Cuales son las caracteristicas de mecanizado de acero inoxidable?
La maquinabilidad del acero inoxidable es mucho peor que la del acero de medio carbono. La capacidad de mecanizado del acero 45 ordinario es del 100%, la maquinabilidad relativa del acero inoxidable austenítico 1Cr18Ni9Ti es del 40%, el acero inoxidable ferrítico 1Cr28 es del 48% y el acero inoxidable martensítico 2Cr13 es del 55%. Entre ellos, la austenita y la austenita y el acero inoxidable ferrítico tienen la peor maquinabilidad.
El acero inoxidable tiene las siguientes características en el proceso de mecanizado:
1. Endurecimiento del trabajo serio:
El fenómeno del endurecimiento de la austenita y la austenita + acero inoxidable ferrítico es más prominente en el acero inoxidable. Por ejemplo, la resistencia sb del acero inoxidable austenítico después del endurecimiento alcanza 1470 a 1960 MPa, y a medida que aumenta sb, aumenta el límite de rendimiento ss; El acero inoxidable austenítico ss en estado recocido no excede de σb entre un 30% y un 45%, y después del endurecimiento por trabajo, es de un 85% a un 95%. La profundidad de la capa endurecida por trabajo puede ser 1/3 o más de la profundidad de corte; La dureza de la capa endurecida aumenta de 1.4 a 2.2 veces más que la original. Debido a que la plasticidad del acero inoxidable es grande, el carácter se tuerce cuando se deforma plásticamente, y el coeficiente de fortalecimiento es grande; Y la austenita no es lo suficientemente estable, parte de la austenita se transformará en martensita bajo la acción de reducir el estrés; Además, las impurezas del compuesto se descomponen fácilmente en una distribución de dispersión bajo la acción de cortar el calor, de modo que se produce una capa endurecida durante el proceso de corte. El endurecimiento del trabajo causado por la alimentación anterior o el proceso anterior afecta seriamente el progreso suave del proceso posterior.
2. Gran fuerza de corte:
El acero inoxidable tiene una gran deformación plástica durante el corte, especialmente el acero inoxidable austenítico (el alargamiento excede 1.5 veces el del acero 45), lo que aumenta la fuerza de corte. Al mismo tiempo, el acero inoxidable tiene un endurecimiento de trabajo intenso y una alta resistencia al calor, lo que aumenta aún más la resistencia de corte, y el rizado y la rotura de las virutas también es difícil. Por lo tanto, la fuerza de corte del procesamiento del acero inoxidable es grande, como la fuerza de corte de la unidad de torneado 1Cr18Ni9Ti es 2,450 MPa, que es un 25% más alta que la del acero 45.
3. Alta temperatura de corte:
La deformación plástica durante el corte y la fricción con la herramienta son muy grandes, lo que resulta en más calor de corte; Además, la conductividad térmica del acero inoxidable es de aproximadamente 1⁄2 a 1⁄4 del acero 45, y una gran cantidad de calor de corte se concentra en la interfaz entre la zona de corte y el contacto de la cuchilla a la viruta, y el calor La condición de disipación es pobre. En las mismas condiciones, la temperatura de corte de 1Cr18Ni9Ti es aproximadamente 200 ° C más alta que la del acero 45.
4. Los chips no son fáciles de romper y fáciles de unir:
La plasticidad y la resistencia del acero inoxidable son muy grandes, y el corte continuo de viruta durante el giro no solo afecta el buen funcionamiento, sino que también araña la superficie del producto. Bajo alta temperatura y alta presión, el acero inoxidable tiene una fuerte afinidad con otros metales, lo que es fácil de adherir y formar bordes construidos, lo que no solo agrava el desgaste de la herramienta, sino que también rasga y deteriora la superficie procesada. Esta característica es más pronunciada en los aceros inoxidables martensíticos con menor contenido de carbono.
5. La herramienta se desgasta fácilmente:
Afinidad en el proceso de corte de acero inoxidable, causando la unión y la difusión entre los cuchillos y las astillas. De modo que la herramienta produzca desgaste por adherencia y desgaste por difusión, dando como resultado orificios de media luna en la cara del rastrillo de la herramienta, y pequeñas escamas y muescas en el filo de corte. Además, las partículas de carburo (como el TiC) en acero inoxidable tienen una alta dureza, y el desgaste de la herramienta se verá agravado por el contacto directo, la fricción, la abrasión y el endurecimiento durante el corte.
6. Gran coeficiente de expansión lineal:
El coeficiente de expansión lineal del acero inoxidable es aproximadamente 1,5 veces el del acero al carbono. Bajo la acción de la temperatura de corte, la pieza de trabajo es propensa a la deformación térmica y la precisión dimensional es difícil de controlar.
El acero inoxidable tiene las siguientes características en el proceso de mecanizado:
1. Endurecimiento del trabajo serio:
El fenómeno del endurecimiento de la austenita y la austenita + acero inoxidable ferrítico es más prominente en el acero inoxidable. Por ejemplo, la resistencia sb del acero inoxidable austenítico después del endurecimiento alcanza 1470 a 1960 MPa, y a medida que aumenta sb, aumenta el límite de rendimiento ss; El acero inoxidable austenítico ss en estado recocido no excede de σb entre un 30% y un 45%, y después del endurecimiento por trabajo, es de un 85% a un 95%. La profundidad de la capa endurecida por trabajo puede ser 1/3 o más de la profundidad de corte; La dureza de la capa endurecida aumenta de 1.4 a 2.2 veces más que la original. Debido a que la plasticidad del acero inoxidable es grande, el carácter se tuerce cuando se deforma plásticamente, y el coeficiente de fortalecimiento es grande; Y la austenita no es lo suficientemente estable, parte de la austenita se transformará en martensita bajo la acción de reducir el estrés; Además, las impurezas del compuesto se descomponen fácilmente en una distribución de dispersión bajo la acción de cortar el calor, de modo que se produce una capa endurecida durante el proceso de corte. El endurecimiento del trabajo causado por la alimentación anterior o el proceso anterior afecta seriamente el progreso suave del proceso posterior.
2. Gran fuerza de corte:
El acero inoxidable tiene una gran deformación plástica durante el corte, especialmente el acero inoxidable austenítico (el alargamiento excede 1.5 veces el del acero 45), lo que aumenta la fuerza de corte. Al mismo tiempo, el acero inoxidable tiene un endurecimiento de trabajo intenso y una alta resistencia al calor, lo que aumenta aún más la resistencia de corte, y el rizado y la rotura de las virutas también es difícil. Por lo tanto, la fuerza de corte del procesamiento del acero inoxidable es grande, como la fuerza de corte de la unidad de torneado 1Cr18Ni9Ti es 2,450 MPa, que es un 25% más alta que la del acero 45.
3. Alta temperatura de corte:
La deformación plástica durante el corte y la fricción con la herramienta son muy grandes, lo que resulta en más calor de corte; Además, la conductividad térmica del acero inoxidable es de aproximadamente 1⁄2 a 1⁄4 del acero 45, y una gran cantidad de calor de corte se concentra en la interfaz entre la zona de corte y el contacto de la cuchilla a la viruta, y el calor La condición de disipación es pobre. En las mismas condiciones, la temperatura de corte de 1Cr18Ni9Ti es aproximadamente 200 ° C más alta que la del acero 45.
4. Los chips no son fáciles de romper y fáciles de unir:
La plasticidad y la resistencia del acero inoxidable son muy grandes, y el corte continuo de viruta durante el giro no solo afecta el buen funcionamiento, sino que también araña la superficie del producto. Bajo alta temperatura y alta presión, el acero inoxidable tiene una fuerte afinidad con otros metales, lo que es fácil de adherir y formar bordes construidos, lo que no solo agrava el desgaste de la herramienta, sino que también rasga y deteriora la superficie procesada. Esta característica es más pronunciada en los aceros inoxidables martensíticos con menor contenido de carbono.
5. La herramienta se desgasta fácilmente:
Afinidad en el proceso de corte de acero inoxidable, causando la unión y la difusión entre los cuchillos y las astillas. De modo que la herramienta produzca desgaste por adherencia y desgaste por difusión, dando como resultado orificios de media luna en la cara del rastrillo de la herramienta, y pequeñas escamas y muescas en el filo de corte. Además, las partículas de carburo (como el TiC) en acero inoxidable tienen una alta dureza, y el desgaste de la herramienta se verá agravado por el contacto directo, la fricción, la abrasión y el endurecimiento durante el corte.
6. Gran coeficiente de expansión lineal:
El coeficiente de expansión lineal del acero inoxidable es aproximadamente 1,5 veces el del acero al carbono. Bajo la acción de la temperatura de corte, la pieza de trabajo es propensa a la deformación térmica y la precisión dimensional es difícil de controlar.
