Mecanizado de precisión de la carcasa del teléfono móvil por fundición a presión de aluminio
Como se trata de fundición a presión de aleación de aluminio, no es posible cortar aluminio directamente, pero es necesario fundirlo en un fluido para facilitar el moldeo posterior en la matriz.
Cuando estos metales se convierten en fluidos, pueden inyectarse en la máquina de fundición a presión y luego fundirse a presión en el prototipo de la carcasa metálica del teléfono móvil. Aunque parezca relativamente simple, es necesario evitar que aparezcan agujeros de arena en el procesamiento de shell incluso en dichos enlaces. Una vez que haya agujeros de arena, en el posterior procesamiento y corte, habrá pequeños hoyos, por lo que aún es necesario mejorar el proceso y morir. Este proceso de mejora de prueba y error desperdicia muchas materias primas.
Etapa de pintura
Después del final de la etapa anterior de fundición a presión, estos prototipos aceptarán la siguiente opción: ¿está anodizado como el iPhone para aumentar la textura del metal o es directamente directo? Esto parece una decisión difícil. Pero la realidad no tiene nada que ver Con estética: la carcasa de fundición a presión no es propicia para hacer anodizado, y hay algunas consideraciones de diferenciación del producto, etc.
Después del procesamiento de la máquina, la parte sobrante se lava y las rebabas se desgastan, y se puede ver que la carcasa metálica del teléfono móvil se ha formado básicamente. En cuanto a la abertura anterior, está reservada para el moldeo por inyección. El pequeño circuito en la cubierta posterior está mecanizado por CNC para moldeo por inyección y refuerzo. Esta lógica es la misma que la tira blanca en la parte posterior del iPhone 6. Para que la señal de la antena sea suave, la cubierta posterior no puede usar toda la pieza De metal. Entonces, en la parte de la antena, siempre veremos rastros de plástico. Actualmente no hay forma de superar esto, y esta parte del plástico no es un punto de pulverización.
Después de completar el moldeo por inyección, después de volver a moler, el siguiente paso es el proceso de pintura. Los fabricantes definitivamente no tomarán la cáscara simple mencionada directamente. El proceso de pulverización de pintura también es una tecnología. El teléfono tiene un límite claro entre las partes plásticas y metálicas de la parte posterior. Si el proceso de pintura no es lo suficientemente bueno, esta línea divisoria permanecerá visible y, por lo tanto, no verá los límites visibles del Ministerio de metal y plástico. Es un indicador importante para juzgar si el proceso de pintura es bueno o no.
Una vez terminada la pintura, la pintura se hornea. En términos generales, la pintura y la pintura para hornear no se realizan al mismo tiempo, sino en muchos ciclos. Y entre la pintura y la pintura en aerosol, habrá otro pulido, este grupo de carcasa metálica para teléfonos móviles eventualmente se someterá a cinco pulverizaciones, cinco pinturas y dos pulidos. Por lo general, la primera vez es la imprimación, la última vez que se agregará la pintura en polvo de perla o polvo de aluminio para garantizar la textura y el aspecto.
En este punto, es la parte que más les gusta a los fabricantes de teléfonos móviles, porque esta parte tiene una parte muy bonita, llamada corte de diamante. Pero antes de cortar el diamante, los fabricantes deben hacer agujeros en las cámaras, teclas de volumen, altavoces, etc.
Después de abrir cada agujero, es un enlace de corte de diamante muy misterioso. Se dice que el corte de diamante no se debe a que el marco recortado es cristalino como un diamante, sino que la herramienta que completa el corte es un diamante. El borde de la caja de corte tendrá una muy buena sensación de luz alta. No es muy similar a la pintura en aerosol anterior. El corte de diamantes aquí no se puede completar de una vez, al menos dos veces, tres veces es la conciencia de la industria. Después de todo, un paso más, habrá más costos.
Cabe señalar que para garantizar que el ancho y el ángulo del corte sean estrictamente consistentes, es necesario utilizar un tipo de instrumento de configuración de herramienta láser para controlar el grosor del filo de la cuchilla y el ancho del filo de corte. En términos simples, es usar un cortador láser para cortar el primero en su lugar para caminar. Los datos medidos se retroalimentan a la máquina CNC de acuerdo con la forma del objeto medido, y luego se puede comenzar el corte.
Cuando estos metales se convierten en fluidos, pueden inyectarse en la máquina de fundición a presión y luego fundirse a presión en el prototipo de la carcasa metálica del teléfono móvil. Aunque parezca relativamente simple, es necesario evitar que aparezcan agujeros de arena en el procesamiento de shell incluso en dichos enlaces. Una vez que haya agujeros de arena, en el posterior procesamiento y corte, habrá pequeños hoyos, por lo que aún es necesario mejorar el proceso y morir. Este proceso de mejora de prueba y error desperdicia muchas materias primas.
Etapa de pintura
Después del final de la etapa anterior de fundición a presión, estos prototipos aceptarán la siguiente opción: ¿está anodizado como el iPhone para aumentar la textura del metal o es directamente directo? Esto parece una decisión difícil. Pero la realidad no tiene nada que ver Con estética: la carcasa de fundición a presión no es propicia para hacer anodizado, y hay algunas consideraciones de diferenciación del producto, etc.
Después del procesamiento de la máquina, la parte sobrante se lava y las rebabas se desgastan, y se puede ver que la carcasa metálica del teléfono móvil se ha formado básicamente. En cuanto a la abertura anterior, está reservada para el moldeo por inyección. El pequeño circuito en la cubierta posterior está mecanizado por CNC para moldeo por inyección y refuerzo. Esta lógica es la misma que la tira blanca en la parte posterior del iPhone 6. Para que la señal de la antena sea suave, la cubierta posterior no puede usar toda la pieza De metal. Entonces, en la parte de la antena, siempre veremos rastros de plástico. Actualmente no hay forma de superar esto, y esta parte del plástico no es un punto de pulverización.
Después de completar el moldeo por inyección, después de volver a moler, el siguiente paso es el proceso de pintura. Los fabricantes definitivamente no tomarán la cáscara simple mencionada directamente. El proceso de pulverización de pintura también es una tecnología. El teléfono tiene un límite claro entre las partes plásticas y metálicas de la parte posterior. Si el proceso de pintura no es lo suficientemente bueno, esta línea divisoria permanecerá visible y, por lo tanto, no verá los límites visibles del Ministerio de metal y plástico. Es un indicador importante para juzgar si el proceso de pintura es bueno o no.
Una vez terminada la pintura, la pintura se hornea. En términos generales, la pintura y la pintura para hornear no se realizan al mismo tiempo, sino en muchos ciclos. Y entre la pintura y la pintura en aerosol, habrá otro pulido, este grupo de carcasa metálica para teléfonos móviles eventualmente se someterá a cinco pulverizaciones, cinco pinturas y dos pulidos. Por lo general, la primera vez es la imprimación, la última vez que se agregará la pintura en polvo de perla o polvo de aluminio para garantizar la textura y el aspecto.
En este punto, es la parte que más les gusta a los fabricantes de teléfonos móviles, porque esta parte tiene una parte muy bonita, llamada corte de diamante. Pero antes de cortar el diamante, los fabricantes deben hacer agujeros en las cámaras, teclas de volumen, altavoces, etc.
Después de abrir cada agujero, es un enlace de corte de diamante muy misterioso. Se dice que el corte de diamante no se debe a que el marco recortado es cristalino como un diamante, sino que la herramienta que completa el corte es un diamante. El borde de la caja de corte tendrá una muy buena sensación de luz alta. No es muy similar a la pintura en aerosol anterior. El corte de diamantes aquí no se puede completar de una vez, al menos dos veces, tres veces es la conciencia de la industria. Después de todo, un paso más, habrá más costos.
Cabe señalar que para garantizar que el ancho y el ángulo del corte sean estrictamente consistentes, es necesario utilizar un tipo de instrumento de configuración de herramienta láser para controlar el grosor del filo de la cuchilla y el ancho del filo de corte. En términos simples, es usar un cortador láser para cortar el primero en su lugar para caminar. Los datos medidos se retroalimentan a la máquina CNC de acuerdo con la forma del objeto medido, y luego se puede comenzar el corte.
