Como roscado de acero inoxidable?
El roscado de acero inoxidable es mucho más difícil que el de acero común. Con frecuencia, debido al gran torque, el grifo se “elimina” en el orificio del tornillo. el diente está roto o roto, la superficie del hilo no es lisa, la ranura está estriada, el tamaño es demasiado malo, el desorden y el desgaste del grifo son graves. Por lo tanto, se deben tomar las medidas técnicas correspondientes para resolver el problema de la extracción de roscas de acero inoxidable.
1. Al golpear roscas de acero inoxidable, el fenómeno de los "dientes en expansión" es más grave, y el grifo es fácil de "morder" en el orificio, por lo que el orificio inferior de la rosca debe agrandarse de manera adecuada. En general, el diámetro del orificio inferior roscado con un paso de 1 mm o menos es igual al diámetro nominal menos el paso; Cuando el paso es mayor que 1 mm, el diámetro del orificio inferior de la rosca es igual al diámetro nominal menos 1.1 veces el paso.
1. Al golpear roscas de acero inoxidable, el fenómeno de los "dientes en expansión" es más grave, y el grifo es fácil de "morder" en el orificio, por lo que el orificio inferior de la rosca debe agrandarse de manera adecuada. En general, el diámetro del orificio inferior roscado con un paso de 1 mm o menos es igual al diámetro nominal menos el paso; Cuando el paso es mayor que 1 mm, el diámetro del orificio inferior de la rosca es igual al diámetro nominal menos 1.1 veces el paso.
Figura 1. Acero inoxidable para procesamiento de grifo sin soldadura.
2. Elegir el tapón correcto y la cantidad de corte razonable es la clave para la calidad del tapping. El material del grifo, debe seleccionarse de acero de alta velocidad súper duro de cobalto o aluminio; La declinación principal y el tono, el número de derivaciones están relacionados, el cono de cabeza kr = 5 ° ～ 7 °, los dos conos y los tres conos son kr = 10 ° 20 °; La parte de calibración generalmente toma de 3 a 4 longitudes de rosca y tiene un cono invertido de 0.05 a 0.1 mm / 100 mm; La dirección de la flauta del chip generalmente toma b = 8 ° ~ 15 °, que puede controlar la dirección del flujo del chip. Para el grifo de ranura recto, el extremo frontal del grifo se puede cambiar a una forma espiral; El ángulo de inclinación del grifo es generalmente gp = 15 ° ~ 20 °, y el ángulo de retroceso es 8 ° ~ 12 °.
3. Los grifos sin tapa pueden usarse para el acero inoxidable, consulte la Figura 7. El diámetro del orificio inferior antes de extruir con un grifo sin ranuras es:
D0 = dw- (0.5-0.6) P
Donde: dw —— el diámetro exterior de la rosca de la pieza, mm;
P - pitch.
3. Los grifos sin tapa pueden usarse para el acero inoxidable, consulte la Figura 7. El diámetro del orificio inferior antes de extruir con un grifo sin ranuras es:
D0 = dw- (0.5-0.6) P
Donde: dw —— el diámetro exterior de la rosca de la pieza, mm;
P - pitch.
4. Al utilizar acero inoxidable, asegúrese de que haya suficiente lubricante de enfriamiento. Normalmente, la elección del aceite sulfurado + 15% ~ 20% CCl4; Aceite de plomo blanco + aceite de motor u otro aceite mineral; El keroseno se diluye con parafina clorada.
5. En el proceso de roscado, si se rompe el grifo, la pieza de trabajo se puede colocar en una solución de ácido nítrico para la corrosión, y el cono de alambre de acero de alta velocidad se puede corroer rápidamente sin desechar la pieza de trabajo.
Grifo de uso común para el procesamiento de acero inoxidable
El material de los grifos de acero inoxidable es diferente al de los grifos ordinarios, y los grifos especiales suelen estar recubiertos (como el TiN).
En cuanto a la toma rota, depende del método de procesamiento que utilice, como el manual o el centro de procesamiento, el equipo de toma profesional. Si se procesa manualmente, es posible que el grifo en sí no sea adecuado para procesar acero inoxidable, y también puede ser la causa de un funcionamiento incorrecto.
Si se mecaniza con una máquina de roscado, las razones son las siguientes:1. La tecnología de tap no es correcta. El procesamiento de acero inoxidable necesita roscado o punta. Además, el material es inferior. Se recomienda que el grifo sea un estrechamiento potente con un material de cobalto.
2. El problema del orificio inferior, el procesamiento de acero inoxidable en general, el orificio inferior es más grande que el acero de procesamiento. Además, la razón de la precisión de la máquina de roscado (especialmente cuando se mecaniza el orificio roscado de pequeño tamaño, es fácil romper el grifo);
3. la selección de mandril no es adecuada (ahora los mandriles de uso general están protegidos por par)
4. selección de la máquina: depende principalmente del tamaño del orificio de la rosca que desea procesar, así como de los requisitos de precisión, etc.
