eliminarse del área de trabajo inmediatamente con un sistema de vacío húmedo bien diseñado. La conexión entre la aspiradora y la trituradora debe ser corta y recta, la aspiradora debe mantenerse limpia y la ventilación de escape debe colocarse al aire libre. La escoria de magnesio en la aspiradora debe limpiarse a tiempo para evitar la acumulación excesiva. La escoria de magnesio debe almacenarse en agua antes de ser tratada.
Mantener el ambiente de trabajo limpio y ordenado en todo momento es esencial para garantizar la seguridad de la molienda de piezas de aleación de magnesio. La tubería de conexión entre la muela y la aspiradora debe inspeccionarse y limpiarse al menos una vez al día, y todo el sistema de aspiración debe limpiarse a fondo al menos una vez al mes. No permita que el polvo de magnesio se acumule en asientos, ventanas, tuberías y otras superficies horizontales.
Demasiados equipos de aspiración no deben conectarse a un sistema de escape centralizado. Un sistema de vacío central con una línea de secado larga y un sistema de vacío convencional con filtro no son adecuados para recoger polvo de magnesio.
Si las piezas de aleación de magnesio se mojan en un dispositivo de lijado de banda o una amoladora de discos. Se debe usar una cantidad suficiente de fluido de corte para recoger todo el polvo y transportarlo al punto de recolección.
Por lo tanto, se deben tomar las siguientes precauciones al moler piezas de aleación de magnesio:
1. Debe haber una máquina rectificadora especialmente utilizada para el procesamiento de piezas de aleación de magnesio, y se adjunta la etiqueta "específica de magnesio". Antes de la molienda diamantado, para hacer frente a las aspiradoras hacer una limpieza exhaustiva.
2. Cuando el trabajo de rectificado de la superficie de las piezas de aleación de magnesio lavadas con cromato puede causar chispas, se debe tener especial cuidado para evitar que el polvo se acumule cerca.
3. Los operadores de equipos de molienda deben usar sombreros lisos; Guantes lisos; Prenda ignífuga lisa sin bolsillos y puños; El delantal o la ropa protectora utilizada deben estar limpios y libres de polvo y fáciles de quitar.
4. Las señales de advertencia deben colocarse en un lugar visible.
5. Se debe almacenar una cantidad suficiente de equipos de extinción de incendios en el área de trabajo.
3. Los operadores de equipos de molienda deben usar sombreros lisos; Guantes lisos; Prenda ignífuga lisa sin bolsillos y puños; El delantal o la ropa protectora utilizada deben estar limpios y libres de polvo y fáciles de quitar.
4. Las señales de advertencia deben colocarse en un lugar visible.
5. Se debe almacenar una cantidad suficiente de equipos de extinción de incendios en el área de trabajo.
