Análisis de las funciones del equipo de torno automático
Torno del motor El torno del motor, una de las máquinas de remoción de metales más antiguas, tiene una serie de atributos útiles y altamente deseables. Hoy en día, estos tornos se utilizan principalmente en pequeñas tiendas donde se encuentran cantidades más pequeñas en lugar de grandes corridas de producción.
El torno del motor ha sido reemplazado en los talleres de producción de hoy por una amplia variedad de tornos automáticos, como herramientas automáticas de un solo punto para la máxima extracción de metal, y el uso de herramientas de forma para terminar a la par con el equipo de procesamiento más rápido en la escena actual.
Las tolerancias para el torno del motor dependen principalmente de la habilidad del operador. El ingeniero de diseño debe tener cuidado al usar las tolerancias de una parte experimental que ha sido producida en el torno del motor por un operador experto. Al rediseñar una parte experimental para la producción, se deben usar tolerancias económicas.
Al diseñar para cantidades bajas, como 100 o 200 piezas, es más económico utilizar el torno de torreta. Para lograr las tolerancias óptimas posibles en el torno de torretas, el diseñador debe esforzarse por un mínimo de operaciones.
máquina de tornillo automático. El coste de las piezas mecanizadas se puede reducir si el tamaño de lote mínimo se calcula económica y la máquina seleccionada sea la adecuada para estas cantidades.
Dado que la rugosidad de la superficie depende en gran medida del material torneado, las herramientas y los avances y velocidades empleados, las tolerancias mínimas que se pueden mantener en los tornos de trazado automático no son necesariamente las tolerancias más económicas.
En algunos casos, las tolerancias de 0.05 mm se mantienen en producción continua usando solo un corte. El ancho de la ranura puede mantenerse hasta 0,125 mm en algunas partes. Las perforaciones y los acabados de un solo punto se pueden mantener a 0.0125 mm. En corridas de alta producción donde es deseable un rendimiento máximo, una tolerancia mínima de 0.125 mm es económica tanto en diámetro como en longitud de giro.
Torno automático
El mecanizado en varios pasos de piezas de trabajo pequeñas y medianas se completa automáticamente de acuerdo con un determinado programa. Puede cargar y descargar automáticamente, y repetir el procesamiento de un lote de la misma pieza de trabajo, adecuado para grandes lotes y producción en masa.
Torno vertical
El eje principal es perpendicular al plano horizontal, la pieza de trabajo se sujeta a una mesa giratoria horizontal y el portaherramientas se mueve sobre la viga o columna. Adecuado para procesar piezas de torno grandes, pesadas y difíciles de instalar. Hay dos categorías principales, columna simple y columna doble.
Torno de dientes de pala
Al mismo tiempo que gira, el portaherramientas periódicamente se intercambia radialmente para la superficie del diente de formación de la fresa de la carretilla elevadora, la placa de cocción y similares. Por lo general, con un accesorio de pala, la pequeña muela impulsada por un motor separado palea la superficie del diente.
Torno especializado
Un torno que las máquinas de una superficie específica de un determinado tipo de pieza de trabajo. Por ejemplo, torno de cigüeñal, torno de árbol de levas, torno de rueda, torno de eje, torno de rodillo y torno de lingote.
Torno combinado
Se utiliza principalmente para torneado, pero con piezas y accesorios especiales, también se puede procesar mediante mandrinado, fresado, taladrado, inserción y rectificado. Tiene las características de "una máquina multienergía" y es adecuado para trabajos de reparación en vehículos de ingeniería, barcos o estaciones de reparación móviles.
Torno de silla de montar
El extremo izquierdo del torno de silla de montar en la parte delantera de la caja de entrada está hundido y puede acomodar piezas de gran diámetro. La forma del torno es de dos cabezas de alto, bajo en el medio, y se parece a una silla de montar, por lo que se llama torno de silla de montar. Los tornos de sillín son adecuados para mecanizar piezas con grandes dimensiones radiales y pequeñas dimensiones axiales. Es adecuado para girar el círculo exterior de la pieza de trabajo, el orificio interno, la cara final, el sistema de ranurado y métrico, el sistema en pulgadas, el módulo y la rosca de sección. También se puede utilizar para taladrar, perforar y escariar. Especialmente adecuado para empresas de producción por lotes de una sola pieza. El torno de silla puede procesar piezas de trabajo de mayor diámetro en la ranura de la silla. Las guías de la máquina herramienta están endurecidas y finamente rectificadas para una operación fácil y confiable. El torno tiene las características de alta potencia, alta velocidad, gran rigidez, alta precisión y bajo nivel de ruido.
Torno semiautomático Multi Tool
Hay clasificación de eje único, eje múltiple, horizontal y vertical. El diseño del tipo horizontal de un solo eje es similar al de un torno convencional. pero los dos juegos de portaherramientas se montan respectivamente en la parte delantera, trasera o superior e inferior del eje principal para mecanizar discos, anillos y piezas de trabajo similares a ejes. Su productividad es de 3 a 5 veces mayor que la de un torno convencional.
Torreta y torno giratorio
Tiene una torreta o un portaherramientas de retorno que puede contener múltiples herramientas. Es posible utilizar una variedad de herramientas en una sola sujeción de la pieza de trabajo para completar una variedad de procesos, adecuados para la producción por lotes.
