Produktbeschreibung:
CNC-Bearbeitung, Präzisionsbearbeitung, Computer langweilig, China CNC Processing Factory

Eigenschaften:
1.CNC-Bearbeitungszentrum ist eine leistungsfähige, hochpräzise CNC-Werkzeugmaschine. Werkstücke können in mehreren Schritten in einem Setup bearbeitet werden. Gleichzeitig gibt es ein Werkzeugmagazin und eine automatische Werkzeugwechselfunktion. Das CNC-Bearbeitungszentrum kann dreiachsige oder dreiachsige Gestängesteuerung implementieren, um sicherzustellen, dass das Werkzeug komplexe Oberflächenbearbeitung durchführt. Neben den Funktionen der Linearinterpolation und der Bogeninterpolation verfügt das CNC-Bearbeitungszentrum über verschiedene Bearbeitungszyklen, automatische Werkzeugradiuskorrektur, automatische Werkzeuglängenkompensation, grafische Darstellung von Bearbeitungsprozessen, Mensch-Maschine-Dialog, automatische Fehlerdiagnose, Linienprogrammierung usw. Features.
2. Eine große Anzahl von Verringerung der Anzahl der Werkzeuge, die Bearbeitung komplexer Formen von Teilen erfordert keine komplizierten Werkzeuge. Wenn Sie die Form und Größe von Teilen ändern möchten, müssen Sie nur das Teileverarbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Änderung neuer Produkte geeignet ist.
3. Die Teile haben stabile Verarbeitungsqualität, hohe Verarbeitungsgenauigkeit, hohe Wiederholbarkeit und erfüllen die Verarbeitungsanforderungen des Flugzeugs.
4. Die CNC kann komplexe Oberflächen bearbeiten, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu bearbeiten sind. Es kann sogar einige unbeobachtete Verarbeitungsseiten verarbeiten.

Verarbeiten:
Die CNC-Verarbeitungstechnologie ist eine automatisierte Verarbeitungsmethode mit hoher Effizienz, hoher Präzision und hoher Flexibilität. Die CNC-Bearbeitung besteht darin, das NC-Programm des Werkstücks in die Werkzeugmaschine einzugeben, und die Werkzeugmaschine bearbeitet automatisch das Werkstück, das den Wünschen der Menschen unter der Kontrolle der Daten entspricht und ein wunderbares Produkt erzeugt. CNC-Bearbeitung ist eine fortschrittliche Verarbeitungstechnologie im heutigen Maschinenbau und eine Technologie, die die Vorstellungskraft eines Künstlers in die Realität umsetzen kann. CNC-Bearbeitungstechnologie kann die komplexen, präzisen und in Kleinserien wechselnden Bearbeitungsprobleme, wie zum Beispiel Formen, effektiv lösen und die Anforderungen der modernen Produktion erfüllen.
Präzision und Toleranz Standard::
Die CNC-Bearbeitung ist mit ISO-Normen verbunden. Es muss auf die Ebene eines Bearbeitungszentrums schauen. Es hängt von seiner wiederholten Positionierungsgenauigkeit ab. Wenn die Wiederholgenauigkeit einer Werkzeugmaschine 0,005 mm (ISO-Standard, statistische Methode) erreichen kann, ist es eine hochpräzise Werkzeugmaschine, in der 0,005 mm (ISO-Standard, statistische Methoden), ist Ultra-Hochpräzision Werkzeugmaschinen, Hochpräzisionswerkzeugmaschinen, haben die besten Lager, Schraube.
Wenn es um die "Genauigkeit" von CNC-Werkzeugmaschinen geht, ist es wichtig, die Definition von Standards, Indikatoren und Berechnungsmethoden zu verstehen. Wenn die japanische Werkzeugmaschinenproduktionsmarkierung auf "Genauigkeit" eingestellt ist, werden im Allgemeinen JISB6201- oder JISB6336- oder JISB6338-Standards verwendet.
JISB6201 wird allgemein für allgemeine Werkzeugmaschinen und allgemeine CNC-Werkzeugmaschinen verwendet, JISB6336 wird allgemein für Bearbeitungszentren verwendet, und JISB6338 wird im Allgemeinen für vertikale Bearbeitungszentren verwendet.
Die obigen drei Standards sind im Wesentlichen die gleichen, wenn die Positionsgenauigkeit definiert wird. Hier wird nur JIS B6336 als Beispiel genommen, da einerseits der Standard relativ neu ist, andererseits ist er etwas genauer als die anderen beiden Standards.

Europäische Werkzeugmaschinenhersteller, insbesondere deutsche Hersteller, verwenden in der Regel den Standard VDI / DGQ3441.
Hersteller von US-Werkzeugmaschinen verwenden üblicherweise den Assn-Standard (NMTBA) des National Machine Tool Builder (dieser Standard stammt aus einer Studie der American Machine Tool Manufacturing Association, die 1968 veröffentlicht und später modifiziert wurde).
         Die Maßgenauigkeit und Formgenauigkeit der typischen Bearbeitungsteile im Bearbeitungszentrum werden mit denen in anderen Ländern verglichen. Der Wert in dem Land beträgt im Allgemeinen etwa 0,008 bis 0,010 mm, in China beträgt er etwa 0,008 bis 0,010 mm, und das internationale fortgeschrittene Niveau beträgt 0,002 bis 0,003 mm.

Kang Dingxin Ultra-Präzisions-Bearbeitung bezieht sich derzeit auf die Größe und Position Genauigkeit von 0,01 ~ 0,3μm, Form und Kontur Genauigkeit von 0,003 ~ 0,1μm, Oberflächenrauheit von Stahl Ra≤0,05μm, Kupfer Ra≤0.01μm.
Im Inland entwickelte ultrapräzise CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen wurden in Betrieb genommen.
Gegenwärtig müssen Ultrapräzisionsschleifmaschinen und Ultrapräzisions-Mischbearbeitungsmaschinen an den Sorten entwickelt werden, und gleichzeitig werden Superpräzisions-Spindeleinheiten, Ultrapräzisions-Schienenuntereinheiten, hochpräzise und glatte Antriebssysteme, ultrapräzise Konturensteuerungstechnologien und numerisch gesteuerte Systeme mit Nanoauflösung müssen weiter verbessert werden. Performance und beschleunigen Sie das Engineering.

Verarbeitung von Materialien:
Es gibt viele Materialien, die für Werkzeugmaschinen in Bearbeitungszentren geeignet sind, wie 45 # Stahl, ABS, PC, POM, PP, PMMA, Nylon, Bakelit, Aluminiumlegierung, Zinklegierung, kohlenstoffarmer Stahl, Kupfer, rostfreier Stahl und Teflon. Materialbearbeitungszentren wie PBT, PPS, PEET und Polyurethanschaum sind für die Verarbeitung geeignet. Einige sehr harte Materialbearbeitungszentren können auch verarbeiten, Voraussetzung ist jedoch, dass die Härte des verwendeten Werkzeugmaterials höher sein muss als die Härte des Materials des Werkstücks. Andernfalls kann das Werkzeug während der Bearbeitung beschädigt werden und die Werkstückbearbeitung kann nicht erfolgreich sein.
   Es löst das Problem der Vielfalt von Luft- und Raumfahrtprodukten, kleiner Stückzahlen, komplexer Formen, hoher Präzision und effektiver Möglichkeiten, um eine hocheffiziente und automatisierte Verarbeitung zu erreichen.

Programmierung Design:
Computerprogrammierung hängt auch von verschiedenen Arten von Programmiersoftware (wie Pro / E, UG und CAXA) ab. Diese Software basiert hauptsächlich auf den Prinzipien des CAD-Designs, der CAM-Fertigung und der CAE-Analyse.
Das Wichtigste beim Lernen dieser Software ist es, digitale 3D-Modelle zu bauen. Erst nachdem die digitalen Modelle gebaut sind, können die tatsächlichen Bearbeitungsrouten spezifiziert werden, und schließlich können NC-Programme durch Verarbeitungswege erzeugt werden.
Die wichtigsten Schritte der CNC-Bearbeitung Programm-Design sind:
1. Analyse von Teilekonstruktionszeichnungen und Produktmontagezeichnungen
Verstehen Sie die Verwendung, Leistung und Arbeitsbedingungen des Produkts und definieren Sie die Position, Funktion und technischen Anforderungen des Teils im Produkt. Dies ist die Grundlage der CNC-Bearbeitung.
2, Prozessüberprüfung
Die Prozesskontrolle bezieht sich auf die Präzision und Qualität der nachfolgenden Produktverarbeitung. Es ist notwendig, die Abmessungen, Ansichten und technische Integrität der Zeichnungen zu überprüfen und zu analysieren, ob ihre technischen Anforderungen wissenschaftlich, angemessen und angemessen sind.
3, bestimmen Sie die Art der Rohling und Herstellungsverfahren
Die Grundlage für die Bestimmung des Rohlings ist hauptsächlich die Rolle des Teils im Produkt, die strukturellen Eigenschaften und Abmessungen des Teils selbst sowie die Prozesseigenschaften des Teilmaterials. Zu den Arten von Rohlingen, die häufig verwendet werden, gehören Gussstücke, Schmiedestücke, Schweißstücke, Stanzteile und Profile.

Gerät
     Metallschneiden CNC-Werkzeugmaschinen, einschließlich CNC-Zentrum, Bohrmaschine, EDM-Draht-Schneidgerät, Gewindeschneidmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine, Bohrmaschine und Bearbeitungszentrum. Diese Maschinen eignen sich für die Bearbeitung von Einzelteilen, Kleinserien und verschiedenen Werkstücken sowie für die Bearbeitung von Teilen. Sie zeichnen sich durch eine gute Konstanz der Bearbeitungsabmessungen, eine hohe Produktivität und einen hohen Automatisierungsgrad sowie eine hohe Flexibilität der Anlagen aus.
CNC-spezielle Verarbeitung Werkzeugmaschinen; Solche Werkzeugmaschinen umfassen CNC-Draht (Elektrode) Schneidwerkzeugmaschinen, EDM-Werkzeugmaschinen, Brennschneidmaschinen, CNC-Laserschneidmaschinen, spezielle Kombination Werkzeugmaschinen.
Andere Arten von numerischer Kontrollausrüstung; nicht-CNC-Bearbeitungstechnik Ausrüstung, wie automatische Montage-Maschine, Multi-Koordinaten-Messmaschinen, Industrieroboter und automatische Zeichenmaschine und dergleichen.
Kangding besitzt erstklassige Maschinen für die mechanische Bearbeitung wie Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentren (DMG MORI, Mazak, SMTCL, EMAG)

Zitat
1, vor allem, um die Produktzeichnungen und technischen Anforderungen zu bestätigen.
2. Der Preis für Material und Arbeit variiert von Ort zu Ort.
3, die allgemeinen Teile werden entsprechend der materiellen Gebühr + Bearbeitungsgebühr + Gewinn berechnet, die Bearbeitungsgebühr hängt vom Prozess ab, um zu bestimmen, die Verwendung der unterschiedlichen Verarbeitungsausrüstung, natürlich ist der Preis nach einiger Zeitkalkulation unterschiedlich (Drehzeit , Schleifzeit usw.). Einige Berechnungen nach Operationen (z. B. Drahtschneiden, wie viel Geld gebohrt wird usw.)
2, der Bewertungsprozess:
Sehen Sie sich das Business-Bewertungsbuch an - Inhaltsanalyse - Füllen Sie die Bewertungsdetails aus - Genehmigung des Supervisors - Ursprünglich an die Geschäftsabteilung gesendet - Kurse verfolgen und bestätigen - Das Unternehmen bestätigt die ursprünglichen Kursdetails auf dem Computer - Bestätigen Sie die Kosten für jeden Prozess.