Aplicación de estampación de piezas

La estampación de piezas es la tecnología de producción que utiliza el poder de un equipo de estampación convencional o especial para someter directamente la hoja de metal a la fuerza de deformación y deformarla en el molde, a fin de obtener piezas de producto con una determinada forma, tamaño y rendimiento. Los equipos de chapa, matrices y estampación son los tres elementos del proceso de estampación. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío del metal. Por lo tanto, se llama estampado en frío o estampado de chapa, o estampado para abreviar. Es uno de los principales métodos de procesamiento de plástico metálico (o procesamiento a presión), y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales.

1. Estampado de piezas en la industria automotriz. Tales como ruedas, engranajes, etc. se dibujan principalmente mediante embutición profunda. Concentrado principalmente en fábricas de automóviles, fábricas de tractores, fabricación de aviones y otros estampados.

2. Estampado de piezas en la industria del hogar. Por ejemplo, las ventanas de aluminio se perforan y se forman principalmente mediante perforación.
Lavabos de acero inoxidable, barriles de acero inoxidable, carcasas de mainframe y carcasas de TV en casa en la vida diaria. Los revestimientos metálicos de cocción de las ollas arroceras son piezas de estampado de metal. Las formas como cuencas y barriles deben estamparse y estirarse.

3. Estampado de piezas en la industria eléctrica. Como olla arrocera, lavadora y otros componentes. Esta es una nueva industria, desarrollada con el desarrollo de electrodomésticos.

4. Sellado de piezas para uso doméstico diario. Haz algunas manualidades, como vajillas, etc.
Estirar significa literalmente tirar y estirar. El proceso de estirado también utiliza máquinas de estirado y moldes para procesar láminas de metal.
Los vehículos, como automóviles, barcos, aviones, etc., tienen muchas partes metálicas en su interior. Debe convertirse en una pieza de estampado completa, la forma y el tamaño son los que desea.

5. Sellado de piezas en la industria de la telefonía móvil. Por ejemplo, ranura para tarjeta, marco fijo, etc.

6. Piezas de estampación especiales. Como el estampado de piezas de aviación.

Método de inspección de calidad de estampado de piezas.

Inspección táctil
Limpie la superficie de la cubierta exterior con una gasa limpia. El inspector debe usar guantes de tacto para tocar la superficie de la pieza estampada a lo largo de la dirección longitudinal de la pieza estampada Este método de inspección depende de la experiencia del inspector. Si es necesario, se puede utilizar piedra de aceite para pulir el área sospechosa detectada y verificarla, pero este método se puede considerar como un método de inspección rápida eficaz.

Pulido con piedra de afilar
1. Primero limpie la superficie de la cubierta exterior con una gasa limpia y luego púlala con piedra de aceite (20 × 20 × 100 mm o más grande). Utilice una piedra de afilar relativamente pequeña para pulir el arco y los lugares difíciles de alcanzar (por ejemplo: piedra de afilar semicircular de 8 × 100 mm)
2. La elección del tamaño de partícula de la piedra de afilar depende del estado de la superficie (como rugosidad, galvanizado, etc.). Se recomienda utilizar piedra oleosa de grano fino. La dirección del pulido de la piedra de afilar es básicamente a lo largo de la dirección longitudinal, y se adapta bien a la superficie de las piezas de estampado, y algunos lugares especiales también se pueden complementar con un pulido horizontal.

Pulido de gasa flexible
Limpie la superficie de la cubierta exterior con una gasa limpia. Utilice una red de arena flexible para cerrar la superficie de la pieza de estampado y tritúrelo en toda la superficie en la dirección longitudinal. Cualquier picadura o hendidura se encontrará fácilmente.

Inspección de aceite
Limpie la superficie de la cubierta exterior de estampación con una gasa limpia. Luego use un cepillo limpio para aplicar aceite de manera uniforme a toda la superficie exterior del estampado en la misma dirección. Ponga las piezas de estampado aceitadas bajo una luz fuerte para su inspección. Se recomienda que las piezas de estampado se coloquen en la posición del cuerpo. Este método puede encontrar fácilmente pequeños hoyos, hoyos y ondulaciones en las piezas de estampado.

Inspección visual
La inspección visual se utiliza principalmente para encontrar una apariencia anormal y macrodefectos de las piezas estampadas.

Accesorio de inspección
Coloque las piezas de estampado en la herramienta de inspección e inspeccione las piezas de estampado de acuerdo con los requisitos operativos del manual de la herramienta de inspección.

En la producción real, las pruebas de proceso similares al proceso de estampado se utilizan comúnmente, como la prueba de rendimiento de dibujo, la prueba de rendimiento de abultamiento, etc. para probar el rendimiento de estampado del material para garantizar la calidad del producto terminado y una alta tasa de aprobación.
La precisión y la estructura del molde afectan directamente la formación y precisión de las piezas estampadas. El costo de fabricación del molde y la vida útil son factores importantes que afectan el costo y la calidad de las piezas de estampado. El diseño y la fabricación de moldes requieren más tiempo, lo que prolonga el tiempo de preparación de la producción de nuevas piezas de estampado.

La estandarización de bases y guías de moldes y el desarrollo de moldes simples, moldes compuestos, moldes progresivos continuos y el desarrollo de dispositivos de cambio rápido de moldes pueden reducir la carga de trabajo y acortar el tiempo de preparación para la producción de estampados. Puede ser adecuado para reducir la cantidad de preparación para la producción de estampado y acortar el tiempo de preparación, de modo que la tecnología de estampado avanzada adecuada para la producción en masa se pueda aplicar razonablemente a la producción de lotes pequeños y de múltiples variedades.

Además de formar con prensas hidráulicas, el equipo de estampación generalmente utiliza prensas mecánicas. La maquinaria de transporte y de otro tipo, así como una biblioteca de moldes y un dispositivo de cambio rápido de moldes, y controlados por un programa informático, pueden formar una línea de producción de estampado automático de alta productividad.
En el caso de producir decenas o cientos de piezas de estampación por minuto, los procesos de alimentación, estampación, descarga y descarga de residuos se pueden completar en poco tiempo.

Generalmente, en el proceso de estampado de la pieza de trabajo, debido a que la temperatura del proceso de estampado, especialmente en el proceso de estampado de forja en frío, aumentará rápidamente, se deben agregar productos lubricantes para la lubricación. Si no usa lubricación y presiona directamente, suelda-ensamble, las partes sin aceite en la superficie son fáciles de soldar y ensamblar. La investigación y la práctica muestran que la soldadura por arco con gas inerte de metal, la soldadura por arco con protección de gas de tungsteno y la soldadura por resistencia tienen buenos resultados.