Como se produce la micro pieza de metal perforado profundo?
¿Cómo se produce la pieza de metal microperforada?
Kang Ding introdujo en detalle el método de producción de la perforación continua de microprocesamiento en frío con microperción profunda.
¿Cómo podemos perforar agujeros en piezas metálicas microperforadas relativamente delgadas? Solo se requiere que la dureza del punzón sea mayor que la dureza del material.
¿Cómo se hacen las piezas metálicas microperforadas con una profundidad de orificio de más de 3 veces el diámetro del orificio?
Debido a que la ley física es que la profundidad del orificio supera 3 veces la apertura, es muy fácil romper el punzón.
Muchos ingenieros primero producen espacios en blanco y luego taladros CNC, ¡lo cual está bien pero es lento!
Y no es fácil de localizar, si no trabajas bien, ¡puedes hacer el agujero diferente!
Y cuanto más pequeño es el agujero, más fácil es romper el cuchillo.
Si encuentra cientos de miles de piezas metálicas microperforadas por mes, casi no hay posibilidad de producción en masa.
¿Existe una forma rápida y buena de procesar piezas de metal microperforadas?
¡La respuesta es sí!
Kang Ding inventó el método de producción de extrusión en frío de matriz continua, que funciona perforando la pieza en bruto con un punzón grueso en la etapa inicial. Luego, la extrusión en frío de la matriz continua se utiliza para encoger el agujero hasta el diámetro especificado.
De esta manera, la velocidad de producción de las piezas metálicas microperforadas puede alcanzar más de 160 por minuto, y la tolerancia del producto se puede controlar dentro de ± 0.02 mm, y la eficiencia es más de 50 veces mayor que la del mecanizado CNC.
La producción de piezas metálicas microperforadas no es un proceso simple, pero requiere investigación, desarrollo e información técnica a largo plazo.
Muchos de los detalles de producción se unen para producir productos de alta gama, como: recocido para diferentes materiales, lubricación, tratamiento de la superficie del pin, etc.
¡Casi todos los detalles son una disciplina de ingeniería, y es necesario seguir invirtiendo en I + D para encontrar la mejor solución!
Kang Ding introdujo en detalle el método de producción de la perforación continua de microprocesamiento en frío con microperción profunda.
¿Cómo podemos perforar agujeros en piezas metálicas microperforadas relativamente delgadas? Solo se requiere que la dureza del punzón sea mayor que la dureza del material.
¿Cómo se hacen las piezas metálicas microperforadas con una profundidad de orificio de más de 3 veces el diámetro del orificio?
Debido a que la ley física es que la profundidad del orificio supera 3 veces la apertura, es muy fácil romper el punzón.
Muchos ingenieros primero producen espacios en blanco y luego taladros CNC, ¡lo cual está bien pero es lento!
Y no es fácil de localizar, si no trabajas bien, ¡puedes hacer el agujero diferente!
Y cuanto más pequeño es el agujero, más fácil es romper el cuchillo.
Si encuentra cientos de miles de piezas metálicas microperforadas por mes, casi no hay posibilidad de producción en masa.
¿Existe una forma rápida y buena de procesar piezas de metal microperforadas?
¡La respuesta es sí!
Kang Ding inventó el método de producción de extrusión en frío de matriz continua, que funciona perforando la pieza en bruto con un punzón grueso en la etapa inicial. Luego, la extrusión en frío de la matriz continua se utiliza para encoger el agujero hasta el diámetro especificado.
De esta manera, la velocidad de producción de las piezas metálicas microperforadas puede alcanzar más de 160 por minuto, y la tolerancia del producto se puede controlar dentro de ± 0.02 mm, y la eficiencia es más de 50 veces mayor que la del mecanizado CNC.
La producción de piezas metálicas microperforadas no es un proceso simple, pero requiere investigación, desarrollo e información técnica a largo plazo.
Muchos de los detalles de producción se unen para producir productos de alta gama, como: recocido para diferentes materiales, lubricación, tratamiento de la superficie del pin, etc.
¡Casi todos los detalles son una disciplina de ingeniería, y es necesario seguir invirtiendo en I + D para encontrar la mejor solución!
