Piezas de eje largo: ＂hao＂ procesamiento solución global nueva tecnología
Para el trabajo de torneado de ejes largos, el contenido técnico es relativamente alto y difícil, especialmente para el torneado del eje delgado. El método de sujeción, si se utiliza un modo más general, además de aumentar la dificultad de procesamiento, durante el procesamiento, la pieza de trabajo se deforma fácilmente, e incluso a veces no puede ser completada. Por lo general, se requiere que las piezas de eje largo tengan una alta precisión dimensional, precisión de forma (cilindricidad) o rugosidad de la superficie. Para alcanzar estos requisitos de precisión, se utiliza el procesamiento tradicional, la capacidad de producción no es alta, el proceso es complicado y el costo del equipo es alto. Ahora hay un nuevo proceso llamado "Hao", el equipo de procesamiento de espejos de Hawker, que reemplaza el rectificado con torneado, y es fácil realizar espejos de eje largo en una sola configuración.
Después de un proceso de Hokkonen. El efecto espejo de la pieza de trabajo de eje largo se puede procesar (rugosidad de la superficie Ra valor <0.2μm); La dureza superficial de la pieza de trabajo aumenta en más del 20%; Resuelve el problema de que es difícil garantizar la precisión del procesamiento de piezas de eje largo (utilizando contrapunto elástico, portaherramientas, mecanismo de fuerza cero, etc.); La resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo aumentan en más del 50%; La superficie de la pieza de trabajo se fortalece y su vida de fatiga se puede extender varias veces; Extienda la vida útil del anillo de sellado con el que coincide; Alta eficiencia, protección del medio ambiente, ahorro de energía y alta calidad.
Proceso de Hokkonen Solución total 1
Torneado brusco -> torneado fino -> procesamiento Hokkonen
Después de un giro brusco y un giro fino del eje en un torno, la máquina Hokkonen se convirtió en "Hao".
Esta solución se puede utilizar para piezas de trabajo de eje óptico con requisitos de alta precisión pero requisitos de rugosidad muy altos (también piezas de trabajo de pasos cortos). Los clientes han actualizado el proceso tradicional de mecanizado de tornos.
Proceso Hokkonen Solución Total 2
Torneado áspero -> Molienda áspera -> procesamiento Hokkonen
Después de que el torno completa el proceso de torneado, la rectificadora de conversión completa el rectificado y la máquina herramienta Hokkonen completa el "Hao". Esta solución se puede usar para piezas de trabajo con requisitos de muy alta precisión y aspereza (o piezas de trabajo cortas con ejes escalonados). En el torno existente, la actualización de la tecnología de procesamiento tradicional de la máquina rectificadora.
Proceso Hokkonen Solución Total 3
Torneado áspero -> Torneado fino -> Procesamiento de Hokkonen
Todo el procesamiento se realiza en una configuración mediante un torno Hokkonen compuesto. Esta solución es adecuada para el mecanizado de piezas de trabajo de eje óptico (que también se puede mecanizar con piezas de trabajo de eje escalonado corto) con requisitos de alta precisión pero requisitos de rugosidad muy altos.
Proceso de Hokkonen Solución total 4
Torneado áspero -> torneado fino -> rectificado áspero -> procesamiento Hokkonen
Está mecanizado por un automóvil compuesto Hokkonen, que está completamente cargado en una configuración. Esta solución es adecuada para el mecanizado de piezas de trabajo de eje óptico con requisitos de muy alta precisión y rugosidad (también se puede utilizar para mecanizar piezas de trabajo de eje escalonado corto).
Proceso Hokkonen Solución Total 5
Torneado áspero -> torneado fino -> procesamiento Hokkonen
Todo el mecanizado del eje se completa en una sujeción mediante un dispositivo de torno Hokkonen compuesto. Sin embargo, esta máquina tiene un eje adicional que se dedica a controlar la herramienta Hokkonen y completa el mecanizado de la pieza de trabajo del eje alargado y escalonado en una sola configuración.
Después de un proceso de Hokkonen. El efecto espejo de la pieza de trabajo de eje largo se puede procesar (rugosidad de la superficie Ra valor <0.2μm); La dureza superficial de la pieza de trabajo aumenta en más del 20%; Resuelve el problema de que es difícil garantizar la precisión del procesamiento de piezas de eje largo (utilizando contrapunto elástico, portaherramientas, mecanismo de fuerza cero, etc.); La resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo aumentan en más del 50%; La superficie de la pieza de trabajo se fortalece y su vida de fatiga se puede extender varias veces; Extienda la vida útil del anillo de sellado con el que coincide; Alta eficiencia, protección del medio ambiente, ahorro de energía y alta calidad.
Proceso de Hokkonen Solución total 1
Torneado brusco -> torneado fino -> procesamiento Hokkonen
Después de un giro brusco y un giro fino del eje en un torno, la máquina Hokkonen se convirtió en "Hao".
Esta solución se puede utilizar para piezas de trabajo de eje óptico con requisitos de alta precisión pero requisitos de rugosidad muy altos (también piezas de trabajo de pasos cortos). Los clientes han actualizado el proceso tradicional de mecanizado de tornos.
Proceso Hokkonen Solución Total 2
Torneado áspero -> Molienda áspera -> procesamiento Hokkonen
Después de que el torno completa el proceso de torneado, la rectificadora de conversión completa el rectificado y la máquina herramienta Hokkonen completa el "Hao". Esta solución se puede usar para piezas de trabajo con requisitos de muy alta precisión y aspereza (o piezas de trabajo cortas con ejes escalonados). En el torno existente, la actualización de la tecnología de procesamiento tradicional de la máquina rectificadora.
Proceso Hokkonen Solución Total 3
Torneado áspero -> Torneado fino -> Procesamiento de Hokkonen
Todo el procesamiento se realiza en una configuración mediante un torno Hokkonen compuesto. Esta solución es adecuada para el mecanizado de piezas de trabajo de eje óptico (que también se puede mecanizar con piezas de trabajo de eje escalonado corto) con requisitos de alta precisión pero requisitos de rugosidad muy altos.
Proceso de Hokkonen Solución total 4
Torneado áspero -> torneado fino -> rectificado áspero -> procesamiento Hokkonen
Está mecanizado por un automóvil compuesto Hokkonen, que está completamente cargado en una configuración. Esta solución es adecuada para el mecanizado de piezas de trabajo de eje óptico con requisitos de muy alta precisión y rugosidad (también se puede utilizar para mecanizar piezas de trabajo de eje escalonado corto).
Proceso Hokkonen Solución Total 5
Torneado áspero -> torneado fino -> procesamiento Hokkonen
Todo el mecanizado del eje se completa en una sujeción mediante un dispositivo de torno Hokkonen compuesto. Sin embargo, esta máquina tiene un eje adicional que se dedica a controlar la herramienta Hokkonen y completa el mecanizado de la pieza de trabajo del eje alargado y escalonado en una sola configuración.
