Proceso de diseno y fabricacion de troqueles en frio
1.0 propósito
La fabricación estándar de moldes, hace que el molde pueda probar el molde a tiempo, acortar el tiempo de entrega del molde y mejorar la eficiencia de la empresa.
Aplicación 2.0
Aplicable a todos los moldes diseñados y fabricados por la empresa.
3.0 General
Antes del diseño del molde, debe darse el "Programa de diseño, fabricación y entrega del molde". Los cronogramas de las tres etapas principales del diseño del molde, la fabricación del molde (corte de línea / tratamiento térmico, rectificado fino, etc.) y el ensamblaje / prueba del molde deben enumerarse en detalle. Y el proveedor organiza la reunión de revisión técnica; el documento debe enumerar el ensamblaje del molde en detalle y el momento de la primera prueba.
Después de que el proveedor haya completado el << diagrama de proceso >> y el << diagrama de planificación >> en el diseño del dibujo, el diseñador debe enviar la información anterior a la persona responsable de Kangding. La persona responsable de Kangding aprobó la revisión interna después de recibir la información relevante mencionada anteriormente. Luego realice una revisión de comunicación bilateral con los proveedores. Luego realice una revisión de comunicación bilateral con el proveedor para confirmar el programa de diseño del molde. la vida del diseño del molde está garantizada para ser 1 millón de veces.
El dibujo de Kang Ding como una base importante para la aceptación, necesita asegurarse de que todos los componentes y dibujos del molde, o rechace el procesamiento de acuerdo con. Después de entregar el molde, Kangding llevará a cabo la medición real de las piezas del molde de acuerdo con los dibujos. Si se descubre que el diseño y la fabricación no son conformes, no serán aceptados. Después de la aceptación del producto, conserve la aceptación final de la pieza de trabajo y el informe de tamaño completo como una muestra de referencia. Después de completar el cambio de molde, asegúrese de que la calidad del producto sea consistente con la estabilidad de la muestra. El tamaño del molde no es menor que el tamaño del presupuesto del molde en el momento de la cotización. Por ejemplo, el número de moldes para el molde de ingeniería debe ser el mismo que el número del proceso que se citó en el momento de la cotización.
El tamaño del molde no es menor que el tamaño del presupuesto del molde en el momento de la cotización. Si el molde es el modelo de ingeniería, el número de procesos debe ser coherente con el número de procesos citados en el momento de la oferta.
4.0 Regulaciones de Implementación
La primera etapa: diseño de moldes
Dibujos de diseño
A. Diagrama de flujo del proceso
1. En el diagrama de flujo del proceso, los contenidos de cada estación se deben enumerar en detalle, y los contenidos del trabajo se deben distinguir por diferentes colores. OP10, OP20, OP30, etc. son el número de secuencia de la posición de trabajo, y el color corresponde a la estación.
2. Todo punzonado, en principio, debe estar en la misma estación, una vez sellado, fácil de asegurar los requisitos de ubicación. Las dimensiones de todos los agujeros están marcadas con tolerancias.
B. Estructura general
El plano de ensamblaje debe incluir todas las relaciones de ensamblaje, así como las vistas de molde superior e inferior, que reflejan claramente la estructura de diseño del molde completo. Hay una lista detallada de las partes en el plano de ensamblaje. Los dibujos deben incluir todas las dimensiones de los componentes. El plan general servirá como una base importante para el presupuesto final (cotización).
C. Especificación de cálculo de diseño
1. Kangding proporcionará los parámetros correspondientes del golpe al diseñador.
2. El proveedor debe realizar cálculos de proceso. La especificación de diseño debe incluir datos de cálculo, como la fuerza de perforación. Después de asegurarse de que la estructura del molde esté dispuesta, la carga se distribuye uniformemente y el centro de gravedad teórico se ubica en el centro de todo el molde para garantizar la vida útil del diseño del molde.
3. Al calcular la estructura del molde, se debe considerar el centro de gravedad.
El centro de gravedad de todo el molde de montaje está garantizado en el centro de la placa de montaje, de lo contrario se requiere ponderación.
4. El proveedor debe proporcionar los parámetros de cálculo de diseño como base para la vida útil del diseño del molde.
5. El tiempo de tacto del proceso de moldeo es de 3 segundos del molde continuo, dentro de los 5 segundos del molde de ingeniería, y se garantiza que la vida útil del diseño será de 1 millón de veces. Los productos especiales, como los proveedores, no pueden garantizar este requisito; pueden aplicar de acuerdo con la situación real.
D. Diagrama de piezas
1. Los nombres y números de todos los dibujos de partes y componentes deben ser consistentes con el dibujo general. También especifique el proceso de tratamiento térmico, la dureza y el material.
2. Todos los componentes deben estar diseñados para facilitar la instalación y el desmontaje del personal de reparación de moldes. Debe evitarse para el reemplazo del punzón en muchos casos de desmontaje.
3. La consistencia de los materiales, el proceso de tratamiento térmico y la dureza y los dibujos deben estar garantizados en el proceso de fabricación. Si hay alguna discrepancia entre el objeto real y el dibujo, se tratará como producto descartado. Todas las pérdidas causadas por esto son responsabilidad del proveedor.
Requisitos de estructura del molde
A, requisitos de trabajo de limpieza de residuos
1. Hay espacio de blanqueo suficiente para garantizar que los residuos sean fáciles de limpiar.
2. El desecho es fácil de fugar en el molde inferior, sin material de bloqueo, sin saltos.
B, requisitos de piezas compradas
1. Los postes de guía y los casquillos de guía utilizan ensamblajes de postes de guía independientes de tipo de bola de acero (casquillos de bolas de acero) o conjuntos de arbustos de guía autolubricantes autolubricantes (arbustos de guía autolubricantes). La especificación del manguito de guía del pilar guía debe indicarse claramente en el programa de molde para garantizar su resistencia;
2. La lista de todas las piezas compradas debe completarse después de que se complete el diseño del molde. Envíe una lista de las piezas compradas y especifique las especificaciones, requisitos, cantidades y proveedores de las piezas compradas.
3. Los proveedores de piezas compradas especiales deben ser aprobados por Kangding para su compra, como resortes de nitrógeno, dispositivos neumáticos, clips de bola, etc.
D, requisitos del cuerpo del molde
1. Cuando se entrega el molde, se debe asegurar que haya bloques de igual altura para cada poste de límite para facilitar el levantamiento del molde. Y para evitar que el molde sea transportado, algunos de los golpes que se enganchan con la matriz están dañados.
2. El cuerpo del molde requiere una estructura firme para evitar que el molde sea demasiado liviano y delgado (como la placa decapante delgada) y causar el defecto de vida durante el funcionamiento. La concentración de tensión del material debe considerarse en el procesamiento de todas las inserciones (entradas) y no se permiten esquinas agudas.
3. Todas las partes grandes del molde deben considerar levantar orificios para tornillos para facilitar el mantenimiento del molde.
4. El molde debe diseñarse con corrección de errores.
5. El conjunto completo de dibujos del molde debe indicar el peso total.
6. El molde debe diseñarse con un clavo de descarga automática (resorte + pin de material superior) para evitar que la pieza de trabajo se pegue.
7. El molde se basa en los principios de un personal de operación fácil de mantener (hábitos de operación), fácil mantenimiento y seguridad.
8. En principio, el espesor de todas las placas (placas de descarga, placas de soporte, etc.) del molde no debe ser inferior a 35 mm.
9. La altura total del conjunto no debe exceder el límite superior del ajuste del deslizador del molde.
10, el material de la placa de molde superior e inferior se selecciona para acero 45 #. Si la altura de cierre del troquel es demasiado alta, lo que afecta la operación de fundición a presión, considere los juegos de troqueles superior e inferior para hacer la ranura del sumidero.
F. Todos los bloques de conformación con función de forma tienen función de ajuste independiente. Asegúrese de que haya una distancia de ajuste suficiente entre todos los bloques de conformación y considere levantar los orificios roscados. Ajuste fácil y conveniente del operador de la altura del anillo.
G, requisitos de perforación formados
1. El diámetro del punzón formado En principio, la secuencia de prioridad debe seleccionarse como: D = 5n (n es un número natural de 1). El diámetro de todos los punzones formados no debe ser inferior a 10 mm en principio como se muestra en la figura:
2. Todo el golpe formado debe comprar marcas famosas tales como importación o empresas conjuntas. Y proporcione la lista y la información del proveedor.
3. Todas las posiciones de instalación del punzón formado están diseñadas con una estructura de cambio rápido. Para facilitar la instalación rápida y el desmontaje del marco de matriz en la prensa de perforación. El diámetro es D = 5n
H, código de número de lote y requisitos de perforación de letras
1. El código del número de lote debe seguir estrictamente los requisitos de dibujo del producto del proyecto Kangding. Y la fecha de garantía se reemplaza de manera rápida y efectiva. Las piezas de repuesto deben considerar tres juegos.
2. Las letras están escritas en la dirección de profundidad de las letras y deben estar en forma de conicidad.
Requisitos de apariencia del molde
1. Todas las superficies del molde que no funcionan se rocían con laca resistente a la corrosión y pintura de color. El color de la pintura es azul cielo.
Requisitos de piezas de repuesto del molde
A, lista de piezas de repuesto
1. Todas las piezas de desgaste deben estar equipadas con un conjunto de piezas de repuesto, junto con la lista de piezas de repuesto.
2. La lista de piezas de repuesto debe incluir todas las piezas de desgaste, y el precio correspondiente se utilizará como la base de compra para las piezas de repuesto de seguimiento de Kangding. Cuando los artículos fuera de la lista no están sujetos a daños especiales, es necesario garantizar todo el ciclo de vida (Kangding le proporciona al cliente la fecha de finalización del contrato para este producto).
3. Todos los punzones (5PCS), insertos de molde (3 juegos) y punzón (3 juegos), resorte de gas nitrógeno (3PCS), otro (2PCS) en la lista de piezas de repuesto.
La segunda etapa: fabricación de moldes
Después de la confirmación del plan de molde, el proveedor debe seguir estrictamente el plan confirmado y no debe cambiar el plan sin autorización. Si es necesario, debe ser aprobado por Kangding. El progreso de la fabricación del molde debe implementarse estrictamente de acuerdo con el cronograma, y el estado del progreso se actualiza a Kangding cada semana.
La tercera etapa: prueba de molde
A: ejecución del modo de prueba
1. Después de completar el molde, el proveedor debe notificar a la persona responsable de Kangding Mold Company con 3 días de anticipación. La compañía Kangding enviará personal profesional al sitio para inspeccionar conjuntamente el molde. Vea si está produciendo según los requisitos de los dibujos.
2. Después de la inspección de los moldes calificados, el proveedor deberá organizar a los profesionales pertinentes para moldear, los profesionales de Kangding Mold Company irán a la escena para verificar. Kangding Mold Company solo proporciona materias primas.
3. Antes del modo de prueba, se requiere abrir y cerrar el molde varias veces. Verifique que la sujeción del molde sea normal, cuando se completen todas las inspecciones, debe lavarse con agua del molde para limpiar la superficie del molde antes de la producción.
4. Debe prestar atención a lo siguiente durante el modo de prueba:
a. Aspecto del molde: si la sujeción del molde es normal, el material superior y la eliminación del material son suaves.
segundo. Aspectos del producto: 1. Inspección del aspecto del producto, 2. Inspección de las dimensiones del producto
B: Verificación del modo de prueba
Para el siguiente personal en el nuevo modo de prueba modelo, el personal relevante de las dos partes debe realizar la verificación en el sitio de la prueba.
La verificación incluye principalmente:
a: La estabilidad del molde durante la producción.
b: la conveniencia del empleado durante la operación.
Cuando se completa el modo de prueba, el diseñador necesita hacer un "Informe de inspección del producto" y una muestra (5 piezas).
C: cambio del modo de prueba
1: De acuerdo con la situación de prueba y el "Informe de inspección del producto", el diseñador envía los datos del modelo modificado a la persona responsable del proyecto de Kangding Company.
2: después de la modificación, la verificación del molde se realiza de acuerdo con la verificación del modo de prueba.
Las cuatro etapas: Confirmación del producto
La persona a cargo del departamento de proyectos también enviará el "Informe de prueba del producto" al cliente para su confirmación. (Formas específicas según los requisitos del cliente).
Etapa 5: transferencia de moldes y materiales
1: Entrega de datos
Después de que Kangding confirme que el producto está calificado, la parte que diseña transferirá la información del molde diseñado a la persona a cargo del proyecto de Kangding Mould Co., Ltd. Los datos de la figura incluyen lo siguiente:
"Mapa de producto" "diagrama de proceso" "plan de disposición" "plan de disposición" "archivo de plantilla" "Molde dibujo de inserción" "lista de materiales de moldes" "lista de adquisición de partes" "modelo de informe de prueba de producto" (5)
2: transferencia de morir
a: una placa de identificación, de acuerdo con los requisitos provistos por la empresa de moldes Kangding, graba las marcas en el molde.
b: se debe garantizar que la placa de identificación esté orientada hacia el operador, es decir, (frente del molde).
c: De acuerdo con las dimensiones de aceptación del "dibujo de ensamblaje".
d: No hay grietas o protuberancias en las inserciones dentro del molde.
e: Toda la superficie del molde que no funciona, rocíe la pintura antioxidante y la pintura de color, la pintura de color use azul cielo.
La sexta etapa: aceptación de producción de prueba
1: Después de que el proveedor haya transferido la información anterior al personal relevante del molde Kangding, los profesionales relevantes deben ser enviados a Kangding a tiempo para las pruebas en el sitio. (Kangding suministra materiales, equipos y herramientas auxiliares relacionadas).
2: Después de perforar la muestra, el personal de calidad de Kangding Mould Co., Ltd. hará un "Informe de inspección del producto" y (PPK ≥ 1.67, CPK ≥ 1.33). El personal de Kangding Engineering and Quality realizará el control basado en los dibujos 2D controlados y los dibujos en 3D. aceptación.
3: Se requiere producir continuamente 2.000 productos por juego de prensas de estampado. El tamaño de cada producto está de acuerdo con los requisitos de la superficie de dibujo. No hay rotura en el molde durante la producción, el blanking es suave y los trabajadores son fáciles de operar. Esto confirma que el molde es un molde calificado. Aceptación aprobada
4: Después de ser aceptado por Kangding, el diseñador debe proporcionar capacitación y orientación a los trabajadores de producción de Kangding para los requisitos de operación del molde, y el trabajador calificado puede completar la operación.
La fabricación estándar de moldes, hace que el molde pueda probar el molde a tiempo, acortar el tiempo de entrega del molde y mejorar la eficiencia de la empresa.
Aplicación 2.0
Aplicable a todos los moldes diseñados y fabricados por la empresa.
3.0 General
Antes del diseño del molde, debe darse el "Programa de diseño, fabricación y entrega del molde". Los cronogramas de las tres etapas principales del diseño del molde, la fabricación del molde (corte de línea / tratamiento térmico, rectificado fino, etc.) y el ensamblaje / prueba del molde deben enumerarse en detalle. Y el proveedor organiza la reunión de revisión técnica; el documento debe enumerar el ensamblaje del molde en detalle y el momento de la primera prueba.
Después de que el proveedor haya completado el << diagrama de proceso >> y el << diagrama de planificación >> en el diseño del dibujo, el diseñador debe enviar la información anterior a la persona responsable de Kangding. La persona responsable de Kangding aprobó la revisión interna después de recibir la información relevante mencionada anteriormente. Luego realice una revisión de comunicación bilateral con los proveedores. Luego realice una revisión de comunicación bilateral con el proveedor para confirmar el programa de diseño del molde. la vida del diseño del molde está garantizada para ser 1 millón de veces.
El dibujo de Kang Ding como una base importante para la aceptación, necesita asegurarse de que todos los componentes y dibujos del molde, o rechace el procesamiento de acuerdo con. Después de entregar el molde, Kangding llevará a cabo la medición real de las piezas del molde de acuerdo con los dibujos. Si se descubre que el diseño y la fabricación no son conformes, no serán aceptados. Después de la aceptación del producto, conserve la aceptación final de la pieza de trabajo y el informe de tamaño completo como una muestra de referencia. Después de completar el cambio de molde, asegúrese de que la calidad del producto sea consistente con la estabilidad de la muestra. El tamaño del molde no es menor que el tamaño del presupuesto del molde en el momento de la cotización. Por ejemplo, el número de moldes para el molde de ingeniería debe ser el mismo que el número del proceso que se citó en el momento de la cotización.
El tamaño del molde no es menor que el tamaño del presupuesto del molde en el momento de la cotización. Si el molde es el modelo de ingeniería, el número de procesos debe ser coherente con el número de procesos citados en el momento de la oferta.
4.0 Regulaciones de Implementación
La primera etapa: diseño de moldes
Dibujos de diseño
A. Diagrama de flujo del proceso
1. En el diagrama de flujo del proceso, los contenidos de cada estación se deben enumerar en detalle, y los contenidos del trabajo se deben distinguir por diferentes colores. OP10, OP20, OP30, etc. son el número de secuencia de la posición de trabajo, y el color corresponde a la estación.
2. Todo punzonado, en principio, debe estar en la misma estación, una vez sellado, fácil de asegurar los requisitos de ubicación. Las dimensiones de todos los agujeros están marcadas con tolerancias.
B. Estructura general
El plano de ensamblaje debe incluir todas las relaciones de ensamblaje, así como las vistas de molde superior e inferior, que reflejan claramente la estructura de diseño del molde completo. Hay una lista detallada de las partes en el plano de ensamblaje. Los dibujos deben incluir todas las dimensiones de los componentes. El plan general servirá como una base importante para el presupuesto final (cotización).
C. Especificación de cálculo de diseño
1. Kangding proporcionará los parámetros correspondientes del golpe al diseñador.
2. El proveedor debe realizar cálculos de proceso. La especificación de diseño debe incluir datos de cálculo, como la fuerza de perforación. Después de asegurarse de que la estructura del molde esté dispuesta, la carga se distribuye uniformemente y el centro de gravedad teórico se ubica en el centro de todo el molde para garantizar la vida útil del diseño del molde.
3. Al calcular la estructura del molde, se debe considerar el centro de gravedad.
El centro de gravedad de todo el molde de montaje está garantizado en el centro de la placa de montaje, de lo contrario se requiere ponderación.
4. El proveedor debe proporcionar los parámetros de cálculo de diseño como base para la vida útil del diseño del molde.
5. El tiempo de tacto del proceso de moldeo es de 3 segundos del molde continuo, dentro de los 5 segundos del molde de ingeniería, y se garantiza que la vida útil del diseño será de 1 millón de veces. Los productos especiales, como los proveedores, no pueden garantizar este requisito; pueden aplicar de acuerdo con la situación real.
D. Diagrama de piezas
1. Los nombres y números de todos los dibujos de partes y componentes deben ser consistentes con el dibujo general. También especifique el proceso de tratamiento térmico, la dureza y el material.
2. Todos los componentes deben estar diseñados para facilitar la instalación y el desmontaje del personal de reparación de moldes. Debe evitarse para el reemplazo del punzón en muchos casos de desmontaje.
3. La consistencia de los materiales, el proceso de tratamiento térmico y la dureza y los dibujos deben estar garantizados en el proceso de fabricación. Si hay alguna discrepancia entre el objeto real y el dibujo, se tratará como producto descartado. Todas las pérdidas causadas por esto son responsabilidad del proveedor.
Requisitos de estructura del molde
A, requisitos de trabajo de limpieza de residuos
1. Hay espacio de blanqueo suficiente para garantizar que los residuos sean fáciles de limpiar.
2. El desecho es fácil de fugar en el molde inferior, sin material de bloqueo, sin saltos.
B, requisitos de piezas compradas
1. Los postes de guía y los casquillos de guía utilizan ensamblajes de postes de guía independientes de tipo de bola de acero (casquillos de bolas de acero) o conjuntos de arbustos de guía autolubricantes autolubricantes (arbustos de guía autolubricantes). La especificación del manguito de guía del pilar guía debe indicarse claramente en el programa de molde para garantizar su resistencia;
2. La lista de todas las piezas compradas debe completarse después de que se complete el diseño del molde. Envíe una lista de las piezas compradas y especifique las especificaciones, requisitos, cantidades y proveedores de las piezas compradas.
3. Los proveedores de piezas compradas especiales deben ser aprobados por Kangding para su compra, como resortes de nitrógeno, dispositivos neumáticos, clips de bola, etc.
D, requisitos del cuerpo del molde
1. Cuando se entrega el molde, se debe asegurar que haya bloques de igual altura para cada poste de límite para facilitar el levantamiento del molde. Y para evitar que el molde sea transportado, algunos de los golpes que se enganchan con la matriz están dañados.
2. El cuerpo del molde requiere una estructura firme para evitar que el molde sea demasiado liviano y delgado (como la placa decapante delgada) y causar el defecto de vida durante el funcionamiento. La concentración de tensión del material debe considerarse en el procesamiento de todas las inserciones (entradas) y no se permiten esquinas agudas.
3. Todas las partes grandes del molde deben considerar levantar orificios para tornillos para facilitar el mantenimiento del molde.
4. El molde debe diseñarse con corrección de errores.
5. El conjunto completo de dibujos del molde debe indicar el peso total.
6. El molde debe diseñarse con un clavo de descarga automática (resorte + pin de material superior) para evitar que la pieza de trabajo se pegue.
7. El molde se basa en los principios de un personal de operación fácil de mantener (hábitos de operación), fácil mantenimiento y seguridad.
8. En principio, el espesor de todas las placas (placas de descarga, placas de soporte, etc.) del molde no debe ser inferior a 35 mm.
9. La altura total del conjunto no debe exceder el límite superior del ajuste del deslizador del molde.
10, el material de la placa de molde superior e inferior se selecciona para acero 45 #. Si la altura de cierre del troquel es demasiado alta, lo que afecta la operación de fundición a presión, considere los juegos de troqueles superior e inferior para hacer la ranura del sumidero.
F. Todos los bloques de conformación con función de forma tienen función de ajuste independiente. Asegúrese de que haya una distancia de ajuste suficiente entre todos los bloques de conformación y considere levantar los orificios roscados. Ajuste fácil y conveniente del operador de la altura del anillo.
G, requisitos de perforación formados
1. El diámetro del punzón formado En principio, la secuencia de prioridad debe seleccionarse como: D = 5n (n es un número natural de 1). El diámetro de todos los punzones formados no debe ser inferior a 10 mm en principio como se muestra en la figura:
2. Todo el golpe formado debe comprar marcas famosas tales como importación o empresas conjuntas. Y proporcione la lista y la información del proveedor.3. Todas las posiciones de instalación del punzón formado están diseñadas con una estructura de cambio rápido. Para facilitar la instalación rápida y el desmontaje del marco de matriz en la prensa de perforación. El diámetro es D = 5n
H, código de número de lote y requisitos de perforación de letras
1. El código del número de lote debe seguir estrictamente los requisitos de dibujo del producto del proyecto Kangding. Y la fecha de garantía se reemplaza de manera rápida y efectiva. Las piezas de repuesto deben considerar tres juegos.
2. Las letras están escritas en la dirección de profundidad de las letras y deben estar en forma de conicidad.
Requisitos de apariencia del molde
1. Todas las superficies del molde que no funcionan se rocían con laca resistente a la corrosión y pintura de color. El color de la pintura es azul cielo.
Requisitos de piezas de repuesto del molde
A, lista de piezas de repuesto
1. Todas las piezas de desgaste deben estar equipadas con un conjunto de piezas de repuesto, junto con la lista de piezas de repuesto.
2. La lista de piezas de repuesto debe incluir todas las piezas de desgaste, y el precio correspondiente se utilizará como la base de compra para las piezas de repuesto de seguimiento de Kangding. Cuando los artículos fuera de la lista no están sujetos a daños especiales, es necesario garantizar todo el ciclo de vida (Kangding le proporciona al cliente la fecha de finalización del contrato para este producto).
3. Todos los punzones (5PCS), insertos de molde (3 juegos) y punzón (3 juegos), resorte de gas nitrógeno (3PCS), otro (2PCS) en la lista de piezas de repuesto.
La segunda etapa: fabricación de moldes
Después de la confirmación del plan de molde, el proveedor debe seguir estrictamente el plan confirmado y no debe cambiar el plan sin autorización. Si es necesario, debe ser aprobado por Kangding. El progreso de la fabricación del molde debe implementarse estrictamente de acuerdo con el cronograma, y el estado del progreso se actualiza a Kangding cada semana.
La tercera etapa: prueba de molde
A: ejecución del modo de prueba
1. Después de completar el molde, el proveedor debe notificar a la persona responsable de Kangding Mold Company con 3 días de anticipación. La compañía Kangding enviará personal profesional al sitio para inspeccionar conjuntamente el molde. Vea si está produciendo según los requisitos de los dibujos.
2. Después de la inspección de los moldes calificados, el proveedor deberá organizar a los profesionales pertinentes para moldear, los profesionales de Kangding Mold Company irán a la escena para verificar. Kangding Mold Company solo proporciona materias primas.
3. Antes del modo de prueba, se requiere abrir y cerrar el molde varias veces. Verifique que la sujeción del molde sea normal, cuando se completen todas las inspecciones, debe lavarse con agua del molde para limpiar la superficie del molde antes de la producción.
4. Debe prestar atención a lo siguiente durante el modo de prueba:
a. Aspecto del molde: si la sujeción del molde es normal, el material superior y la eliminación del material son suaves.
segundo. Aspectos del producto: 1. Inspección del aspecto del producto, 2. Inspección de las dimensiones del producto
B: Verificación del modo de prueba
Para el siguiente personal en el nuevo modo de prueba modelo, el personal relevante de las dos partes debe realizar la verificación en el sitio de la prueba.
La verificación incluye principalmente:
a: La estabilidad del molde durante la producción.
b: la conveniencia del empleado durante la operación.
Cuando se completa el modo de prueba, el diseñador necesita hacer un "Informe de inspección del producto" y una muestra (5 piezas).
C: cambio del modo de prueba
1: De acuerdo con la situación de prueba y el "Informe de inspección del producto", el diseñador envía los datos del modelo modificado a la persona responsable del proyecto de Kangding Company.
2: después de la modificación, la verificación del molde se realiza de acuerdo con la verificación del modo de prueba.
Las cuatro etapas: Confirmación del producto
La persona a cargo del departamento de proyectos también enviará el "Informe de prueba del producto" al cliente para su confirmación. (Formas específicas según los requisitos del cliente).
Etapa 5: transferencia de moldes y materiales
1: Entrega de datos
Después de que Kangding confirme que el producto está calificado, la parte que diseña transferirá la información del molde diseñado a la persona a cargo del proyecto de Kangding Mould Co., Ltd. Los datos de la figura incluyen lo siguiente:
"Mapa de producto" "diagrama de proceso" "plan de disposición" "plan de disposición" "archivo de plantilla" "Molde dibujo de inserción" "lista de materiales de moldes" "lista de adquisición de partes" "modelo de informe de prueba de producto" (5)
2: transferencia de morir
a: una placa de identificación, de acuerdo con los requisitos provistos por la empresa de moldes Kangding, graba las marcas en el molde.
b: se debe garantizar que la placa de identificación esté orientada hacia el operador, es decir, (frente del molde).
c: De acuerdo con las dimensiones de aceptación del "dibujo de ensamblaje".
d: No hay grietas o protuberancias en las inserciones dentro del molde.
e: Toda la superficie del molde que no funciona, rocíe la pintura antioxidante y la pintura de color, la pintura de color use azul cielo.
La sexta etapa: aceptación de producción de prueba
1: Después de que el proveedor haya transferido la información anterior al personal relevante del molde Kangding, los profesionales relevantes deben ser enviados a Kangding a tiempo para las pruebas en el sitio. (Kangding suministra materiales, equipos y herramientas auxiliares relacionadas).
2: Después de perforar la muestra, el personal de calidad de Kangding Mould Co., Ltd. hará un "Informe de inspección del producto" y (PPK ≥ 1.67, CPK ≥ 1.33). El personal de Kangding Engineering and Quality realizará el control basado en los dibujos 2D controlados y los dibujos en 3D. aceptación.
3: Se requiere producir continuamente 2.000 productos por juego de prensas de estampado. El tamaño de cada producto está de acuerdo con los requisitos de la superficie de dibujo. No hay rotura en el molde durante la producción, el blanking es suave y los trabajadores son fáciles de operar. Esto confirma que el molde es un molde calificado. Aceptación aprobada
4: Después de ser aceptado por Kangding, el diseñador debe proporcionar capacitación y orientación a los trabajadores de producción de Kangding para los requisitos de operación del molde, y el trabajador calificado puede completar la operación.
