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Como elegir diferentes herramientas para el mecanizado de precision de alta velocidad de piezas de acero inoxidable?

Diferentes perfiles de herramienta 95W18CR4V.La selección razonable de los materiales de la herramienta es una condición importante para el mecanizado de alta eficiencia del acero inoxidable. De acuerdo con las características de corte del acero inoxidable, se requiere que el material de la herramienta tenga buena resistencia al calor, alta resistencia al desgaste y pequeña afinidad con el acero inoxidable. Actualmente, los materiales de herramientas comúnmente utilizados son acero de alta velocidad y aleaciones duras.
1. Selección de acero de alta velocidad: El acero de alta velocidad se utiliza principalmente para fabricar herramientas complejas de varias cuchillas, como fresas, taladros, grifos y brocas. La herramienta ordinaria de acero W18Cr4V de alta velocidad tiene una durabilidad baja y no satisface las necesidades. Se pueden obtener buenos resultados al cortar acero inoxidable con una nueva herramienta de acero de alta velocidad.


Bajo las mismas condiciones de giro, W18Cr4V y 95w18Cr4V se utilizan dos tipos de herramientas de corte para procesar piezas de 1Cr17Ni2. El número de piezas procesadas por afilado de herramientas a la vez es de 2-3 y 12 respectivamente, mientras que la durabilidad de la herramienta con 95w18Cr4V aumenta varias veces. Esto se debe al mayor contenido de carbono del acero 95w18Cr4V, que aumenta el contenido de carburo en el acero. La dureza a temperatura ambiente es 2HRC, y la dureza es mejor. A 600 ° C, el HRC48.5 de W18Cr4V se eleva a HRC51 ~ 52, y la resistencia al desgaste es 2 ~ 3 veces más alta que la de W18Cr4V.

La fresa de superficie hecha de acero de alta velocidad de vanadio W12Cr4V4Mo se utiliza para procesar 1Cr17Ni2, que puede obtener una mayor durabilidad de la herramienta. Debido a que el contenido de vanadio aumenta, el VC con alta dureza se puede formar en el acero y el VC fino existe en el medio cristalino, lo que puede prevenir el crecimiento del grano y mejorar la resistencia al desgaste del acero; W12Cr4V4Mo tiene una buena dureza roja y dureza hasta HRC 51.7 a 600 ° C, por lo que es adecuada para fabricar herramientas complejas para cortar acero inoxidable. Sin embargo, su resistencia (sb = 3140 MPa) y resistencia al impacto (ak = 2.5 J / cm3) son ligeramente más bajas que W18Cr4V, así que preste atención al usarlas.

Con el desarrollo continuo de la tecnología de fabricación de herramientas, para grandes lotes de piezas de trabajo, será mejor el uso de carburo de cuchillas múltiples, herramientas complejas para cortar resultados.

Fresadora de cara de acero de alta velocidad de vanadio W12Cr4V4Mo2. Selección de herramientas de carburo cementado:
El carburo cementado basado en YG tiene buena tenacidad, puede usar un gran ángulo de inclinación, y la cuchilla también se puede afilar para hacer la luz de corte, y el chip y la herramienta no son fáciles de unir, lo que es más adecuado para el procesamiento de acero inoxidable. Esta ventaja de las aleaciones basadas en YG es especialmente importante en el caso de desbaste vibrante y corte interrumpido. Además, las aleaciones YG tienen una buena conductividad térmica, y su conductividad térmica es casi el doble que la del acero de alta velocidad y el doble que las aleaciones basadas en YT. Por lo tanto, las aleaciones YG son ampliamente utilizadas en el corte de acero inoxidable, especialmente en la fabricación de herramientas de torneado, cuchillas de corte, fresas de escariado y escariadores.


Durante un largo período de tiempo, los grados ordinarios como YG6, YG8, YG8N, YW1 y YW2 se han utilizado como materiales de herramientas de corte para cortar acero inoxidable, pero no han logrado resultados satisfactorios. Usando nuevos grados de carburo cementado como 813, 758, 767, 640, 712, 798, YM051, YM052, YM10, YS2T, YD15, etc., el corte de acero inoxidable puede obtener mejores resultados. El corte de acero inoxidable austenítico con herramienta de carburo de grado 813 es muy efectivo. Debido a que la aleación 813 tiene una alta dureza (≥HRA91), resistencia (sb = 1570MPa), buena tenacidad a alta temperatura, resistencia a la oxidación y antiadherencia, su estructura tiene buena compacidad y resistencia al desgaste.
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