Sujetadores usados comunmente Materiales usados
En primer lugar, las piezas estándar en el mercado actual incluyen principalmente:
Acero al carbono (incluido hierro y acero fáciles), acero inoxidable (incluido acero inoxidable de corte libre), cobre (incluido cobre de corte rápido).
(a) Acero al carbono. Distinguimos los aceros de bajo contenido de carbono, los aceros de carbono medio y los aceros de alto contenido de carbono, y los aceros de aleación del contenido de carbono del acero al carbono.
1. Acero con bajo contenido de carbono C% ≤0.25% Doméstico conocido como acero A3. Básicamente conocido en el extranjero como 1008,1015,1018,1022 y así sucesivamente. Se usa principalmente para tornillos de grado 4.8 y tuercas de grado 4, tornillos pequeños y otros productos sin requisitos de dureza. (Nota: el clavo perforado está hecho principalmente de material 1022).
2. Acero al carbono medio 0.25% <C% ≤ 0.45% Domésticamente conocido como aceros No. 35 y No. 45, y en el exterior se conoce como 1035, CH38F, 1039, 40ACR, etc. Principamente utilizado para tuercas de 8 grados, 8.8 pernos y productos hexagonales de 8.8 grados.
3, acero con alto contenido de carbono C%> 0,45%. Actualmente no se usa en el mercado
4, acero de aleación: agregando elementos de aleación al acero de carbono llano, aumenta algunas características especiales del acero: tal como 35,40 molibdeno del cromo, SCM435, 10B38. Los tornillos Fang Sheng utilizan principalmente acero de aleación de molibdeno cromo SCM435, los principales componentes son C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
(b) Acero inoxidable. Nivel de rendimiento: 45, 50, 60, 70, 80
Principalmente dividido en austenita (18% Cr, 8% Ni) buena resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad. A1, A2, A4
La martensita y el 13% de Cr tienen poca resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia al desgaste. Acero inoxidable ferrítico C1, C2, C4. 18% Cr tiene mejores propiedades de forjado y es más resistente a la corrosión que la martensita. Actualmente, los materiales importados en el mercado son principalmente productos japoneses. De acuerdo con el grado principalmente dividido SUS302, SUS304, SUS316.
(c) Cobre Materiales de uso común para latón ... aleación de cobre y zinc. El mercado utiliza principalmente cobre H62, H65, H68 como piezas estándar.
dos, material utilizado para productos de acero al carbono:
Categoría | Materiales opcionales |
Sujetadores de remachado a presión | Acero de corte rápido 12L14 1215 11L44 (tipo de torneado, tipo B tipo SO, DSO, etc.), SUS303, SUS304 (CLS, etc.), 10B21 (FH HFH, etc.) |
Tuerca de cobre para moldeo por inyección | Cobre sin plomo del corte rápido C3604, acero inoxidable SUS303 |
Grado 8.8 tornillo hexagonal | 1035ACR (por debajo de M10) 1040ACR (M12 o más) CH38F 1045ACR 1039 10B21 (principalmente de este tipo) 10B33 10B38 |
8.8 Tornillos de cabeza hueca hexagonal | CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21 |
10.9 pernos hexagonales | 1045ACR 10B38 |
12.9 nivel | alloy steel 35CrMo 40CrMo 42CrMo |
│8│level nuts | 1008K 1010 |
Nueces de 8 niveles | 1015(M<16) CH38F (M≥16) |
Nivel 10 nueces | CH38F 1039 10B21 10B33 |
12 tuercas de nivel | 1039 10B21 10B33 10B38 |
Perno de carro | 1008 1010 1015 |
Perno de brida hexagonal | CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 |
Tornillos de madera hexagonales | 1008K 1010 |
Tornillos autorroscantes y clavos para tabiques | 1018 1022 CH22A |
Perforación de uñas, férulas | |
Tornillos de la máquina. Tornillos de muebles | 1008 1010 |
En tercer lugar, el impacto de varios elementos en el material sobre la naturaleza del acero:
1. Carbono (C): Para mejorar la resistencia de las piezas de acero, especialmente su rendimiento de tratamiento térmico, pero a medida que aumenta el contenido de carbono, la plasticidad y dureza disminuyen, y afectará el rendimiento del revestimiento en frío y el rendimiento de soldadura de las piezas de acero.
2, manganeso (Mn): para mejorar la resistencia del acero y, en cierta medida, mejorar la extinción. Es decir, la fuerza de la infiltración endurecida aumenta durante la extinción, y el manganeso también puede mejorar la calidad de la superficie, pero un exceso de manganeso es perjudicial para la ductilidad y la soldabilidad. También afectará el control de la formación de placas durante el enchapado.
3, níquel (Ni): para mejorar la resistencia del acero, mejorar la tenacidad a bajas temperaturas, mejorar la resistencia a la corrosión atmosférica y garantizar un efecto de tratamiento térmico estable, reduciendo el papel de la fragilización por hidrógeno.
4, cromo (Cr): puede mejorar la templabilidad, mejorar la resistencia al desgaste, mejorar la resistencia a la corrosión y ayudar a mantener la resistencia a altas temperaturas.
5, molibdeno (Mo): puede ayudar a controlar la extinción, reducir la sensibilidad del acero en la fragilidad del temple, tener una gran influencia en la resistencia a la tracción a temperaturas elevadas.
6. Boro (B): puede mejorar la templabilidad y ayuda a hacer el tratamiento térmico de acero con bajo contenido de carbono y producir la reacción deseada.
7. Niobio (V): refina los granos de austenita y mejora la dureza.
8, silicio (Si): para garantizar la resistencia del acero, el contenido apropiado puede mejorar la plasticidad y la dureza del acero.
En cuarto lugar, en las características del perfil de acero inoxidable (304,316)
(a) Los tres materiales son todos los aceros inoxidables austeníticos de la serie 300 y su composición química es la siguiente:
Entonces |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
304M |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
8.91-10.0 |
18.0-20.0 |
0 |
0 |
316 |
≤0.03-0.06 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
10.0-14.0 |
16.0-18.0 |
2.0-3.0 |
0 |
304HC |
≤0.08 |
≤1.0 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
8.0-10.5 |
17.0-19.0 |
0 |
1.0-3.0 |
1. El carbono C puede aumentar la dureza y la resistencia. El contenido excesivo puede reducir su ductilidad y resistencia a la corrosión.
2, cromo Cr puede aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación, el refinamiento del grano, aumentar la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste
3, Ni Ni puede aumentar la resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, reducir la tasa de endurecimiento en frío
4, molibdeno Mo aumenta la resistencia, excelente resistencia a la corrosión de óxidos y agua de mar
5, cobre Cu facilita la formación en frío y reduce las propiedades magnéticas