Auswahl von Formmaterialien
Bevor wir über Formenmaterialien sprechen, müssen wir zuerst einige grundlegende Probleme von Spritzgussformen verstehen. Die erste ist die Klassifizierung der Form: Die Formen werden in der Regel in fünf Klassen nach ihrer Lebensdauer unterteilt. Level 1 ist mehr als eine Million Mal, Level 2 ist 500.000 --- 100 Millionen Mal, Level 3 ist 300.000 - 500.000 Mal, und Level 4 ist 100.000-300.000 Mal, und fünf-Level 100.000 oder weniger. Sowohl die Primär- als auch die Sekundärform erfordern Stähle, die auf eine Härte von etwa HRC 50 wärmebehandelt werden können, ansonsten neigen sie zu Verschleiß und die Qualität der geformten Produkte ist sehr schlecht. Daher muss der ausgewählte Stahl eine gute Wärmebehandlungsleistung haben. Es ist auch notwendig, eine gute Schneidleistung unter hohen Härtebedingungen zu haben. Natürlich gibt es andere Überlegungen. Weil ich selten in den häuslichen Plastikformenstahl eintrete, kann ich nur die allgemein verwendeten importierten Materialien einführen. In der Regel sind dies Schweden 8407, S136, 420, H13, Europa 2316, 2344,083 oder der japanische SKD61, DC53 (ehemals Metallformmaterialien, die unter besonderen Umständen verwendet werden) Stahl. Darüber hinaus haben Spritzgussmaterialien und ihre zugesetzten Füllstoffe einen großen Einfluss auf die Auswahl starrer Materialien. Insbesondere sind Glasfasern für Verschleißformen besonders groß.
Einige Kunststoffmaterialien haben eine Säurekorrosion, und einige, die dem Verstärkungsmittel oder anderen Modifizierungsmitteln zugesetzt wurden, wie zum Beispiel eine Beschädigung der Form der Glasfasern, sollten bei der Auswahl der Materialien umfassend berücksichtigt werden. Ätzende Kunststoffe sind im Allgemeinen ausgewählt S136,2316,420 eine Klasse von Stahl, schwach korrosive Zugabe von S136,2316,420, gibt es SKD61, NAK80, PAK90, 718M. Stark säurehaltige Kunststoffe: PVC, POM, PBT Schwach saure Kunststoffe: PC, PP, PMMA, PA.
Auch die Aussehensanforderungen des Produkts haben großen Einfluss auf die Auswahl der Formmaterialien. Transparente Teile und Oberflächen erfordern ein Produkt mit geworfenen Spiegeloberflächen. Die verfügbaren Materialien sind S136, 2316, 718S, NAK80, PAK90, 420,
Hochtransparente Formen sollten S136, gefolgt von 420 gewählt werden.
Das obige ist von der Befriedigung der Produktanforderungen, aber als ein Designer, Sie denken nur daran, Nicht nur können Sie nicht ein guter Designer werden, können Sie Probleme mit Ihrer Arbeit haben. Die Kosten, die Sie für das Werkzeug benötigen, sind das Wichtigste. Sie müssen den Preis berücksichtigen. Nimm die S136 und 2316 und vergleiche es. Der Unterschied liegt zwischen 55 und 60 Yuan pro Kilogramm. Wenn Sie unsachgemäß wählen, wird Ihr Chef die Bestellung nicht erhalten. Mach Bankrott.
Es gibt viele vorharte Materialien für die Formen der dritten Stufe, und die Qualitäten sind: S136H, 2316H, 718H, 083H, Härte HB270 - 340.
Für die Formen der 4. und 5. Klasse werden P20, 718, 738, 618, 2311, 2711 verwendet. Für die Formen mit extrem niedrigen Anforderungen ist es auch möglich, S50C- und 45 # -Stähle zu verwenden, dh Hohlräume direkt auf den Formrohlingen zu bilden. Kugelsicherer Glaskleber
Einige Kunststoffmaterialien haben eine Säurekorrosion, und einige, die dem Verstärkungsmittel oder anderen Modifizierungsmitteln zugesetzt wurden, wie zum Beispiel eine Beschädigung der Form der Glasfasern, sollten bei der Auswahl der Materialien umfassend berücksichtigt werden. Ätzende Kunststoffe sind im Allgemeinen ausgewählt S136,2316,420 eine Klasse von Stahl, schwach korrosive Zugabe von S136,2316,420, gibt es SKD61, NAK80, PAK90, 718M. Stark säurehaltige Kunststoffe: PVC, POM, PBT Schwach saure Kunststoffe: PC, PP, PMMA, PA.
Auch die Aussehensanforderungen des Produkts haben großen Einfluss auf die Auswahl der Formmaterialien. Transparente Teile und Oberflächen erfordern ein Produkt mit geworfenen Spiegeloberflächen. Die verfügbaren Materialien sind S136, 2316, 718S, NAK80, PAK90, 420,
Hochtransparente Formen sollten S136, gefolgt von 420 gewählt werden.
Das obige ist von der Befriedigung der Produktanforderungen, aber als ein Designer, Sie denken nur daran, Nicht nur können Sie nicht ein guter Designer werden, können Sie Probleme mit Ihrer Arbeit haben. Die Kosten, die Sie für das Werkzeug benötigen, sind das Wichtigste. Sie müssen den Preis berücksichtigen. Nimm die S136 und 2316 und vergleiche es. Der Unterschied liegt zwischen 55 und 60 Yuan pro Kilogramm. Wenn Sie unsachgemäß wählen, wird Ihr Chef die Bestellung nicht erhalten. Mach Bankrott.
Es gibt viele vorharte Materialien für die Formen der dritten Stufe, und die Qualitäten sind: S136H, 2316H, 718H, 083H, Härte HB270 - 340.
Für die Formen der 4. und 5. Klasse werden P20, 718, 738, 618, 2311, 2711 verwendet. Für die Formen mit extrem niedrigen Anforderungen ist es auch möglich, S50C- und 45 # -Stähle zu verwenden, dh Hohlräume direkt auf den Formrohlingen zu bilden. Kugelsicherer Glaskleber
Formschrumpf von gängigen Kunststoffen
|
Kunststoffname |
Schrumpfung (%) |
Kunststoffname |
Schrumpfung (%) |
|
HDPE (Hartplastik) |
1.5~3.5(2.0)* |
POM (Saigang) |
1.8~2.6(2.0)* |
|
LDPE (Weichkleber) |
1.5~3.0(1.5)* |
PA6 |
0.7~1.5 |
| PP (100% Weichgummi) |
1.0~3.0(1.5)* |
PA66 |
1.0~2.5 |
|
GPPS |
0.4~0.8(0.5)* |
SPVC |
1.5~2.5(2.0)* |
|
HÜFTEN |
0.4~0.6(0.5)* |
TPU |
1.2~2.0(1.6)* |
|
ABS (unzerbrechlicher Kleber) |
0.4~0.7(0.5)* |
PMMA (Acryl) |
0.5~0.7(0.5)* |
|
PC (ballistischer Glaskleber) |
0.5~0.7(0.5)* |
PBT |
1.3~2.2(1.6)* |
Hinweis: Der Parameter mit "*" ist der empfohlene Wert.
