Metal Parts Products Manufacturers at China

Metal Parts Products —Stamping & CNC Machining Manufacturers

Metallterminal

Product Item: Metallterminal
Category: stanzen bauteile
Terminal bezieht sich auf die Verdrahtung Terminal, auch bekannt als die Klemme, die Art der einzelnen Loch, Doppel Loch, Buchse, Haken usw., von den materiellen Punkten, versilbertem Kupfer, galvanisiertem Kupfer, Kupfer, Aluminium, Eisen und so weiter . Ihre Aufgabe besteht hauptsächlich darin, elektrische Signale zu übertragen oder Elektrizität zu leiten.

  • PRODUCT DETAIL
Produktname
Metallterminalprodukte werden durch Hochgeschwindigkeits-Durchlaufstanzen oder einmotoriges Gesenkstanzen von Kupferlegierungen gebildet. Das Terminal ist der Kernteil des Verbinders, um die elektrische Verbindungsfunktion zu vervollständigen.
Das Kontaktpaar besteht im Allgemeinen aus einem positiven Kontakt und einem negativen Kontakt. Die elektrische Verbindung wird durch den Eingriff der männlichen und weiblichen Kontakte vervollständigt. Das positive Kontaktelement ist ein starrer Teil.
Metallterminals, Stanzterminals, Terminal-Teile, Metallterminal-Formen, Präzisionshardware-Terminals, Metallstempel-Terminals, Terminal-Verarbeitung, Terminal-Verarbeitung-Hersteller

Stanzstempel
1. Design-Prozess der Endform
1> Terminal Form Design-Layout, so viel wie möglich, um das Material zu speichern, unter normalen Umständen, das Material Pitch Produkt oder Kunde wurde bestimmt, kann nicht geändert werden. So betrachten Sie die Breite des Materials, können einzelne Material, zweireihige Terminals, Dual-Materialien, Doppel-Stecker-Terminals, um die Materialausnutzung zu erhöhen.
2> Form-Design so viel wie möglich in den gleichen Schritt, um mehrere Prozess durchzuführen, versuchen, die Länge der Form zu reduzieren, um den kumulativen Fehler durch die Bearbeitungsgenauigkeit zu beseitigen.
3> strenge Anforderungen an den Biegewinkel / Größe, fügen Sie einen Einstellschritt so viel wie möglich, Anpassungen müssen nur an der Stanzmaschine ohne Demontage der Form vorgenommen werden.
4> Im Allgemeinen ist es, die Prägegeschwindigkeit und die Maßstabilität zu erhöhen und die Kosten der einzelnen Produkte zu verringern. Der Gewinn eines einzelnen Produkts eines Endprodukts ist relativ gering, was von einer hohen Produktion abhängt, um den Gesamtgewinn zu steigern.
2. die Schlüsseltechnologie der Terminal Stamping sterben Verarbeitung
1> Hochpräzisions / Oberflächenpräzisionsschleifen
Terminal-Design
A. Optisches Projektionsmahlen.
B. Hochgeschwindigkeits-Kolbenschleifen.
C. Formwerkzeugschleifen.
D. Wischen Spiegelschleifen (Läppen).
2> Drahterodieren (WEDM)
A. Oil-Art Drahtausschnitt-Entladungsbearbeitung.
B. Wasserleitungsschneiden-Entladungsbearbeitung.
C. Bearbeitung der Metallbearbeitung mit niedriger metamorpher Schicht.
3> Formmaterial und Verarbeitungstechnologie
A. Formwärmebehandlungstechnologie.
B. PVD, CVD, TD usw.
C. Superharte Form Diamantfilmbeschichtung (Diamantbeschichtung).
D. Ultrafeine Partikel-Superhartform.


Technologie
Stanz-Terminal ist ein wichtiger Prozess - Stanzen, es gehört zum Trennprozess, wenn das Werkstück gestresst wird, wird es elastische Verformung, plastische Verformung, und endet mit einer Pause. Also, was sind Stempeln Informationen über Blanking-Terminals? Details wie folgt:
1. Der Scherabschnitt ist in vier charakteristische Bereiche unterteilt, nämlich Biege-Filet, In-Zone, Zerr-Zone, Burr
2, Einfluss der Lücke auf die Qualität der gepressten Terminal:
(1) Die Qualität der Schnittteile bezieht sich auf die Qualität der Schnittfläche, die Maßhaltigkeit und den Formfehler.
(2). Wenn die Lücke zu klein ist, wird eine sekundäre Scherung erzeugt. Die zwei Enden sind in der Zone und haben Grate auf der Endoberfläche. obwohl der Grat erhöht ist, ist es leicht zu entfernen, und das Werkstück hat eine kleine Krümmung und der Querschnitt ist vertikal, so dass der Riss ist nicht sehr tief, immer noch anwendbar. Die Lücke ist jedoch zu klein. Die Stanzkraft erhöht sich. Erhöhter Verschleiß reduziert die Standzeit.
(3) In das Materialband die Endlochbohrung ausstanzen;
(4) Der Kupferdraht ist genietet und verschweißt, um einen Anschluß am Ende des Anschlußkopfes zu bilden;
(5) wird eine Plattierungsbehandlung für das Terminal durchgeführt;
(6) Biegen Sie das Terminal und entfernen Sie das Materialband, um ein Produkt herzustellen.
Der Produktstrukturprozess wurde verbessert, die Verarbeitungsschwierigkeiten wurden stark reduziert, die Verarbeitungszeit wurde stark verkürzt und der gesamte Energieverbrauch der Produktion wurde signifikant reduziert.
3, Formwartung
Kang Ding eingeführt importierten Metall-Schimmel Verarbeitung Ausrüstung, regelmäßige Hardware-Form Wartung, die Einrichtung der entsprechenden Ersatzteile Risiko Inventar, um die Stabilität der Prägestempel Terminal Produktlieferung zu gewährleisten.


Anwendung
Der Anschlussblock ist eine Art von Stecker und es ist eine wichtige Komponente in der Elektroindustrie. Es spielt eine unersetzliche und nicht zu vernachlässigende Rolle. Weil die Ingenieure und Techniker bei der Inspektion zuerst die Schnittstelle prüfen, also das Terminal, den Terminalblock. Das Design ist besonders wichtig.
Elektrogeräte, Informationsprodukte, Automobile, Motorräder, Flug- und Navigationsbereiche, Kernenergie, Telefone, Mobiltelefone, PC-Computer, medizinische Geräte, Beleuchtung, Telefone, Plüschtiere und elektrisches Spielzeug. Anti-Diebstahl-Produkte, Radios, Digitalkameras, Lithium-Batterien, elektronische Wörterbücher, A-la-carte-Maschinen und verschiedene kleine elektronische Produkte.

Material
Gemeinsame Materialien: Phosphorbronze, Kupfer, Bronze, Messing, Berylliumkupfer, Edelstahl und andere Metalle


technischer Standard
(1) Entwicklung und Anwendung von Multi-Cavity-Terminals: Zum Beispiel entwickelt DDR240P Terminal gemeinsame Unternehmen nur 2x4 als 8, und unsere Firma entwickelt derzeit 16x für 2x8, und die Verwendung von Plug-in Testform Struktur Material Breite von 26,5 mm reduziert zu 21.0mm kann 17.5% des Materials speichern, die Geschwindigkeitserhöhung von den allgemeinen 500 zu 650 kann Kunden die Material- und Zeitkosten vollständig speichern.
(2) MINI-PCI-Designabstände 0,60 mm. Dadurch können viele Materialien eingespart werden, wodurch das Volumen des Endprodukts stark reduziert wird. Dies kann das Produkt immer kleiner machen, die Genauigkeit wird immer höher.
(3) Hochgeschwindigkeits-Prägen: Derzeit kann die Prägegeschwindigkeit unseres Unternehmens mehr als 1200 Mal pro Minute erreichen, das heißt, ein 16-fach-Werkzeug kann 15.000 Terminals pro Tag produzieren.
(4) Terminal Toleranz Standard: Im Allgemeinen ist die Toleranz der Klemme innerhalb von +/- 0,10 mm, und einige erfordern enge Toleranzsteuerung von +/- 0,04, aber unser Unternehmen kann +/- 0,01 mm erreichen. Diese Toleranz ist sehr hoch.
(5) Stanzen von ultradünnem Material: Die Dicke des von einem allgemeinen Unternehmen verarbeiteten Materials beträgt 0,15 mm bis 0,50 mm, aber unser Unternehmen kann Materialien mit einer Mindestdicke von 0,08 mm verarbeiten. Die Verarbeitungsgenauigkeit dieser Art von dünnem Material ist um eine Stufe höher als üblich.
(6) Stanzen von ultra-dickem, hartem Material: Das allgemeine Material ist dicker und härter und es ist einfach, den Stempel und die Messerkante zu tragen. Deshalb verwenden wir besseren Werkzeugstahl und können Materialien mit einer Materialstärke von 0,8 oder mehr verarbeiten.
(7) Pressenabschluss: Je besser die Kontaktoberfläche, desto kleiner die Impedanz, je geringer der Oberflächenverschleiß, je länger das Produkt und je stabiler das Übertragungssignal ist. Die helle Oberfläche der von uns produzierten Endfläche erreicht mehr als 95%.
(8) Stanzen Terminal Flash Control Standard: Der allgemeine Terminal Grat wird innerhalb 0,04 mm gesteuert, aber das Terminal von unserer Firma produziert kann innerhalb von 0,01 gesteuert werden. Auf diese Weise werden der Kunststoff und der Anschluss während der Montage nicht verkratzt und die vergoldete Oberfläche wird während des Kontakts nicht zerkratzt, was der Stabilität der elektrischen Leitung zuträglich ist.

Detektor
Terminals wurden auf verschiedenen Gebieten weitverbreitet verwendet und haben eine verbindende Rolle bei der Übertragung von elektrischen Signalen und der elektrischen Leitung gespielt, wodurch die Arbeitsbelastung und die Produktionskosten reduziert wurden, die Herstellung und Verwendung erleichtert und viele Probleme vermieden wurden.
Um die Produktstruktur zu vereinfachen und Herstellungskosten zu sparen. Aus diesem Grund wird für die Vorteile der Terminalerkennung in Verbindung mit einer Marktanalyse empfohlen, dass Geräte, die für die Terminalerkennung geeignet sind, mit professionellen Prüfgeräten getestet werden können. Üblicherweise verwendete Endgeräteerkennungsvorrichtungen umfassen: Werkzeugmikroskope und optische Bildgeber.
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