Varios parametros importantes de diseno de procesamiento de chapa para productos de PC
La PC necesita una cantidad adecuada de orificios de enfriamiento durante la operación, y la seguridad requiere que los orificios no sean demasiado grandes, lo que representa un peligro excesivo. UL, CSA requiere que el diámetro interno del orificio redondo no sea mayor de 2 mm. Es SLOT, el ancho no debe ser superior a 1,5 mm, y la longitud no debe ser superior a 20 mm.
Para el problema de EMI, la cubierta superior y la cubierta inferior son difíciles de combinar cuando están en contacto cercano. Si no hay interferencia, la EMI no puede pasar, por lo que puede haber una metralla en para hacer el suelo entre la cubierta superior y la Cubierta inferior.
Ángulo de inclinación
(1) Sin perjuicio de la apariencia y la forma del estuche, cuanto mayor sea el rango, mejor
(2) El ángulo de tiro apropiado es de aproximadamente 1/10 a 1/30 (1 ° ~ 2 °)
(3) El mínimo práctico es 1/120 (aproximadamente 0.5 °)
(4) La superficie tiene un tratamiento de flor de mordida y la pendiente de desmonte está determinada por el grosor de la flor de mordida. Generalmente, cuando la profundidad de mordida es de 0.001 PULGADAS (0.025 mm), el ángulo de tiro es de al menos 1 °.
Espesor
El principio de espesor uniforme está en todas partes. También es necesario considerar la resistencia estructural y la capacidad de distribuir uniformemente la fuerza de impacto, y tratar de evitar el grosor delgado de la parte afilada para evitar un llenado insuficiente.
En el diseño real del producto, a menudo se requieren variación de espesor y forma. La variación del grosor de la forma del escalón es fácil de formar deformación en la superficie de diseño, que se puede mejorar agregando un ángulo R o un ángulo de bisel. Cuando hay grosores inconsistentes, debe reducirse gradualmente como se muestra en la siguiente tabla.
Espesor práctico general Unidad: mm
2. Ángulo redondo interno y ángulo de la esquina exterior
Se recomienda que la R mínima sea de 0.5 mm y que el diseño de redondeo óptimo sea R / T = 0.6. Después de este punto, incluso si se aumenta R, solo una pequeña parte puede reducir el fenómeno de concentración de estrés. Ángulo redondo interno R = 0.5T, ángulo de esquina exterior R = 1.5T
3. Costilla
Se pueden utilizar nervaduras o bridas para aumentar la resistencia del artículo moldeado sin aumentar el grosor. Estos diseños no solo aumentan la resistencia, sino que también evitan la distorsión al enfriar. Para evitar el encogimiento, la altura de la costilla es de 0.5 T, el filete inferior es R = 0.125T, el ángulo de tiro es de 0.5 ° ~ 1.5 °, y la dirección de la costilla es preferiblemente la misma que la de GATE. La distancia entre las costillas es tanto como el doble del grosor de la pared.
4. Cojinete
El buje es para refuerzo del orificio y para empotrar en combinación o para soportar otras cosas. La altura del casquillo está limitada a menos del doble de su diámetro. Debido a que es demasiado alta debido a la concentración de aire, es fácil causar poros y llenado insuficiente. Si es necesario tener un buje alto, la costilla de refuerzo debe colocarse en un lado para facilitar el flujo del material. Para evitar el encogimiento de la superficie de la raíz, puede robar el material alrededor del manguito, pero no puede cortarse demasiado, de lo contrario habrá rastros en la superficie.
5. Línea de fusión
Trate de no aparecer en la superficie de la apariencia. Puede usar el tamaño, la forma, el número o el material de la puerta cerca de la puerta para determinar la posición de la línea de fusión. Debido a que es el lugar donde finalmente se encuentra el material, su resistencia es débil y debe evitar el lugar donde el producto terminado está sujeto a carga.
Cuando desee agregar orificios o aberturas para LED u otros complejos, las aberturas se deben achaflanar o redondear para facilitar el ensamblaje.
Si hay una cubierta frontal y posterior o una combinación de las cubiertas superior e inferior, intente colocar la cubierta posterior (cubierta inferior) en la cubierta frontal (cubierta superior) para evitar que el usuario vea el espacio.
Al diseñar el botón, evite directamente en el interruptor de encendido. El diseño flotante o el diseño de accionamiento indirecto deben adoptarse para evitar la incrustación causada por el error dimensional o la desviación de la barra de transmisión del interruptor.
No exponga la luz indicadora para evitar daños en la ESD. Se recomienda utilizar un panel de luz o una cubierta de lámpara (lente) para el aislamiento. La sección transversal de la lente debe ser más pequeña que la sección transversal de la lámpara, y la superficie de la lente debe rociarse para que la línea de luz sea uniforme.
Para el problema de EMI, la cubierta superior y la cubierta inferior son difíciles de combinar cuando están en contacto cercano. Si no hay interferencia, la EMI no puede pasar, por lo que puede haber una metralla en para hacer el suelo entre la cubierta superior y la Cubierta inferior.
Ángulo de inclinación
(1) Sin perjuicio de la apariencia y la forma del estuche, cuanto mayor sea el rango, mejor
(2) El ángulo de tiro apropiado es de aproximadamente 1/10 a 1/30 (1 ° ~ 2 °)
(3) El mínimo práctico es 1/120 (aproximadamente 0.5 °)
(4) La superficie tiene un tratamiento de flor de mordida y la pendiente de desmonte está determinada por el grosor de la flor de mordida. Generalmente, cuando la profundidad de mordida es de 0.001 PULGADAS (0.025 mm), el ángulo de tiro es de al menos 1 °.
Espesor
El principio de espesor uniforme está en todas partes. También es necesario considerar la resistencia estructural y la capacidad de distribuir uniformemente la fuerza de impacto, y tratar de evitar el grosor delgado de la parte afilada para evitar un llenado insuficiente.
En el diseño real del producto, a menudo se requieren variación de espesor y forma. La variación del grosor de la forma del escalón es fácil de formar deformación en la superficie de diseño, que se puede mejorar agregando un ángulo R o un ángulo de bisel. Cuando hay grosores inconsistentes, debe reducirse gradualmente como se muestra en la siguiente tabla.
Espesor práctico general Unidad: mm
| material | Espesor | material | Espesor |
| Polietileno | 0.9~4.0 | Resina acrilica | 1.5~5.0 |
| Polipropileno | 0.6~3.5 | Polietileno duro clorado | 1.5~5.0 |
| Poliacetato | 0.6~3.0 | Resina de policarbonato | 1.5~5.0 |
| Éster de polietilo | 1.5~5.0 | Acetato de celulosa | 1.0~4.0 |
| Poliestireno y acrilonitrilo estireno (AS) | 1.0~4.0 | ABS | 1.5~4.5 |
2. Ángulo redondo interno y ángulo de la esquina exterior
Se recomienda que la R mínima sea de 0.5 mm y que el diseño de redondeo óptimo sea R / T = 0.6. Después de este punto, incluso si se aumenta R, solo una pequeña parte puede reducir el fenómeno de concentración de estrés. Ángulo redondo interno R = 0.5T, ángulo de esquina exterior R = 1.5T
3. Costilla
Se pueden utilizar nervaduras o bridas para aumentar la resistencia del artículo moldeado sin aumentar el grosor. Estos diseños no solo aumentan la resistencia, sino que también evitan la distorsión al enfriar. Para evitar el encogimiento, la altura de la costilla es de 0.5 T, el filete inferior es R = 0.125T, el ángulo de tiro es de 0.5 ° ~ 1.5 °, y la dirección de la costilla es preferiblemente la misma que la de GATE. La distancia entre las costillas es tanto como el doble del grosor de la pared.
4. Cojinete
El buje es para refuerzo del orificio y para empotrar en combinación o para soportar otras cosas. La altura del casquillo está limitada a menos del doble de su diámetro. Debido a que es demasiado alta debido a la concentración de aire, es fácil causar poros y llenado insuficiente. Si es necesario tener un buje alto, la costilla de refuerzo debe colocarse en un lado para facilitar el flujo del material. Para evitar el encogimiento de la superficie de la raíz, puede robar el material alrededor del manguito, pero no puede cortarse demasiado, de lo contrario habrá rastros en la superficie.
5. Línea de fusión
Trate de no aparecer en la superficie de la apariencia. Puede usar el tamaño, la forma, el número o el material de la puerta cerca de la puerta para determinar la posición de la línea de fusión. Debido a que es el lugar donde finalmente se encuentra el material, su resistencia es débil y debe evitar el lugar donde el producto terminado está sujeto a carga.
Cuando desee agregar orificios o aberturas para LED u otros complejos, las aberturas se deben achaflanar o redondear para facilitar el ensamblaje.
Si hay una cubierta frontal y posterior o una combinación de las cubiertas superior e inferior, intente colocar la cubierta posterior (cubierta inferior) en la cubierta frontal (cubierta superior) para evitar que el usuario vea el espacio.
Al diseñar el botón, evite directamente en el interruptor de encendido. El diseño flotante o el diseño de accionamiento indirecto deben adoptarse para evitar la incrustación causada por el error dimensional o la desviación de la barra de transmisión del interruptor.
No exponga la luz indicadora para evitar daños en la ESD. Se recomienda utilizar un panel de luz o una cubierta de lámpara (lente) para el aislamiento. La sección transversal de la lente debe ser más pequeña que la sección transversal de la lámpara, y la superficie de la lente debe rociarse para que la línea de luz sea uniforme.
