Tratamiento de Aguas Residuales Galvanoplastia
Tratamiento de aguas residuales con galvanoplastia
Las empresas generales de tratamiento integral de superficies, la empresa tiene oxidación química, anodizado, galvanizado, aleación de níquel galvanizado, cromado, cobreado, dorado, niquelado, plateado y otras especies de placas, el agua residual resultante es muy desordenada. Las aguas residuales de la empresa se dividen en seis categorías durante la construcción de instalaciones de protección ambiental. Son: aguas residuales integradas, aguas residuales que contienen cobre, aguas residuales oleosas, aguas residuales que contienen cianuro, aguas residuales que contienen cromo y aguas residuales de deplate. Hay muchas dificultades encontradas en el tratamiento actual de aguas residuales, lo que resulta en el tratamiento de aguas residuales no se ha cumplido. El proceso de diseño de protección ambiental para varios tratamientos de aguas residuales es el siguiente:
Aguas residuales integradas
Tanque de acondicionamiento de aguas residuales integrado, tanque de reacción, tanque de sedimentación, tanque de filtro biológico tipo bolsa, tanque de retroalimentación de PH, puerto de descarga
Aguas residuales que contienen cromo
Tanque de acondicionamiento de aguas residuales que contiene cromo, tanque de reacción de reducción, tanque de acondicionamiento de aguas residuales integrado,
Agua residual que contiene cianuro
Tanque de acondicionamiento de aguas residuales que contiene cianuro, tanque secundario de reacción de oxidación, tanque de acondicionamiento de aguas residuales integrado
Agua residual que contiene cobre
Tanque de acondicionamiento de aguas residuales que contiene cobre, tanque de reacción, tanque de sedimentación, tanque de acondicionamiento de aguas residuales integrado,
Aguas residuales aceitosas
Tanques de acondicionamiento de aguas residuales que contienen aceite, máquinas de flotación por aire, tanques de acondicionamiento de aguas residuales integrados,
Descartar aguas residuales
Pídale a una compañía ambiental profesional y calificada que lo maneje. El proceso de tratamiento de aguas residuales también es utilizado por la mayoría de las empresas de galvanoplastia. Es bastante representativo. En la práctica, existen muchas dificultades que han causado que la mayoría del tratamiento de aguas residuales de las fábricas de galvanoplastia no cumpla con los estándares. Cuando el trabajo de monitoreo ambiental se vuelve más estricto, muchas fábricas de galvanoplastia no pueden seguir el ritmo de la protección del medio ambiente. Y la reubicación de la fábrica o la suspensión del permiso de emisión.
Las dificultades en la integración son las siguientes:
1. Aguas residuales que mezclan serias
La galvanoplastia de las aguas residuales de la fábrica descargó una gran confusión (la calidad de los empleados es mala y se organizan en una fila para ahorrar tiempo). Las aguas residuales no están categorizadas en categorías. Los productos químicos utilizados en cada tipo de aguas residuales están muy dirigidos a fin de reducir los costos. Como resultado, las aguas residuales de cada categoría están mal tratadas, y el agua integrada todavía no está a la altura.
2. Use mucha cal para aclarar el agua y reducir los costos. Sin embargo, se produce una gran cantidad de lodo, y entre el 30% y el 40% del costo del tratamiento de aguas residuales se genera mediante el tratamiento del lodo.
3. El valor de PH del agua del grifo cambia mucho y el pH del tanque de reacción es inestable. La inestabilidad de PH causó turbidez en el tanque de sedimentación. Con la calidad del agua también es inestable, buenos y malos.
4. El tratamiento de diferentes iones metálicos con diferentes condiciones de pH entra en conflicto y no se considera durante el diseño. El efecto de precipitación del zinc y el aluminio en 7 a 8 es bueno, y la precipitación producida por el zinc y el aluminio se disolverá cuando se incremente el pH. El níquel, el cobre y el fósforo requieren un pH más alto.
5. El personal de tratamiento de agua no es muy responsable y no ejerce suficiente cuidado y atención al detalle. Por ejemplo: hay un problema con el agua entrante y el tratamiento de emergencia no se detiene a tiempo. Varios instrumentos y sondas no se calibran y limpian regularmente. La concentración de medicamentos formulados no se prepara de acuerdo con los requisitos del proceso. Para ahorrar tiempo, la concentración se cambia sin permiso.
6. Los productos de la industria de tratamiento de superficies deben someterse a mucho pretratamiento antes del tratamiento superficial. El polvo de eliminación de aceite utilizado aquí contiene emulsionantes, y una gran cantidad de emulsionantes no solo afecta el contenido de DQO, y afecta la floculación de los tanques de sedimentación, en el barro no es ideal, lo que resulta en la precipitación es malo, una gran cantidad de suspensión la materia sigue la capa superior de agua purificada y sale del tanque de sedimentación. Se volvió a disolver en el agua cuando se devolvió el PH, lo que ocasionó una descarga excesiva de iones de metales pesados.
7. Los iones de cobre y níquel son los factores de contaminación más comunes entre todos los metales pesados con sobrepeso. En particular, los iones de cobre a menudo exceden el estándar después de usar costosos agentes atrapadores de metales pesados. Es la presencia de algunos agentes complejantes fuertes, por ejemplo: amoníaco, pirofosfato, fosfato de bajo costo, ácidos orgánicos.
8. La DQO de las plantas de tratamiento de superficies en general es solo de 200 a 300, y pueden cumplir con el estándar con un poco de tratamiento. Sin embargo, algunas plantas con revestimiento no electrolítico y pequeñas piezas de hierro, como los tornillos de recubrimiento, están protegidas por una gran cantidad de sustancias oleosas. Una gran cantidad de contaminación por hidrocarburos causada por el proceso de desengrase antes de que la producción ingrese a la estación de aguas residuales, y el contenido de DQO alcanza 500 o más, el contenido de DQO de las aguas madres de galvanoplastia puede alcanzar 20,000.
9. Para algunas plantas que usan más cianuro, el tratamiento con cianuro es incompleto, lo cual es un factor muy malo para los estándares posteriores de iones de metales pesados.
Soluciones:
1. Se realizó una serie de tratamientos combinados del proceso de tratamiento de aguas residuales utilizando el agente de tratamiento de agua de Kangding. Por ejemplo, el agua que contiene cobre se mezcla con las aguas residuales que contienen cromo (porque el fósforo de cobre es muy inestable en condiciones ácidas), las aguas residuales que contienen aceite se mezclan con las aguas residuales que contienen cianuro, y la DQO puede ser eliminado adecuadamente durante la oxidación secundaria del agua de cianuro.
El principal líder de Kangding Company tomó la iniciativa para establecer un equipo de monitoreo de descarga de aguas residuales para realizar inspecciones irregulares en el drenaje de talleres. Instar al personal del taller y al personal de administración a prestar atención a la descarga de aguas residuales. Los principales líderes centrarse en el seguimiento de los objetivos en su seguridad y protección del medio ambiente. Deje que todos los empleados y empleados de la empresa se den cuenta de que la empresa puede reducir parte del funcionamiento normal de la empresa. Si la protección del medio ambiente no está a la altura, ¡será un golpe fatal para la empresa!
2. Use un nuevo tipo de agente de tratamiento de agua en lugar de cal y soda cáustica. Hay XX neutralizadores de tratamiento de agua disponibles en el mercado. El efecto es comparable a la soda cáustica, y el precio es entre lima y soda cáustica. La dosificación farmacéutica correspondiente se reduce, y la producción de lodo también se reduce en gran medida. El cálculo general reduce el costo.
3. Agregue un conjunto de sondas de PH en el tanque de acondicionamiento de agua integrado para probar el pH del agua entrante. Y el conjunto de ajuste de bombeo de agua a la vinculación de la bomba de elevación del grupo de reacción, establecer el PH es mayor que 5 apagado automático. El grupo de reacción está equipado con una persona especial para la detección de PH. Ahora todos están usando el sistema de adición automática de PH. Pero hay muchos factores que afectan el PH, por ejemplo: la sonda no es precisa, mezcla desigual, fluctuaciones de agua, el flujo de la bomba dosificadora no puede mantenerse al día, etc. También se recomienda usar papel de prueba de PH para detección frecuente para asegurar la estabilidad del PH.
4. El tratamiento de las aguas residuales con un pH más alto ahora se mezcla para el pretratamiento. De esta forma, el bajo pH puede controlarse en el grupo de reacción integrado, que puede salvar parte del álcali, y el ácido que posteriormente se invierte en PH, y puede garantizar que el pH de la salida sea estable.
5. El trabajo está planificado y tabulado, y la responsabilidad de manipular al personal es personal. Para que funcione puede seguir conscientemente el proceso operativo. Para regular la situación de la ley repentina, es necesario detener la prueba a tiempo. Resuelve el problema antes de comenzar el procesamiento.
6. La adición de carbón activado de malla 80 al estanque de acondicionamiento integrado para la adsorción aumenta la cantidad de coagulante.
7. La recolección de metales pesados como cobre y níquel en el taller puede recolectar metales pesados y tener cierto valor económico.
8. El líquido químico de desecho de níquel puede ser recolectado tanto como sea posible por una compañía profesional de protección ambiental. Para el agua pretratada que contiene una gran cantidad de aceite, se puede instalar un tubo de detonación en el tanque de ajuste integral para la detonación y se puede agregar una cierta cantidad de carbón activado.
9. El tratamiento de cianuro debe ser completamente tratado. El exceso de agua de blanqueo puede detectarse con papel de prueba de yoduro de potasio y almidón.
Las empresas generales de tratamiento integral de superficies, la empresa tiene oxidación química, anodizado, galvanizado, aleación de níquel galvanizado, cromado, cobreado, dorado, niquelado, plateado y otras especies de placas, el agua residual resultante es muy desordenada. Las aguas residuales de la empresa se dividen en seis categorías durante la construcción de instalaciones de protección ambiental. Son: aguas residuales integradas, aguas residuales que contienen cobre, aguas residuales oleosas, aguas residuales que contienen cianuro, aguas residuales que contienen cromo y aguas residuales de deplate. Hay muchas dificultades encontradas en el tratamiento actual de aguas residuales, lo que resulta en el tratamiento de aguas residuales no se ha cumplido. El proceso de diseño de protección ambiental para varios tratamientos de aguas residuales es el siguiente:
Aguas residuales integradas
Tanque de acondicionamiento de aguas residuales integrado, tanque de reacción, tanque de sedimentación, tanque de filtro biológico tipo bolsa, tanque de retroalimentación de PH, puerto de descarga
Aguas residuales que contienen cromo
Tanque de acondicionamiento de aguas residuales que contiene cromo, tanque de reacción de reducción, tanque de acondicionamiento de aguas residuales integrado,
Agua residual que contiene cianuro
Tanque de acondicionamiento de aguas residuales que contiene cianuro, tanque secundario de reacción de oxidación, tanque de acondicionamiento de aguas residuales integrado
Agua residual que contiene cobre
Tanque de acondicionamiento de aguas residuales que contiene cobre, tanque de reacción, tanque de sedimentación, tanque de acondicionamiento de aguas residuales integrado,
Aguas residuales aceitosas
Tanques de acondicionamiento de aguas residuales que contienen aceite, máquinas de flotación por aire, tanques de acondicionamiento de aguas residuales integrados,
Descartar aguas residuales
Pídale a una compañía ambiental profesional y calificada que lo maneje. El proceso de tratamiento de aguas residuales también es utilizado por la mayoría de las empresas de galvanoplastia. Es bastante representativo. En la práctica, existen muchas dificultades que han causado que la mayoría del tratamiento de aguas residuales de las fábricas de galvanoplastia no cumpla con los estándares. Cuando el trabajo de monitoreo ambiental se vuelve más estricto, muchas fábricas de galvanoplastia no pueden seguir el ritmo de la protección del medio ambiente. Y la reubicación de la fábrica o la suspensión del permiso de emisión.
Las dificultades en la integración son las siguientes:
1. Aguas residuales que mezclan serias
La galvanoplastia de las aguas residuales de la fábrica descargó una gran confusión (la calidad de los empleados es mala y se organizan en una fila para ahorrar tiempo). Las aguas residuales no están categorizadas en categorías. Los productos químicos utilizados en cada tipo de aguas residuales están muy dirigidos a fin de reducir los costos. Como resultado, las aguas residuales de cada categoría están mal tratadas, y el agua integrada todavía no está a la altura.
2. Use mucha cal para aclarar el agua y reducir los costos. Sin embargo, se produce una gran cantidad de lodo, y entre el 30% y el 40% del costo del tratamiento de aguas residuales se genera mediante el tratamiento del lodo.
3. El valor de PH del agua del grifo cambia mucho y el pH del tanque de reacción es inestable. La inestabilidad de PH causó turbidez en el tanque de sedimentación. Con la calidad del agua también es inestable, buenos y malos.
4. El tratamiento de diferentes iones metálicos con diferentes condiciones de pH entra en conflicto y no se considera durante el diseño. El efecto de precipitación del zinc y el aluminio en 7 a 8 es bueno, y la precipitación producida por el zinc y el aluminio se disolverá cuando se incremente el pH. El níquel, el cobre y el fósforo requieren un pH más alto.
5. El personal de tratamiento de agua no es muy responsable y no ejerce suficiente cuidado y atención al detalle. Por ejemplo: hay un problema con el agua entrante y el tratamiento de emergencia no se detiene a tiempo. Varios instrumentos y sondas no se calibran y limpian regularmente. La concentración de medicamentos formulados no se prepara de acuerdo con los requisitos del proceso. Para ahorrar tiempo, la concentración se cambia sin permiso.
6. Los productos de la industria de tratamiento de superficies deben someterse a mucho pretratamiento antes del tratamiento superficial. El polvo de eliminación de aceite utilizado aquí contiene emulsionantes, y una gran cantidad de emulsionantes no solo afecta el contenido de DQO, y afecta la floculación de los tanques de sedimentación, en el barro no es ideal, lo que resulta en la precipitación es malo, una gran cantidad de suspensión la materia sigue la capa superior de agua purificada y sale del tanque de sedimentación. Se volvió a disolver en el agua cuando se devolvió el PH, lo que ocasionó una descarga excesiva de iones de metales pesados.
7. Los iones de cobre y níquel son los factores de contaminación más comunes entre todos los metales pesados con sobrepeso. En particular, los iones de cobre a menudo exceden el estándar después de usar costosos agentes atrapadores de metales pesados. Es la presencia de algunos agentes complejantes fuertes, por ejemplo: amoníaco, pirofosfato, fosfato de bajo costo, ácidos orgánicos.
8. La DQO de las plantas de tratamiento de superficies en general es solo de 200 a 300, y pueden cumplir con el estándar con un poco de tratamiento. Sin embargo, algunas plantas con revestimiento no electrolítico y pequeñas piezas de hierro, como los tornillos de recubrimiento, están protegidas por una gran cantidad de sustancias oleosas. Una gran cantidad de contaminación por hidrocarburos causada por el proceso de desengrase antes de que la producción ingrese a la estación de aguas residuales, y el contenido de DQO alcanza 500 o más, el contenido de DQO de las aguas madres de galvanoplastia puede alcanzar 20,000.
9. Para algunas plantas que usan más cianuro, el tratamiento con cianuro es incompleto, lo cual es un factor muy malo para los estándares posteriores de iones de metales pesados.
Soluciones:
1. Se realizó una serie de tratamientos combinados del proceso de tratamiento de aguas residuales utilizando el agente de tratamiento de agua de Kangding. Por ejemplo, el agua que contiene cobre se mezcla con las aguas residuales que contienen cromo (porque el fósforo de cobre es muy inestable en condiciones ácidas), las aguas residuales que contienen aceite se mezclan con las aguas residuales que contienen cianuro, y la DQO puede ser eliminado adecuadamente durante la oxidación secundaria del agua de cianuro.
El principal líder de Kangding Company tomó la iniciativa para establecer un equipo de monitoreo de descarga de aguas residuales para realizar inspecciones irregulares en el drenaje de talleres. Instar al personal del taller y al personal de administración a prestar atención a la descarga de aguas residuales. Los principales líderes centrarse en el seguimiento de los objetivos en su seguridad y protección del medio ambiente. Deje que todos los empleados y empleados de la empresa se den cuenta de que la empresa puede reducir parte del funcionamiento normal de la empresa. Si la protección del medio ambiente no está a la altura, ¡será un golpe fatal para la empresa!
2. Use un nuevo tipo de agente de tratamiento de agua en lugar de cal y soda cáustica. Hay XX neutralizadores de tratamiento de agua disponibles en el mercado. El efecto es comparable a la soda cáustica, y el precio es entre lima y soda cáustica. La dosificación farmacéutica correspondiente se reduce, y la producción de lodo también se reduce en gran medida. El cálculo general reduce el costo.
3. Agregue un conjunto de sondas de PH en el tanque de acondicionamiento de agua integrado para probar el pH del agua entrante. Y el conjunto de ajuste de bombeo de agua a la vinculación de la bomba de elevación del grupo de reacción, establecer el PH es mayor que 5 apagado automático. El grupo de reacción está equipado con una persona especial para la detección de PH. Ahora todos están usando el sistema de adición automática de PH. Pero hay muchos factores que afectan el PH, por ejemplo: la sonda no es precisa, mezcla desigual, fluctuaciones de agua, el flujo de la bomba dosificadora no puede mantenerse al día, etc. También se recomienda usar papel de prueba de PH para detección frecuente para asegurar la estabilidad del PH.
4. El tratamiento de las aguas residuales con un pH más alto ahora se mezcla para el pretratamiento. De esta forma, el bajo pH puede controlarse en el grupo de reacción integrado, que puede salvar parte del álcali, y el ácido que posteriormente se invierte en PH, y puede garantizar que el pH de la salida sea estable.
5. El trabajo está planificado y tabulado, y la responsabilidad de manipular al personal es personal. Para que funcione puede seguir conscientemente el proceso operativo. Para regular la situación de la ley repentina, es necesario detener la prueba a tiempo. Resuelve el problema antes de comenzar el procesamiento.
6. La adición de carbón activado de malla 80 al estanque de acondicionamiento integrado para la adsorción aumenta la cantidad de coagulante.
7. La recolección de metales pesados como cobre y níquel en el taller puede recolectar metales pesados y tener cierto valor económico.
8. El líquido químico de desecho de níquel puede ser recolectado tanto como sea posible por una compañía profesional de protección ambiental. Para el agua pretratada que contiene una gran cantidad de aceite, se puede instalar un tubo de detonación en el tanque de ajuste integral para la detonación y se puede agregar una cierta cantidad de carbón activado.
9. El tratamiento de cianuro debe ser completamente tratado. El exceso de agua de blanqueo puede detectarse con papel de prueba de yoduro de potasio y almidón.
