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Estudio comparativo sobre las dificultades de mecanizado entre la aleacion de titanio TC4 y el acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti

La aleación de titanio TC4 es una aleación de titanio bivalente de tipo α-β de resistencia media que tiene un 6% de elemento α estable y un 4% de piezas de elemento estable β β V.TC4 que tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y alta resistencia específica. Es el más utilizado en aviación. Las piezas TC4 tienen un peso específico bajo, una resistencia alta y una resistencia a altas temperaturas.
China TC4 fabricante de piezas

1Cr18Ni9Ti es hierro austenítico al cromo-níquel, acero inoxidable. Tiene excelentes propiedades mecánicas, buena resistencia a la corrosión, excelente conformabilidad en frío, no magnético, etc. Se ha utilizado ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación de maquinaria y la vida cotidiana de las personas.
Procesamiento de piezas 1Cr18Ni9Ti
Debido a la dificultad de procesar la aleación de titanio TC4 y el acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti, la eficiencia de corte es baja y la herramienta se desgasta rápidamente, estos dos materiales se convierten en materiales típicos difíciles. Estos dos materiales varían ampliamente en propiedades físicas, químicas y mecánicas. El estudio de sus propiedades de procesamiento, la selección de materiales de herramientas de mecanizado adecuados, la optimización de los parámetros de geometría de mecanizado y la mejora de la eficiencia de mecanizado son problemas urgentes que deben resolverse. En la Tabla 1 se muestra una comparación del análisis de maquinabilidad de la aleación de titanio TC4 y acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti.

Tabla 1 Análisis comparativo de la aleación de titanio TC4 y el corte de acero inoxidable 1Cr18Ni9Ti
Material Fuerza y dureza
Diferente
Deformacion plastica
Diferente
Conductividad termica
Diferente
Módulo de elasticidad
Diferente
Activo
Diferente
TC4 Alta dureza y resistencia, dureza 359HV, resistencia a la tracción a temperatura ambiente ≥ 895MPa Bajo alargamiento
(10%)
Conductividad térmica muy baja.
(7.955W / m · K)
El módulo de elasticidad es 110GPa.
Gran actividad quimica
1Cr18Ni9Ti La dureza es de 187HV,
La resistencia a la tracción es 520MPa
Alargamiento grande
(45%)
Gran conductividad térmica.
(16.2W / m · K)
El módulo de elasticidad es 206GPa. Alto endurecimiento por trabajo y alta afinidad.
 

Un análisis comparativo basado en la procesabilidad de los dos materiales anteriores. No es difícil encontrar que TC4 se compone principalmente de alta dureza, alta resistencia, pequeña conductividad térmica, gran módulo elástico, gran actividad química, especialmente resistencia a altas temperaturas, lo que resulta en una gran fuerza de corte; El material tiene mala conductividad térmica y gran fricción, y el calor de corte en el filo y el filo está muy concentrado y la temperatura de corte es alta; A altas temperaturas, la interdifusión de elementos químicos entre el material de la herramienta y el material TC4 causa desgaste por difusión, y las altas temperaturas también causan reacciones químicas entre el material de la herramienta y el medio circundante, causando desgaste químico.

Sin embargo, 1Cr18Ni9Ti tiene características de alto alargamiento, alta dureza de procesamiento y afinidad, por lo que la deformación plástica durante el corte es grande y la fuerza de rotación aumenta. La deformación plástica del material de la pieza de trabajo es grande, la fricción entre la pieza de trabajo y la herramienta también es grande, el calor de corte generado durante el proceso de corte es alto y la temperatura de corte alta, el acero inoxidable tiene una alta afinidad y una fuerte adhesión, por lo que los nódulos de viruta se forman fácilmente durante el proceso de corte. , reduciendo así la rugosidad de la superficie. Los puntos duros formados por carburos en acero inoxidable exacerban el desgaste de la herramienta.

Por lo tanto, la selección racional de los materiales de la herramienta se ha convertido en la clave para resolver la baja eficiencia de procesamiento de estos dos materiales. Los materiales de la herramienta deben seleccionarse primero para reducir las temperaturas de corte y reducir el desgaste de la herramienta. Se requiere que los materiales de la herramienta tengan una alta dureza y resistencia, buena resistencia al desgaste y tenacidad, y alta resistencia al calor. Además, se debe tener especial cuidado al seleccionar los materiales de la herramienta para evitar su desgaste debido a la afinidad de ciertos elementos entre el material de la herramienta y el material de la pieza de trabajo.


Ni TC4 ni 1Cr18Ni9Ti pueden procesarse con carburo cementado de tipo YT. Es necesario seleccionar carburos cementados de tipo YG de grano fino como YG6, YG8, YG6X e YG6A que tienen baja afinidad con Ti, buena conductividad térmica y alta resistencia. Seleccione los materiales de la herramienta en base a la clasificación internacional de materiales procesados. TC4 usualmente usa materiales de herramientas de clase S;
1Cr18Ni9Ti generalmente utiliza material de herramienta de tipo M
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