Praezisionsteile Verarbeitung
- PRODUCT DETAIL
Präzisionsteile beziehen sich speziell auf die Metallverarbeitung in der Teilebranche, die eine hohe Präzision erfordert. "Präzision" bedeutet Toleranzen innerhalb von 0,05 mm. Einschließlich Präzisions-Kunststoffteile, Präzisions-Stanzteile, Präzisionsdrehteile, etc., häufig in der Elektronik, Uhren, Luftfahrt und anderen Branchen eingesetzt.
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Präzise Prägung
Typen und technische Merkmale von Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzteilen
Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzteile können in elektronische Teile und integrierte IC-Leiterrahmen entsprechend der Industrie, Verwendung und Verfahrenseigenschaften unterteilt werden. Motorkerne, elektrische Kernklasse, Wärmetauscherrippen, Automobilteile, Hausgeräteteile und andere Arten.
Teile umfassen hauptsächlich Verbindungsvorrichtungen, Verbinder, Bürstenteile, elektrische Anschlüsse und elastische Teile.
Hochgeschwindigkeits-Prägetechnologie umfasst viele Bereiche wie Maschinen, Elektronik, Materialien, Optik, Computer, Präzisionserkennung, Informationsnetzwerke und Managementtechnologien. Es ist eine multidisziplinäre Systemtechnik.
Präzisions-Motorkern
Der Eisenkern ist ein wichtiger Teil des Motorprodukts, das im Allgemeinen aus 0,35 mm dickem 0,5 mm dickem Siliziumstahlblech besteht. In allen Aspekten der Motorenproduktion ist die Kernstanzproduktion der Schlüssel. Gegenwärtig werden Chinas Hochgeschwindigkeitsspräzisionseisenspäne und Eisenkerne automatisch genietet, drei Kerne mit verdrehten Schlitznieten, Eisenkern mit Drillnut und Drehniet, Kerndoppelwendelnieten, Eisenzweireihige Drehniete, großer äußerer Rotor Kern mit Wendelnuten-Nieten, Statorkern-Halbkreis-Kombi-Vernietung, Statorkern-Mehrteilstapelnietung, Die Kombination von High-Speed-Präzisions-Stanz-Fertigungstechnik wie langen geraden Statorspulen und Stapelnieten ist der internationalen Spitzentechnologie nicht unterlegen.
Präzisions-Wärmetauscher-Lamellen
Die Kühlrippen sind die Hauptkomponenten von Klimaanlagenprodukten und bestehen im Allgemeinen aus 0,105 mm dicker Aluminiumfolie. In den letzten Jahren hat China deutlich die Produktionstechnologie von High-Speed-Stempeln Wärmetauscher Rippen, wie inländische Klimaanlage Wärmetauscher Lamellen, Automotive Klimaanlage Wärmetauscher Lamellen, industrielle Klimaanlage Wärmetauscher, integrierte Kanal Klimaanlage Wärmetauscher Lamellen verbessert , Die High-Speed-Precision-Stamping-Produktionstechnologien wie die neue Art Poren Klimaanlage Wärmetauscher Lamellen und die großen Kühlrippen Kühlkörper haben das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht.
Präzisions-IC-Lead-Rahmen
Lead Frame ist der Träger von diskreten Bauelementen und integrierten Schaltungen. Der Chipträger-Leiterrahmen als Halbleitervorrichtung ist hauptsächlich durch viele Arten, große Chargen, hohe Präzision, kleine Formen, dünne Materialien, partielles Plattieren auf der Oberfläche und strenge Erscheinungsanforderungen gekennzeichnet.
Präzisionsdrehteile
Die moderne Präzisions-Ultrapräzisionstechnologie wird hauptsächlich in der Luftfahrt, in Präzisionsinstrumenten, in der Computerindustrie und in der optischen Industrie eingesetzt.
Zum Beispiel hat eine Computerdisk eine Ebenheitsanforderung von 0,1 bis 0,5 & mgr; m und eine Oberflächenrauheit von RaO 0,03 von 0,05 & mgr; m.
Das für Himmelskörper verwendete astronomische Röntgenteleskop hat einen maximalen Durchmesser von mehr als 1 Meter und eine Länge von 0,6 Metern. Die Anforderung an die Maßgenauigkeit beträgt 1 Mikron und die Oberflächenrauhigkeit beträgt Ra 0,05 Mikron.
Für optische Komponenten, die für UV- und Röntgenstrahlen verwendet werden, beträgt die Oberflächenrauhigkeit gewöhnlich Ra 0,001 Mikron. Häufig verwendete Inertial Instrument Luftlager Gyro innerhalb und außerhalb der Stützkugel und Rundheit von 0,2 bis 0,6 Mikrometer, Größengenauigkeit von 0,6 Mikrometer, Oberflächenrauheit Ra0,012 a 0,05 Mikrometer.
Der Laser-Gyro-Planspiegel hat eine Ebenheit von nur 0,03 μm, eine Oberflächenrauhigkeit Ra von weniger als 0,012 μm, einen Spiegel zur Laserfusion, ein vielflächiges Prisma zur Erfassung der Indexgenauigkeit eines Drehtisches, eine Patrone für einen Kopierer, und ein Videorekorder. Magnetköpfe, optische Platten und Siliziumchips, die in hochintegrierten Schaltungen für Computer verwendet werden, haben extrem hohe Anforderungen an die Oberflächenrauhigkeit und Maßhaltigkeit.
Mit der rasanten Entwicklung von Branchen wie Automobil, Energie, medizinische Ausrüstung, Information, Optoelektronik und Kommunikation hat die Nachfrage nach Ultrapräzisionsbearbeitungsmaschinen dramatisch zugenommen.
Anwendungen in der Industrie umfassen asphärische optische Linsen, Fresnel-Linsen, Ultrapräzisionswerkzeuge, Plattenlaufwerkköpfe, Plattensubstratverarbeitung und Halbleiterwaferschneiden.
Während dieser Zeit wurden auch verwandte Technologien von Ultrapräzisionsbearbeitungsgeräten, wie z. B. Steuerungen, Laserinterferometer, Luftlager-Präzisionsspindeln, Luftlagerschienen, Öllagerschienen und reibungsgetriebenen Vorschubwellen allmählich ausgereifter und Ultrapräzisionsbearbeitung Ausrüstung wurde Industrie Maschinen und Anlagen, auch kleine Unternehmen, haben auch Massenproduktion Ausrüstung.
Darüber hinaus nähert sich die Präzision der Anlage allmählich dem Nano-Niveau, der Bearbeitungshub wird größer und die Bearbeitungsanwendungen werden allmählich erweitert. Neben Diamantdrehmaschinen und Ultrapräzisionsschleifern wurden auch hochpräzise 5-Achs-Fräs- und -Fliege-Schneidtechnologien entwickelt, bei denen nicht achsensymmetrische asphärische Optiken bearbeitet werden können.
Präzisionsbearbeitungstechnologie
Ultrapräzisions-Schneidwerkzeuge, wie zum Beispiel Diamant-Schneidwerkzeuge für ultrapräzises Schneiden, können eine Vielzahl von Spiegeln bearbeiten. Es hat erfolgreich die Bearbeitung von großen Parabolspiegeln, die in Laserfusionssystemen und Himmelsteleskopen verwendet werden, gelöst;
Ultrapräzisions-Schleif- und -Schleifprozesse, wie die Oberflächenbearbeitung von Festplatten mit hoher Dichte und die Verarbeitung von großflächigen integrierten Schaltkreissubstraten;
Ultrapräzisions-Spezialverarbeitung: wie die Grafik auf großintegrierten Schaltungschips, wird durch Elektronenstrahl- und Ionenstrahlätzen bearbeitet. Wie zum Beispiel Rastertunnelelektronenmikroskop (STM) -Verarbeitung, Linienbreite bis zu 2 ~ 5 nm.
(1) hohe Präzision. Einschließlich hoher statischer und dynamischer Genauigkeit sind die wichtigsten Leistungsindikatoren geometrische Genauigkeit, Positionierungsgenauigkeit und wiederholte Positionierungsgenauigkeit, Auflösung, wie Spindeldrehungsgenauigkeit, Schienenbewegungsgenauigkeit, Indexierungsgenauigkeit usw .;
(2) hohe Steifigkeit. Einschließlich hoher statischer Steifigkeit und dynamischer Steifigkeit. Neben der Eigensteifigkeit sollte auch auf die Kontaktsteifigkeit und die Steifigkeit des Prozesssystems aus Werkstück, Werkzeugmaschinen, Werkzeugen und Vorrichtungen geachtet werden.
(3) Hoch automatisiert. Um die Qualität der Verarbeitung sicherzustellen und den Einfluss menschlicher Faktoren zu reduzieren, werden die Verarbeitungsgeräte oft unter Verwendung eines numerischen Kontrollsystems automatisiert.
In der Luftfahrtindustrie besteht eine große Nachfrage nach Präzisions- und Ultrapräzisionsbearbeitungen bei der Herstellung von künstlichen Satelliten, Raumfähren und zivilen Passagierflugzeugen. Zum Beispiel haben Fluglagenlager und Telemetriekomponenten für Satelliten einen großen Einfluss auf die Beobachtungsleistung. Das Lager ist ein nicht geschmiertes Vakuumlager, und die Oberflächenrauhigkeit seines Lochs und seiner Welle muss Ry0,01 & mgr; m, dh 1 nm, betragen und seine Rundheit und Zylindrizität erfordern eine Nanometergenauigkeit.
