Las piezas de metal productos fabricantes en China

Metal Parts Products —Stamping & CNC Machining Manufacturers

Varios métodos comunes de creación rápida de prototipos

El prototipo se llama muestra en algunos casos. Como su nombre lo indica, antes de la producción a gran escala, generalmente se hacen un pequeño número de muestras basadas en dibujos de apariencia del producto y dibujos estructurales, que se utilizan para verificar la apariencia o la racionalidad estructural del producto.

Entonces, ¿qué industrias son usuarios de precisión de fábricas prototipo o compañías prototipo? Buscamos el prototipo de la palabra clave y descubrimos que la demanda es relativamente fuerte en la industria automotriz, electrodomésticos, electrodomésticos, juguetes, equipos médicos, tecnología y otras industrias. Los prototipos y los moldes rápidos para estas industrias se usan comúnmente en China: Mecanizado CNC, SLA, SLS, SLM, FDM, molde complejo al vacío, infusión a baja presión, producción de chapa. Compararemos estos métodos de procesamiento de prototipos en términos de definición, materiales utilizados, software utilizado, piezas mecanizables, ventajas y desventajas.


1. mecanizado CNC
El mecanizado CNC es una máquina herramienta de control numérico por computadora, que se forma cortando una placa completa controlando la trayectoria de la herramienta de acuerdo con un programa programado. Actualmente es el método de creación de prototipos más utilizado en China. El método de operación es complicado y el operador necesita tener una rica experiencia.
Se utiliza principalmente en el procesamiento de placas de plástico y metal. Puede procesar todos los materiales en el mercado, que es un tipo de tecnología de reducción de materiales. Solo se pueden procesar partes redondeadas con un cierto grado de curvatura, pero los productos con ángulos rectos internos no se pueden procesar directamente. Las piezas en ángulo recto deben realizarse mediante procesos tales como corte / chispas de alambre.


2. SLA
SLA es un método de moldeo tridimensional de fotocurado, un tipo de tecnología de impresión 3D. La mayoría de los materiales utilizados son resinas, que se centran en la superficie de la resina fotosensible con láseres ultravioleta de longitudes de onda e intensidades específicas para solidificarlas capa por capa, y finalmente capa por capa para formar una entidad tridimensional.
Toda la impresión 3D es una tecnología aditiva, de 0 a 1. SLA es el primer proceso de fabricación rápida de prototipos con alta madurez y se crea directamente de los modelos digitales CAD. La velocidad de procesamiento es rápida, el ciclo de producción es corto, no se necesitan herramientas de corte y moldes, y se pueden procesar prototipos y moldes con formas estructurales complejas o difíciles de formar utilizando los medios tradicionales.
El equipo de SLA es costoso y requiere un entorno de fábrica elevado. Después de que se forma el prototipo, la resistencia, la rigidez y la resistencia al calor son limitadas, lo que no es propicio para el almacenamiento a largo plazo.


3. SLS
SLS es la fusión selectiva por láser, un tipo de tecnología de impresión 3D, y los materiales de proceso actualmente maduros son polvo de cera y polvo de plástico. El rayo láser sinteriza selectivamente el polvo embaldosado durante la impresión. Una vez completada la primera capa, se baja la caja de polvo y luego se sinteriza con láser la siguiente capa de polvo. Saque la caja de polvo y retire el exceso de polvo, y puede obtener una parte sinterizada.
El molde prototipo fabricado por SLS tiene alta resistencia y buena tenacidad. Se puede usar para fabricar rodamientos, engranajes, componentes de precisión, componentes electrónicos, ya que no se requiere soporte, la tasa de utilización del material es alta; Sin embargo, se contamina durante el procesamiento del prototipo; La velocidad es relativamente lenta.


4.SLM
SLM es el área seleccionada de tecnología de moldeo por fusión por láser, que actualmente es la tecnología más común en el moldeo por impresión 3D de metal. El punto de luz finamente enfocado se usa para fundir rápidamente el polvo metálico preestablecido para obtener directamente piezas con cualquier forma y una integración metalúrgica completa, y la densidad de fabricación resultante puede alcanzar más del 99%.
En el proceso de fabricación de moldes prototipo por SLM, debido a que las piezas son generalmente más complicadas, los materiales de soporte deben imprimirse. Una vez completada la pieza, el soporte debe retirarse y la superficie de la pieza debe tratarse, por lo que el tiempo de producción será más largo y el costo será mayor.


5.FDM
FDM es un método de formación por fusión. El material de FDM es generalmente un material termoplástico, como cera, ABS, nylon, etc., que se alimenta en forma de filamento. El material se calienta y se funde en la boquilla. La boquilla se mueve a lo largo del perfil de sección y la trayectoria de llenado de la pieza, y al mismo tiempo extruye el material fundido, el material se solidifica rápidamente y se condensa con el material circundante.
En el proceso de fabricación de prototipos de moldes por FDM, el precio es relativamente bajo, los materiales son seguros e inofensivos, y no hay tarifa de molde. Puede producir una variedad de colores, pero no puede imprimir productos huecos.
El prototipo procesado por FDM tiene franjas obvias, y la precisión de formación es relativamente baja. La estructura de soporte debe diseñarse y fabricarse, y el tiempo de moldeo es más largo.


6. Aspirar molde complejo
El molde compuesto al vacío debe utilizar un prototipo de producto (como: SLA o procesamiento de prototipos) para producir molde de silicona al vacío. Y usando el material de PU para verter al vacío, para clonar la misma copia que el prototipo del producto. La laminación al vacío es actualmente la tecnología de replicación de prototipos más utilizada en el mundo; La tecnología se puede utilizar para cambiar el material de los prototipos de productos, ensamblar prototipos o realizar la producción de productos en lotes pequeños. Para satisfacer las necesidades de pruebas de rendimiento, promoción del mercado, inspección y aprobación durante el desarrollo del producto; Usando diferentes materiales de PU, puede copiar piezas de goma, piezas transparentes, piezas de alta temperatura, etc. Los materiales ordinarios de PU son relativamente frágiles, resistentes y resistentes a altas temperaturas.

7. perfusión de baja presión
La infusión a baja presión, también conocida como moldeo por inyección de reacción a baja presión, es un nuevo proceso aplicado a la producción rápida de productos moldeados. Después de mezclar el material de poliuretano de dos componentes, se inyecta en el molde rápido a temperatura normal y ambiente de baja presión. Los productos se forman a través de procesos químicos y físicos como la polimerización, la reticulación y el curado de materiales.
El molde prototipo de generación de infusión a baja presión tiene las ventajas de alta eficiencia, ciclo de producción corto, proceso simple y bajo costo. Es adecuado para la producción de prueba de lotes pequeños en el proceso de desarrollo de productos, así como la producción de pequeñas cantidades de piezas de cobertura más simples y productos grandes de paredes gruesas y de paredes irregulares.

8. Producción de chapa
La producción de chapa es el procesamiento de planchas de metal como planchas de acero, planchas de aluminio, planchas de cobre, incluyendo corte por láser, estampado, doblado, etc. La característica significativa de las materias primas para el procesamiento de chapa es el mismo grosor de la misma parte.
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