Causas de oxido de acero inoxidable
Cuando aparece óxido marrón (manchas) en la superficie de los rodamientos de acero inoxidable,
La gente está muy sorprendida: "Los rodamientos de acero inoxidable no se oxidan y el óxido no es un rodamiento de acero inoxidable. Puede ser un problema con el acero". De hecho, este es un concepto erróneo unilateral sobre la falta de comprensión de los rodamientos de acero inoxidable. Los rodamientos de acero inoxidable se oxidarán bajo ciertas condiciones.
Los rodamientos de acero inoxidable tienen la capacidad de resistir la oxidación atmosférica, es decir, inoxidable, pero también tienen la capacidad de resistir la corrosión en medios que contienen ácido, álcali y sal, es decir, resistencia a la corrosión. Sin embargo, la resistencia a la corrosión del acero varía con la composición química del acero, el estado mutuo, las condiciones de uso y el tipo de medio ambiente.
Tal como la tubería de acero 304, en la atmósfera limpia y seca, hay una resistencia a la corrosión absolutamente excelente, pero se moverá al área del mar, en la niebla marina que contiene mucha sal, se oxidará rápidamente; Sin embargo, la tubería de acero 316 se comportó bien.
Por lo tanto, no hay ningún tipo de acero inoxidable, es resistente a la corrosión en cualquier ambiente, no se oxida. El acero inoxidable es una película de óxido (película protectora) rica en cromo y muy fina y estable formada en su superficie. Evite la penetración continuada de átomos de oxígeno, continúe oxidando y obtenga la capacidad de resistir el óxido. Una vez que por alguna razón, este tipo de película ha sido destruida continuamente, y los átomos de oxígeno o oxígeno en el aire se infiltrarán continuamente. O los átomos de hierro en el metal se separan continuamente para formar óxidos de hierro sueltos, y la superficie del metal se oxida constantemente. Hay muchas formas de esta película de superficie que están dañadas.
La gente está muy sorprendida: "Los rodamientos de acero inoxidable no se oxidan y el óxido no es un rodamiento de acero inoxidable. Puede ser un problema con el acero". De hecho, este es un concepto erróneo unilateral sobre la falta de comprensión de los rodamientos de acero inoxidable. Los rodamientos de acero inoxidable se oxidarán bajo ciertas condiciones.
Los rodamientos de acero inoxidable tienen la capacidad de resistir la oxidación atmosférica, es decir, inoxidable, pero también tienen la capacidad de resistir la corrosión en medios que contienen ácido, álcali y sal, es decir, resistencia a la corrosión. Sin embargo, la resistencia a la corrosión del acero varía con la composición química del acero, el estado mutuo, las condiciones de uso y el tipo de medio ambiente.
Tal como la tubería de acero 304, en la atmósfera limpia y seca, hay una resistencia a la corrosión absolutamente excelente, pero se moverá al área del mar, en la niebla marina que contiene mucha sal, se oxidará rápidamente; Sin embargo, la tubería de acero 316 se comportó bien.
Por lo tanto, no hay ningún tipo de acero inoxidable, es resistente a la corrosión en cualquier ambiente, no se oxida. El acero inoxidable es una película de óxido (película protectora) rica en cromo y muy fina y estable formada en su superficie. Evite la penetración continuada de átomos de oxígeno, continúe oxidando y obtenga la capacidad de resistir el óxido. Una vez que por alguna razón, este tipo de película ha sido destruida continuamente, y los átomos de oxígeno o oxígeno en el aire se infiltrarán continuamente. O los átomos de hierro en el metal se separan continuamente para formar óxidos de hierro sueltos, y la superficie del metal se oxida constantemente. Hay muchas formas de esta película de superficie que están dañadas.
Las causas más comunes de óxido de acero inoxidable son las siguientes:
1. La superficie del acero inoxidable contiene depósitos de polvo u otras partículas metálicas disímiles que contienen otros elementos metálicos. En el aire húmedo, el agua condensada entre la materia adherida y el acero inoxidable conecta los dos en una microrresistencia, que desencadena una reacción electroquímica y se destruye la película protectora, lo que se denomina corrosión electroquímica.
2. La superficie del acero inoxidable se adhiere al jugo de materia orgánica (como el melón, verduras, fideos, sopa, etc.) y en presencia de agua y oxígeno, constituye ácidos orgánicos. Durante mucho tiempo, los ácidos orgánicos atacan la superficie del metal.
3. La adhesión de la superficie de acero inoxidable contiene ácido, álcali, sustancias salinas (agua alcalina en la pared, salpicaduras de agua de cal), causando corrosión localizada.
4. En aire contaminado (como atmósferas que contienen grandes cantidades de sulfuros, óxidos de carbono y óxidos de nitrógeno). En el caso de agua de condensación, se forman ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido acético, lo que causa corrosión química.
solución:
SUS440C Este acero es acero inoxidable martensítico, el contenido de carbono es más alto que el acero 3cr13, por lo que la resistencia y la dureza son más altas que el acero 3cr13. Otras propiedades similares al acero 3cr13, pero pobre soldabilidad, generalmente no como material de soldadura. Utilizado en la fabricación de herramientas quirúrgicas. El acero inoxidable SUS440C importado de Japón se utiliza para fabricar piezas de cojinetes que funcionan en ambientes corrosivos y una oxidación fuerte no lubricada. El acero también tiene una buena estabilidad dimensional a alta temperatura, puede producir rodamientos y herramientas resistentes a la corrosión a altas temperaturas con una temperatura que no exceda los 250 ° C.
440C: Contenido de carbono C-1.2% Este acero tiene buena resistencia a la oxidación y es un acero inoxidable de alta calidad utilizado actualmente en el mercado de herramientas de lotes de alta gama.
Su resistencia y nitidez es incluso mayor que ATS-34, el contenido de cromo de hasta 16-18% es el segundo más utilizado de acero inoxidable (después de ATS-34), también fue el primer acero inoxidable aceptado por el fabricante de cuchillas de corte y siempre ha sido muy popular. Especialmente después de que se desarrollaron los subprocesos, este tratamiento fortaleció la dureza del acero.
Características: alta dureza y buena resistencia al desgaste. Cuando se muele, tiene la desventaja de una alta viscosidad y un rápido aumento de la temperatura. Sin embargo, es más fácil de pulir que cualquier acero al carbono, y cortar con una sierra de mano es mucho más fácil. La temperatura de recocido 440C es muy baja, la dureza suele ser hasta HRC56-58, la resistencia a la corrosión y la tenacidad son muy fuertes, ahora se usa más ampliamente en cuchillos hechos a mano y en herramientas de fábrica de alta calidad.
Usos: acero especial 440C después de templar alta dureza, buena cubertura (cuchilla) de resistencia a la corrosión (magnética).
Después del endurecimiento de las palas de la turbina, aumenta la dureza del acero 440 (magnético) Cuchillas, boquillas, válvulas, reglas, cubiertos (tijeras).
Propiedades mecánicas: estrés interno (250 N / mm2)
Resistencia a la tracción (560 N / mm2) EL (18%) HB (250)
Composición química: C: 0,95 a 1,20, Si: 1,00, Mn: 1,00, P: 0,040, S: 0,030, Cr: 16,0 a 18,0, Mo: 0,75, dureza HRC: 58 a 62
Característica de aplicación: El 440C tiene la dureza más alta de todos los aceros inoxidables y aceros resistentes al calor. Para boquillas, cojinetes. 440F: Grados de acero que mejoran las propiedades de corte fácil del acero 440C.
Se recomienda utilizar rodamientos de acero inoxidable importados o rodamientos de cerámica o de nylon. . .
1. La superficie del acero inoxidable contiene depósitos de polvo u otras partículas metálicas disímiles que contienen otros elementos metálicos. En el aire húmedo, el agua condensada entre la materia adherida y el acero inoxidable conecta los dos en una microrresistencia, que desencadena una reacción electroquímica y se destruye la película protectora, lo que se denomina corrosión electroquímica.
2. La superficie del acero inoxidable se adhiere al jugo de materia orgánica (como el melón, verduras, fideos, sopa, etc.) y en presencia de agua y oxígeno, constituye ácidos orgánicos. Durante mucho tiempo, los ácidos orgánicos atacan la superficie del metal.
3. La adhesión de la superficie de acero inoxidable contiene ácido, álcali, sustancias salinas (agua alcalina en la pared, salpicaduras de agua de cal), causando corrosión localizada.
4. En aire contaminado (como atmósferas que contienen grandes cantidades de sulfuros, óxidos de carbono y óxidos de nitrógeno). En el caso de agua de condensación, se forman ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido acético, lo que causa corrosión química.
solución:
SUS440C Este acero es acero inoxidable martensítico, el contenido de carbono es más alto que el acero 3cr13, por lo que la resistencia y la dureza son más altas que el acero 3cr13. Otras propiedades similares al acero 3cr13, pero pobre soldabilidad, generalmente no como material de soldadura. Utilizado en la fabricación de herramientas quirúrgicas. El acero inoxidable SUS440C importado de Japón se utiliza para fabricar piezas de cojinetes que funcionan en ambientes corrosivos y una oxidación fuerte no lubricada. El acero también tiene una buena estabilidad dimensional a alta temperatura, puede producir rodamientos y herramientas resistentes a la corrosión a altas temperaturas con una temperatura que no exceda los 250 ° C.
440C: Contenido de carbono C-1.2% Este acero tiene buena resistencia a la oxidación y es un acero inoxidable de alta calidad utilizado actualmente en el mercado de herramientas de lotes de alta gama.
Su resistencia y nitidez es incluso mayor que ATS-34, el contenido de cromo de hasta 16-18% es el segundo más utilizado de acero inoxidable (después de ATS-34), también fue el primer acero inoxidable aceptado por el fabricante de cuchillas de corte y siempre ha sido muy popular. Especialmente después de que se desarrollaron los subprocesos, este tratamiento fortaleció la dureza del acero.
Características: alta dureza y buena resistencia al desgaste. Cuando se muele, tiene la desventaja de una alta viscosidad y un rápido aumento de la temperatura. Sin embargo, es más fácil de pulir que cualquier acero al carbono, y cortar con una sierra de mano es mucho más fácil. La temperatura de recocido 440C es muy baja, la dureza suele ser hasta HRC56-58, la resistencia a la corrosión y la tenacidad son muy fuertes, ahora se usa más ampliamente en cuchillos hechos a mano y en herramientas de fábrica de alta calidad.
Usos: acero especial 440C después de templar alta dureza, buena cubertura (cuchilla) de resistencia a la corrosión (magnética).
Después del endurecimiento de las palas de la turbina, aumenta la dureza del acero 440 (magnético) Cuchillas, boquillas, válvulas, reglas, cubiertos (tijeras).
Propiedades mecánicas: estrés interno (250 N / mm2)
Resistencia a la tracción (560 N / mm2) EL (18%) HB (250)
Composición química: C: 0,95 a 1,20, Si: 1,00, Mn: 1,00, P: 0,040, S: 0,030, Cr: 16,0 a 18,0, Mo: 0,75, dureza HRC: 58 a 62
Característica de aplicación: El 440C tiene la dureza más alta de todos los aceros inoxidables y aceros resistentes al calor. Para boquillas, cojinetes. 440F: Grados de acero que mejoran las propiedades de corte fácil del acero 440C.
Se recomienda utilizar rodamientos de acero inoxidable importados o rodamientos de cerámica o de nylon. . .
