Procesamiento de fresado profundo de titanio
La aleación de titanio de módulo de elasticidad pequeño, el pequeño coeficiente de conductividad térmica de la temperatura, es un material típico difícil, especialmente más difícil cuando se cortan surcos profundos. La figura 1 muestra un ejemplo de mecanizado de una ranura profunda con un ancho de 4 mm, una profundidad de 30 mm y una longitud de 300 mm en una determinada pieza de aleación de titanio.
Para materiales ordinarios (por ejemplo, acero 45). el procesamiento de ranuras profundas mencionado anteriormente a menudo utiliza una cuchilla de corte de acero de alta velocidad (de W18Cr4V) (φ120 × φ40 × 4,60 dientes) se muele, y se enfría lo suficiente, se muele para obtener buenos resultados. Sin embargo, para el material TC4 de aleación de titanio, cuando el cortador de fresado de la hoja de sierra mencionado anteriormente corta una ranura ciega con una profundidad de 30 mm. Cuando se utiliza una cuchilla nueva para mecanizar las piezas de trabajo primera a segunda, la herramienta se desgasta y el borde de corte se desafila. Si el afilado no se realiza a tiempo, la extrusión frente al filo de corte aumentará significativamente, y la deformación del metal en la zona de corte también aumentará. Al mismo tiempo, el ángulo posterior de la herramienta después del desgaste se reduce continuamente, lo que aumenta la fricción entre la parte posterior de la herramienta y la superficie mecanizada, de modo que el calor de corte aumenta, lo que resulta en un aumento brusco de la temperatura de corte. Al mecanizar la tercera parte, la punta de la cuchilla en ambos lados del cortador obviamente se quema. Si la parte posterior del diente de la herramienta y el bolsillo de la viruta están atascados con virutas de titanio, esto indica un fuerte apretón durante el proceso de corte. Esto se debe a que, además del pequeño coeficiente de conductividad térmica de la aleación de titanio. el coeficiente de fricción del material de aleación de titanio y el material de la herramienta aumenta considerablemente, la temperatura de corte aumenta rápidamente y la eliminación de viruta es difícil debido al tamaño insuficiente de la viruta. Si la cuchilla desgastada mencionada anteriormente se afila, la punta de la cuchilla quemada debe estar completamente rectificada y el diámetro de la cuchilla debe rectificarse de 3 a 4 mm, de modo que el número de afilado de una herramienta se reduzca considerablemente, de modo que El chip está astillado. La ranura se hace más pequeña. La práctica ha demostrado que después de una cuchilla tan afilada, solo se puede procesar una parte. Con este fin, en el estudio, la nueva cuchilla se intentó saltar para aumentar el espacio de viruta de la cortadora de fresado. Se encontró que este método puede aumentar la vida útil de la herramienta aproximadamente 3 veces, y cada hoja puede procesar 5 partes. Este tipo de herramienta puede satisfacer las necesidades de la investigación científica y la producción de ensayos, pero no puede satisfacer los requisitos de la producción en masa.
Usamos el método para ser dientes cortadores de cuchillas de salto, se pueden usar para fresar. La vida de las cuchillas de aleación de titanio TC4 se ha mejorado significativamente. Este método reduce la fricción entre la herramienta y el material de aleación de titanio y aumenta el espacio de viruta, pero el potencial de este método es limitado. Desde la perspectiva de la eficiencia y el costo de producción, se deben diseñar herramientas de soldadura de carburo cementado (YG15) y herramientas de soldadura de acero de alta velocidad (W6Mo5Cr4V2Al).
El ranurado de las piezas de trabajo anteriores se probó con herramientas de soldadura de carburo cementado y herramientas de soldadura de acero de alta velocidad (las mismas condiciones de corte), herramientas de soldadura de acero de alta velocidad pueden procesar seis partes, y herramientas de soldadura YD15 pueden procesar 30 piezas. Fresa de hoja de sierra integrada y fresa de hoja de patrón. La prueba se llevó a cabo en las condiciones de corte de ap = 7 mm, f = 0,3 mm / r, y v = 26 m / min, y se obtuvo la relación entre el desgaste de la herramienta y el número de ranuras de procesamiento.
En el fresado de ranura profunda de aleación de titanio, el desgaste de la herramienta está relacionado principalmente con el material de la herramienta. Para el material de aleación de titanio, difícil de mecanizar, se debe preferir el material de aleación dura de grano fino, que puede mejorar considerablemente la eficiencia de procesamiento y la calidad de procesamiento. Además, la estructura de la parte de corte de la herramienta también es muy importante, ya que el diente tiene un gran espacio de viruta y es necesario considerar un número razonable de dientes para mejorar la eficiencia de procesamiento. Por lo tanto, utilizamos fresas de ranura soldada de aleación dura de 4 o 6 dientes para cumplir con los requisitos del procesamiento por lotes de ranuras profundas de aleación de titanio.
Las pruebas han demostrado que para el fresado profundo de aleaciones de titanio. El cortador de fresado con sierra saltadora tiene un aumento de tres veces la vida útil de la herramienta en comparación con los cortadores de fresado de hoja de sierra convencionales; El cortador de soldadura de carburo YD15 puede mejorar significativamente la vida útil de la herramienta.
Para materiales ordinarios (por ejemplo, acero 45). el procesamiento de ranuras profundas mencionado anteriormente a menudo utiliza una cuchilla de corte de acero de alta velocidad (de W18Cr4V) (φ120 × φ40 × 4,60 dientes) se muele, y se enfría lo suficiente, se muele para obtener buenos resultados. Sin embargo, para el material TC4 de aleación de titanio, cuando el cortador de fresado de la hoja de sierra mencionado anteriormente corta una ranura ciega con una profundidad de 30 mm. Cuando se utiliza una cuchilla nueva para mecanizar las piezas de trabajo primera a segunda, la herramienta se desgasta y el borde de corte se desafila. Si el afilado no se realiza a tiempo, la extrusión frente al filo de corte aumentará significativamente, y la deformación del metal en la zona de corte también aumentará. Al mismo tiempo, el ángulo posterior de la herramienta después del desgaste se reduce continuamente, lo que aumenta la fricción entre la parte posterior de la herramienta y la superficie mecanizada, de modo que el calor de corte aumenta, lo que resulta en un aumento brusco de la temperatura de corte. Al mecanizar la tercera parte, la punta de la cuchilla en ambos lados del cortador obviamente se quema. Si la parte posterior del diente de la herramienta y el bolsillo de la viruta están atascados con virutas de titanio, esto indica un fuerte apretón durante el proceso de corte. Esto se debe a que, además del pequeño coeficiente de conductividad térmica de la aleación de titanio. el coeficiente de fricción del material de aleación de titanio y el material de la herramienta aumenta considerablemente, la temperatura de corte aumenta rápidamente y la eliminación de viruta es difícil debido al tamaño insuficiente de la viruta. Si la cuchilla desgastada mencionada anteriormente se afila, la punta de la cuchilla quemada debe estar completamente rectificada y el diámetro de la cuchilla debe rectificarse de 3 a 4 mm, de modo que el número de afilado de una herramienta se reduzca considerablemente, de modo que El chip está astillado. La ranura se hace más pequeña. La práctica ha demostrado que después de una cuchilla tan afilada, solo se puede procesar una parte. Con este fin, en el estudio, la nueva cuchilla se intentó saltar para aumentar el espacio de viruta de la cortadora de fresado. Se encontró que este método puede aumentar la vida útil de la herramienta aproximadamente 3 veces, y cada hoja puede procesar 5 partes. Este tipo de herramienta puede satisfacer las necesidades de la investigación científica y la producción de ensayos, pero no puede satisfacer los requisitos de la producción en masa.
Usamos el método para ser dientes cortadores de cuchillas de salto, se pueden usar para fresar. La vida de las cuchillas de aleación de titanio TC4 se ha mejorado significativamente. Este método reduce la fricción entre la herramienta y el material de aleación de titanio y aumenta el espacio de viruta, pero el potencial de este método es limitado. Desde la perspectiva de la eficiencia y el costo de producción, se deben diseñar herramientas de soldadura de carburo cementado (YG15) y herramientas de soldadura de acero de alta velocidad (W6Mo5Cr4V2Al).
El ranurado de las piezas de trabajo anteriores se probó con herramientas de soldadura de carburo cementado y herramientas de soldadura de acero de alta velocidad (las mismas condiciones de corte), herramientas de soldadura de acero de alta velocidad pueden procesar seis partes, y herramientas de soldadura YD15 pueden procesar 30 piezas. Fresa de hoja de sierra integrada y fresa de hoja de patrón. La prueba se llevó a cabo en las condiciones de corte de ap = 7 mm, f = 0,3 mm / r, y v = 26 m / min, y se obtuvo la relación entre el desgaste de la herramienta y el número de ranuras de procesamiento.
En el fresado de ranura profunda de aleación de titanio, el desgaste de la herramienta está relacionado principalmente con el material de la herramienta. Para el material de aleación de titanio, difícil de mecanizar, se debe preferir el material de aleación dura de grano fino, que puede mejorar considerablemente la eficiencia de procesamiento y la calidad de procesamiento. Además, la estructura de la parte de corte de la herramienta también es muy importante, ya que el diente tiene un gran espacio de viruta y es necesario considerar un número razonable de dientes para mejorar la eficiencia de procesamiento. Por lo tanto, utilizamos fresas de ranura soldada de aleación dura de 4 o 6 dientes para cumplir con los requisitos del procesamiento por lotes de ranuras profundas de aleación de titanio.
Las pruebas han demostrado que para el fresado profundo de aleaciones de titanio. El cortador de fresado con sierra saltadora tiene un aumento de tres veces la vida útil de la herramienta en comparación con los cortadores de fresado de hoja de sierra convencionales; El cortador de soldadura de carburo YD15 puede mejorar significativamente la vida útil de la herramienta.
