Cómo procesar el árbol de levas?
El árbol de levas generalmente está mecanizado: Se divide en desbaste de superficie de levas, acabado de superficie de levas, etc. La etapa de mecanizado se divide durante el proceso de mecanizado y se analiza el proceso de mecanizado. Si hay un problema de calidad en el procesamiento del árbol de levas, debe resolverse a tiempo. Lo anterior se explica a continuación.
Etapa de procesamiento
Desbaste: Cada diario de soporte, diario del engranaje de sincronización y círculo externo del diario roscado, leva del automóvil, rueda excéntrica y similares.
Semiacabado: Leva de desbaste rugosa, rueda excéntrica, etc.
Acabado: Rectificado del pasador de sincronización de pulido fino y superficie de empuje, círculo exterior del muñón de cuatro cojinetes, leva de rectificado fino, rueda excéntrica.
Acabado: Periódicos de soporte pulidos, cámaras y excéntricos.
2. Desbaste de la superficie de la leva
Posicionamiento: Posicionamiento con una cara extrema del diario del rodamiento como dirección axial; Usando un engranaje de sincronización y un círculo exterior del eje de soporte como referencia de posicionamiento; Se utiliza un soporte auxiliar de tipo rodillo en el mecanizado.
3. Acabado superficial de la leva
Rectificadora de doble leva: La máquina tiene dos conjuntos de maestros, que son reemplazados automáticamente por el maestro. La precisión del perfil de la leva mejora al controlar el diámetro de la muela.
Amoladora de levas de doble ciclo: Toda la leva del árbol de levas puede rectificarse de forma continua y gruesa después de una instalación. Primero, muele de forma gruesa todas las levas a una velocidad de avance alta de 60 m / s, y termine de moler todas las levas a una velocidad de molienda de 30 m / s, y corríjalas después de terminar.
4. Análisis del proceso de mecanizado del árbol de levas
(1) La muela cúbica de nitruro de boro se utiliza para mejorar la vida útil, reducir el desgaste de la muela y mejorar la precisión.
(2) amoladora de levas CNC: Aplique la computadora a la programación NC para eliminar la influencia de la precisión de la cámara en la precisión de la cámara.
(3) El motor de impulso electrohidráulico se utiliza para controlar la sincronización del bastidor del cabezal y el bastidor de la muela abrasiva.
(4) Rectificado de alta velocidad utilizando múltiples muelas y muelas de alta resistencia.
(5) El dispositivo oscilante del eje de la muela se utiliza para reducir la rugosidad de la superficie de la leva.
(6) Se utilizan dispositivos de preselección, como los márgenes de molienda fina y gruesa preseleccionados.
(7) Adoptar dispositivo de medición activo.
(8) Adopte compensación automática, recorte automático y otros dispositivos.
5. Problemas de calidad y soluciones que tienden a ocurrir en el mecanizado de árboles de levas
(1) Después de terminar el eje, la muela no es redonda
Posibles problemas: Procesando con una máquina de una sola placa, el programa es caótico, el tamaño del procesamiento es inestable y la paliza es súper pobre.
Solución: Reemplace el equipo de diario de soporte de giro, cambie el sistema de control y verifique regularmente la máquina de una sola placa.
(2) tolerancia de elevación de leva
Posibles problemas: El troquel desgasta la máquina herramienta y se reduce la precisión del troquel.
Solución: Inspección regular, recorte y reemplazo oportuno del maestro. Al rectificar la superficie de la leva, se utiliza un método para cambiar la dirección de rotación de la pieza de trabajo para mejorar la precisión de la forma de la curva de la leva.
(3) El rebote de la base de la leva está fuera de tolerancia
Posibles problemas: El troquel desgasta la máquina herramienta y se reduce la precisión del troquel.
Solución: Inspección regular, recorte e incluso reemplazo del maestro y el eje de la guía de acoplamiento.
Etapa de procesamiento
Desbaste: Cada diario de soporte, diario del engranaje de sincronización y círculo externo del diario roscado, leva del automóvil, rueda excéntrica y similares.
Semiacabado: Leva de desbaste rugosa, rueda excéntrica, etc.
Acabado: Rectificado del pasador de sincronización de pulido fino y superficie de empuje, círculo exterior del muñón de cuatro cojinetes, leva de rectificado fino, rueda excéntrica.
Acabado: Periódicos de soporte pulidos, cámaras y excéntricos.
2. Desbaste de la superficie de la leva
Posicionamiento: Posicionamiento con una cara extrema del diario del rodamiento como dirección axial; Usando un engranaje de sincronización y un círculo exterior del eje de soporte como referencia de posicionamiento; Se utiliza un soporte auxiliar de tipo rodillo en el mecanizado.
3. Acabado superficial de la leva
Rectificadora de doble leva: La máquina tiene dos conjuntos de maestros, que son reemplazados automáticamente por el maestro. La precisión del perfil de la leva mejora al controlar el diámetro de la muela.
Amoladora de levas de doble ciclo: Toda la leva del árbol de levas puede rectificarse de forma continua y gruesa después de una instalación. Primero, muele de forma gruesa todas las levas a una velocidad de avance alta de 60 m / s, y termine de moler todas las levas a una velocidad de molienda de 30 m / s, y corríjalas después de terminar.
4. Análisis del proceso de mecanizado del árbol de levas
(1) La muela cúbica de nitruro de boro se utiliza para mejorar la vida útil, reducir el desgaste de la muela y mejorar la precisión.
(2) amoladora de levas CNC: Aplique la computadora a la programación NC para eliminar la influencia de la precisión de la cámara en la precisión de la cámara.
(3) El motor de impulso electrohidráulico se utiliza para controlar la sincronización del bastidor del cabezal y el bastidor de la muela abrasiva.
(4) Rectificado de alta velocidad utilizando múltiples muelas y muelas de alta resistencia.
(5) El dispositivo oscilante del eje de la muela se utiliza para reducir la rugosidad de la superficie de la leva.
(6) Se utilizan dispositivos de preselección, como los márgenes de molienda fina y gruesa preseleccionados.
(7) Adoptar dispositivo de medición activo.
(8) Adopte compensación automática, recorte automático y otros dispositivos.
5. Problemas de calidad y soluciones que tienden a ocurrir en el mecanizado de árboles de levas
(1) Después de terminar el eje, la muela no es redonda
Posibles problemas: Procesando con una máquina de una sola placa, el programa es caótico, el tamaño del procesamiento es inestable y la paliza es súper pobre.
Solución: Reemplace el equipo de diario de soporte de giro, cambie el sistema de control y verifique regularmente la máquina de una sola placa.
(2) tolerancia de elevación de leva
Posibles problemas: El troquel desgasta la máquina herramienta y se reduce la precisión del troquel.
Solución: Inspección regular, recorte y reemplazo oportuno del maestro. Al rectificar la superficie de la leva, se utiliza un método para cambiar la dirección de rotación de la pieza de trabajo para mejorar la precisión de la forma de la curva de la leva.
(3) El rebote de la base de la leva está fuera de tolerancia
Posibles problemas: El troquel desgasta la máquina herramienta y se reduce la precisión del troquel.
Solución: Inspección regular, recorte e incluso reemplazo del maestro y el eje de la guía de acoplamiento.
