Como elegir los parametros de geometria de la herramienta en el mecanizado CNC de acero inoxidable?
Ángulo de ataque de la herramienta g0: La dureza y resistencia del acero inoxidable no son altas, pero la plasticidad y la resistencia son buenas, la resistencia al calor es alta y las virutas no se cortan fácilmente durante el corte. Bajo la premisa de asegurar que la cuchilla tenga suficiente fuerza, se debe usar un ángulo de ataque mayor. Esto no solo reduce la deformación plástica del metal a cortar, sino que también reduce la fuerza de corte y la temperatura de corte al tiempo que reduce la profundidad de la capa endurecida.
El ángulo frontal de torneado de varios aceros inoxidables es de aproximadamente 12 ° a 30 °. Para el acero inoxidable martensítico (como 2Cr13), el ángulo de inclinación puede tomar un valor mayor; Para los aceros inoxidables austeníticos y austeníticos + ferríticos, el ángulo de inclinación debe ser un valor pequeño; Para los aceros inoxidables con baja dureza después de la extinción y el revenido o la extinción y el revenido, se puede adoptar un ángulo de ataque mayor; Para piezas de diámetro más pequeño o de pared delgada, se debe utilizar un ángulo de inclinación mayor.
Figura 1. Herramienta de torno de corte de viruta de ángulo de doble filo
En la práctica de producción, para aumentar la deformación de la viruta, mejorar la resistencia de la punta de la herramienta y la disipación del calor, se utiliza una herramienta de giro de ángulo de doble filo para lograr un buen efecto de rotura de la viruta y ampliar el rango de rotura de la viruta, como se muestra en la Figura 1 .
El ángulo de inclinación del primer borde ls1 ≥ 0 °, y el ángulo de inclinación del segundo borde están cerca de la parte de la punta de la herramienta. Ls2 ≈ -20 °, la longitud del borde de la cuchilla del segundo borde es lls2. ≈ap / 3.
Cuando la herramienta de giro de ángulo de doble filo tiene g0 = 20 °, a0 = 6 ° -8 °, kr = 90 ° o 75 °, el ángulo de inclinación g01 = -10 °, re = 0.15-0.2 mm. Al cortar en condiciones de Vc = 80-100 m / min, f = 0.2-0.3 mm / r, y ap = 4-15 mm, el efecto de ruptura de viruta es bueno y la durabilidad de la herramienta es alta.
Se requiere que el valor de rugosidad de la superficie del flanco delantero y trasero de la herramienta sea pequeño, y que el cono romo de la herramienta VB sea la mitad del material de procesamiento general.
Figura 2. Cortador de viruta de acero inoxidable (rodillo)
El ángulo frontal de torneado de varios aceros inoxidables es de aproximadamente 12 ° a 30 °. Para el acero inoxidable martensítico (como 2Cr13), el ángulo de inclinación puede tomar un valor mayor; Para los aceros inoxidables austeníticos y austeníticos + ferríticos, el ángulo de inclinación debe ser un valor pequeño; Para los aceros inoxidables con baja dureza después de la extinción y el revenido o la extinción y el revenido, se puede adoptar un ángulo de ataque mayor; Para piezas de diámetro más pequeño o de pared delgada, se debe utilizar un ángulo de inclinación mayor.
La fresa de acero de alta velocidad toma gn = 10 ° ～ 20 °, y la fresa de carburo cementado toma gn = 5 ° ～ 10 °; El escariador generalmente toma g0 = 8 ° ～ 12 °; el grifo generalmente toma g0 = 15 ° ～ 20 ° (máquina) o g0 = 20 ° (mano).
Ángulo posterior a0:
El aumento del ángulo de alivio reduce la fricción entre el flanco y la superficie mecanizada, pero reduce la resistencia y la disipación de calor del filo de corte. El valor razonable del ángulo de la espalda depende del grosor del corte, y el grosor del corte es pequeño, y se debe seleccionar un ángulo de alivio más grande.
Las herramientas de torneado de acero inoxidable o las herramientas de perforación generalmente toman a0 = 10 ° ～ 20 ° (acabado) o a0 = 6 ° ～ 10 ° (desbaste); El molino de extremo de acero de alta velocidad toma a0 = 10 ° ～ 20 °, y el molino de extremo toma a0 = 15 ° 20 °; El molino de extremo de aleación de dureza toma a0 = 5 ° ～ 10 °, y el molino de extremo toma a0 = 12 ° ～ 16 °; El escariador y el grifo toman a0 = 8 ° ~ 12 °.
Ángulo posterior a0:
El aumento del ángulo de alivio reduce la fricción entre el flanco y la superficie mecanizada, pero reduce la resistencia y la disipación de calor del filo de corte. El valor razonable del ángulo de la espalda depende del grosor del corte, y el grosor del corte es pequeño, y se debe seleccionar un ángulo de alivio más grande.
Las herramientas de torneado de acero inoxidable o las herramientas de perforación generalmente toman a0 = 10 ° ～ 20 ° (acabado) o a0 = 6 ° ～ 10 ° (desbaste); El molino de extremo de acero de alta velocidad toma a0 = 10 ° ～ 20 °, y el molino de extremo toma a0 = 15 ° 20 °; El molino de extremo de aleación de dureza toma a0 = 5 ° ～ 10 °, y el molino de extremo toma a0 = 12 ° ～ 16 °; El escariador y el grifo toman a0 = 8 ° ~ 12 °.
Figura 1. Herramienta de torno de corte de viruta de ángulo de doble filo
La declinación principal Kr, el ángulo de desviación auxiliar K 'R, y re:
Reducir el ángulo de avance de la herramienta puede aumentar la longitud de trabajo de la hoja, lo que es bueno para la disipación de calor. Sin embargo, la fuerza radial aumenta durante el proceso de corte y la vibración se genera fácilmente, a menudo tomando kr = 45 ° -75 °. Si la rigidez de la máquina es insuficiente, se puede aumentar adecuadamente. La declinación secundaria se toma generalmente como k'r = 8 ° a 15 °. Con el fin de reforzar el filo de corte, el arco de filo de e = 0.5 ~ 1.0 mm generalmente debe ser rectificado.
Inclinación de la hoja ls:
Para aumentar la resistencia de la punta de la herramienta, el ángulo de inclinación del filo es generalmente de ls = -8 ° a -3 °, y el valor mayor de ls = -15 ° a -5 ° en el corte intermitente.
Reducir el ángulo de avance de la herramienta puede aumentar la longitud de trabajo de la hoja, lo que es bueno para la disipación de calor. Sin embargo, la fuerza radial aumenta durante el proceso de corte y la vibración se genera fácilmente, a menudo tomando kr = 45 ° -75 °. Si la rigidez de la máquina es insuficiente, se puede aumentar adecuadamente. La declinación secundaria se toma generalmente como k'r = 8 ° a 15 °. Con el fin de reforzar el filo de corte, el arco de filo de e = 0.5 ~ 1.0 mm generalmente debe ser rectificado.
Inclinación de la hoja ls:
Para aumentar la resistencia de la punta de la herramienta, el ángulo de inclinación del filo es generalmente de ls = -8 ° a -3 °, y el valor mayor de ls = -15 ° a -5 ° en el corte intermitente.
En la práctica de producción, para aumentar la deformación de la viruta, mejorar la resistencia de la punta de la herramienta y la disipación del calor, se utiliza una herramienta de giro de ángulo de doble filo para lograr un buen efecto de rotura de la viruta y ampliar el rango de rotura de la viruta, como se muestra en la Figura 1 .
El ángulo de inclinación del primer borde ls1 ≥ 0 °, y el ángulo de inclinación del segundo borde están cerca de la parte de la punta de la herramienta. Ls2 ≈ -20 °, la longitud del borde de la cuchilla del segundo borde es lls2. ≈ap / 3.
Cuando la herramienta de giro de ángulo de doble filo tiene g0 = 20 °, a0 = 6 ° -8 °, kr = 90 ° o 75 °, el ángulo de inclinación g01 = -10 °, re = 0.15-0.2 mm. Al cortar en condiciones de Vc = 80-100 m / min, f = 0.2-0.3 mm / r, y ap = 4-15 mm, el efecto de ruptura de viruta es bueno y la durabilidad de la herramienta es alta.
Se requiere que el valor de rugosidad de la superficie del flanco delantero y trasero de la herramienta sea pequeño, y que el cono romo de la herramienta VB sea la mitad del material de procesamiento general.
Figura 2. Cortador de viruta de acero inoxidable (rodillo)
