Seleccion De Materiales De Molde
Antes de hablar sobre los materiales del molde, primero debemos entender algunos problemas básicos de los moldes de inyección. El primero es la clasificación del molde: los moldes generalmente se dividen en cinco grados según la duración de su vida útil. El nivel 1 es más de un millón de veces, el nivel 2 es 500,000 --- 100 millones de veces, el nivel 3 es 300,000 - 500,000 veces, y el nivel 4 es 100,000-300,000 veces, y el nivel cinco 100,000 o menos. Tanto el molde primario como el secundario requieren aceros que puedan ser tratados térmicamente hasta una dureza de aproximadamente HRC50, de lo contrario, son propensos al desgaste y la calidad de los productos moldeados es muy baja. Por lo tanto, el acero seleccionado debe tener un buen rendimiento de tratamiento térmico. También es necesario tener un buen rendimiento de corte en condiciones de alta dureza. Por supuesto, hay otras consideraciones. Debido a que rara vez contacto con el acero para moldes de plástico doméstico, solo puedo introducir los materiales importados comúnmente usados. Suele ser Suecia 8407, S136, U.S. 420, H13, Europa 2316, 2344,083, o Japón SKD61, DC53 (anteriormente, materiales de moldes de metal, usados en circunstancias especiales) de acero. Además, los materiales de moldeo por inyección y sus rellenos adicionales tienen una gran influencia en la selección de materiales rígidos. En particular, las fibras de vidrio son particularmente grandes para los moldes de desgaste.
Algunos materiales plásticos tienen corrosión ácida, y algunos se han agregado al agente de refuerzo u otros agentes de modificación, como el daño de la fibra de vidrio al molde, y deben tenerse en cuenta al seleccionar los materiales. Los plásticos corrosivos generalmente se seleccionan S136,2316,420 una clase de acero, adición débilmente corrosiva de S136,2316,420, hay SKD61, NAK80, PAK90, 718M. Materiales plásticos ácidos fuertes: PVC, POM, PBT Materiales plásticos débilmente ácidos: PC, PP, PMMA, PA.
Los requisitos de apariencia del producto también tienen una gran influencia en la elección de los materiales del molde. Las partes y superficies transparentes requieren un producto con superficies de espejo arrojado. Los materiales disponibles son S136, 2316, 718S, NAK80, PAK90, 420,
Los moldes altamente transparentes deben seleccionarse S136, seguido por 420.
Lo anterior se debe a la satisfacción de los requisitos del producto, pero como diseñador, usted solo considera esto. No solo no puede convertirse en un buen diseñador, puede tener problemas con su trabajo. El costo que necesita para el molde involucrado es lo más importante. Tienes que considerar el precio. Tome el S136 y el 2316 y compárelo. La diferencia es entre 55 y 60 yuanes por kilogramo. Si elige incorrectamente, su jefe no recibirá el pedido. Hacer bancarrota.
Hay muchos materiales pre-duros para los moldes de tercer nivel, y los grados son: S136H, 2316H, 718H, 083H, dureza HB270 ---- 340.
Para los moldes de 4º y 5º grado, se usan P20, 718, 738, 618, 2311, 2711. Para los moldes con requisitos extremadamente bajos, también es posible usar aceros S50C y 45 #, es decir, para formar cavidades directamente en las piezas en bruto del molde. Pegamento de vidrio a prueba de balas
Contracción de moldeo de plásticos comunes
Algunos materiales plásticos tienen corrosión ácida, y algunos se han agregado al agente de refuerzo u otros agentes de modificación, como el daño de la fibra de vidrio al molde, y deben tenerse en cuenta al seleccionar los materiales. Los plásticos corrosivos generalmente se seleccionan S136,2316,420 una clase de acero, adición débilmente corrosiva de S136,2316,420, hay SKD61, NAK80, PAK90, 718M. Materiales plásticos ácidos fuertes: PVC, POM, PBT Materiales plásticos débilmente ácidos: PC, PP, PMMA, PA.
Los requisitos de apariencia del producto también tienen una gran influencia en la elección de los materiales del molde. Las partes y superficies transparentes requieren un producto con superficies de espejo arrojado. Los materiales disponibles son S136, 2316, 718S, NAK80, PAK90, 420,
Los moldes altamente transparentes deben seleccionarse S136, seguido por 420.
Lo anterior se debe a la satisfacción de los requisitos del producto, pero como diseñador, usted solo considera esto. No solo no puede convertirse en un buen diseñador, puede tener problemas con su trabajo. El costo que necesita para el molde involucrado es lo más importante. Tienes que considerar el precio. Tome el S136 y el 2316 y compárelo. La diferencia es entre 55 y 60 yuanes por kilogramo. Si elige incorrectamente, su jefe no recibirá el pedido. Hacer bancarrota.
Hay muchos materiales pre-duros para los moldes de tercer nivel, y los grados son: S136H, 2316H, 718H, 083H, dureza HB270 ---- 340.
Para los moldes de 4º y 5º grado, se usan P20, 718, 738, 618, 2311, 2711. Para los moldes con requisitos extremadamente bajos, también es posible usar aceros S50C y 45 #, es decir, para formar cavidades directamente en las piezas en bruto del molde. Pegamento de vidrio a prueba de balas
Contracción de moldeo de plásticos comunes
|
Nombre plástico |
Contracción (%) |
Nombre plástico |
Contracción (%) |
|
HDPE (plástico duro) |
1.5~3.5(2.0)* |
POM (Saigang) |
1.8~2.6(2.0)* |
|
LDPE (pegamento suave) |
1.5~3.0(1.5)* |
PA6 |
0.7~1.5 |
|
PP (100% de goma suave) |
1.0~3.0(1.5)* |
PA66 |
1.0~2.5 |
|
GPPS |
0.4~0.8(0.5)* |
SPVC |
1.5~2.5(2.0)* |
|
HIPS |
0.4~0.6(0.5)* |
TPU |
1.2~2.0(1.6)* |
|
ABS (pegamento irrompible) |
0.4~0.7(0.5)* |
PMMA (acrílico) |
0.5~0.7(0.5)* |
|
PC (pegamento de vidrio balístico) |
0.5~0.7(0.5)* |
PBT |
1.3~2.2(1.6)* |
Nota: El parámetro con "*" es el valor recomendado.
