Las piezas de metal productos fabricantes en China

Metal Parts Products —Stamping & CNC Machining Manufacturers

Avisos para el diseno estructural simplificado de piezas mecanizadas (rectificado plano o cepillado fino)

La mayoría de las piezas mecánicas de metal se mecanizan antes de ser utilizadas oficialmente para ser utilizadas. Este es el último paso antes del montaje de piezas mecánicas. Por lo tanto, la calidad y el costo del mecanizado tienen un gran impacto en la calidad y el costo de las piezas mecánicas y de toda la máquina. Por lo tanto, en el proceso de diseño, se debe considerar el proceso de mecanizado.

 Equipo de procesamiento mecánico

Especialmente para algunas piezas mecánicas especiales, el proceso de fabricación a menudo es muy especial, y se debe prestar especial atención al diseño. La posibilidad de fabricar una pieza puede ser un factor decisivo para la adopción de un diseño. Por lo tanto, al diseñar la estructura de estas piezas mecanizadas, deben tenerse en cuenta los siguientes problemas.

1. Diseño de estructura de piezas para el ahorro de materiales.
Presta atención a reducir el tamaño en blanco. La brida está hecha de acero redondo directamente. Si el diseño tiene un diámetro máximo de 100 mm, debe procesarse con acero redondo de 105 mm o 110 mm. Si el diseño tiene un diámetro máximo de 98 mm, puede procesarse con acero de 100 mm, lo que puede ahorrar mucho acero.


Brida de aleación de titanio

2. Diseño estructural para reducir la cantidad de trabajo de mecanizado.
(1) Tener en cuenta la influencia del error de lanzamiento
El error de las piezas fundidas es relativamente grande y debe tenerse en cuenta al diseñar la superficie de fundición. Por ejemplo, la cubierta del extremo del rodamiento coincide con el saliente en el cuerpo de la caja, pero la posición del saliente en el cuerpo de la caja es difícil de ser muy precisa. Si el diámetro de la brida de la tapa del extremo está diseñado para ser exactamente igual al de la plataforma convexa, la protuberancia de la tapa del extremo más allá de la plataforma convexa a menudo ocurrirá debido a la influencia de los errores de fundición. Por lo tanto, el diámetro de la protuberancia del molde debería ser mayor.

(2) Las superficies con diferente precisión de mecanizado deben procesarse por separado
Cuando los dos requisitos de rugosidad de la superficie son diferentes, debe haber un límite claro entre las dos superficies. Esto no solo es fácil de procesar, sino que también tiene una forma hermosa.

3. Reducir el diseño estructural de procesamiento manual o procesamiento suplementario.

(1) Reemplazo de rectificado manual con rectificado plano
La guía del microscopio universal de herramientas del gran instrumento de metrología óptica se diseñó originalmente como guía circular, que se utilizó para el rectificado manual, y luego se modificó a guía plana V. Fue procesado por un rectificador de superficie, y la productividad mejoró considerablemente.

(2) Reemplace la caja rascadora con la amoladora de superficie o la cepilladora fina
La superficie dividida de la caja de la caja de engranajes de tipo dividido requiere un alto grado de planeidad. Resulta que algunas unidades de producción usan raspado manual, que tiene una gran carga de trabajo y baja productividad. Más tarde, se cambió a un rectificador de superficie para procesar cepillos finos vivos.

4. Simplifique la forma y los requisitos de la superficie mecanizada.

1) Las partes no circulares deben evitarse con el ajuste de tope. Hay una brida en la superficie de la parte de la caja para que coincida. Para que el posicionamiento de la cubierta sea preciso. Además de la fijación con tornillos, está diseñado con un ajuste de tope. El agujero correspondiente debe ser redondo, y no es adecuado utilizar otras formas, como un rectángulo, un cuadrado, una elipse o similar.

(2) debe estar lleno de piezas de forma compleja que achaflanan
El achaflanado de piezas complejas es difícil. Como las formas complejas elípticas, es difícil biselar mediante procesamiento mecánico, biselar a mano, es difícil garantizar la calidad del procesamiento.


Mecanizado de chaflán de piezas de forma compleja


5. Diseño de la estructura de las piezas para una fácil sujeción y medición.
Para evitar la estructura de las piezas que no se pueden sujetar, las piezas mecánicas se deben sujetar a la máquina durante el mecanizado, por lo que las piezas se deben sujetar fácilmente a las piezas mecánicas. Además, las piezas de sujeción deben tener un soporte suficiente para garantizar que las piezas no se agiten bajo la acción de fuerzas de corte. Por lo tanto, la pieza tiene suficiente rigidez para evitar la deformación de sujeción.

6, para evitar herramientas de corte en condiciones desfavorables
La herramienta puede entrar o salir fácilmente de la superficie mecanizada. Cuando la herramienta entra o sale de la superficie mecanizada, requiere una cierta cantidad de espacio de movimiento. El diseño debe retener suficiente espacio libre.
7. Maneje correctamente la estructura del eje y el orificio (superficies interna y externa)
Las superficies de mecanizado complejas están diseñadas en la superficie externa en lugar de en la superficie interna, y las piezas del eje son más fáciles de mecanizar que los agujeros.

Por lo tanto, cuando se unen dos ejes y partes en forma de orificio, y hay algunas estructuras más complejas entre ellos, a menudo es mejor diseñar estas estructuras en el eje que en la superficie interna del orificio.
PREV:Piezas micro mecánicas_ _Micromaquinado de ranuras en la superficie interna del rodamiento
NEXT:Hay dos tipos de línea de producción de automatización de mecanizado NC

RELATED POSTS




Skype

WhatsApp

WangWang

QQ
Email me

Mail to us