Terminologia profesional de fabricacion de productos metalicos
Terminología profesional de fabricación de productos metálicos
• Boquilla
Montaje en una máquina de moldeo de pulvimetalurgia, utilizada para expulsar polvo mineral fundido del barril al molde.
• OES
Espectroscopía de emisión óptica. Un método de identificación positiva de materiales (PMI).
• Outsert Molding
Método de estampado de moldeo en el que el material moldeado se forma dentro de un accesorio metálico. Compare para insertar molduras.
• Embalaje
En el estampado de moldeo, una aplicación secundaria de presión a un molde lleno para asegurar la densidad de la parte completa y las tolerancias dimensionales estrechas.
• Línea divisoria
La línea de partición es la ruptura física o división entre las dos mitades de un troquel de estampado o moldeo por presión.
• Pin Gauge
Pernos de metal endurecido, de precisión, de diámetro conocido y tolerancia utilizados para la medición.
• Pin Push
Un defecto en el moldeo de la metalurgia del polvo que generalmente se presenta como marcas de tensión en la superficie A de la parte directamente opuesta a las clavijas de eyección.
• Platten
Las grandes placas fijas y móviles en una máquina de moldeo de pulvimetalurgia. Las mitades del molde están fijadas a estas placas.
• Fundición a presión
PDC. Técnica para crear piezas sólidas mediante la inyección de metal fundido bajo presión en la cavidad de un molde de fundición a presión.
• Control de procesos
Controlar los parámetros del ciclo de procesamiento de las piezas de metal para garantizar una calidad de la pieza óptima y repetible.
• Control de calidad
Procesos y procedimientos para medir y registrar parámetros numéricos y subjetivos que afectan los atributos visuales y físicos de una pieza de metal fabricada.
• Apagamiento
Este es el enfriamiento rápido de una pieza de trabajo para lograr propiedades específicas del material, como la dureza. Normalmente es parte del proceso de tratamiento térmico del metal utilizado para el estampado de herramientas de moldes.
• Costillas
Estructuras de soporte en el estampado de piezas moldeadas, generalmente colocadas en ángulo recto con paredes o protuberancias.
• Rockwell
Un método estándar de la industria para especificar la dureza del material metálico.
• Tiro corto
Un defecto de moldeo de metalurgia de polvo donde el material no ha podido llenar completamente la cavidad.
• Disparo
Volumen total de material de polvo mineral inyectado en una cavidad de molde durante un ciclo.
• Peso del disparo
El peso total de todas las partes de polvo mineral, bebederos, corredores y compuertas producidos en un solo ciclo de moldeo
• Ajuste de contracción
Usar calor para expandir una pinza, que luego se contrae para formar un ajuste mecánico apretado con una herramienta de corte.
• Eyector de manga
Un pasador de expulsión cilíndrico con un agujero de precisión cortado a través del centro que permite que la manga pase sobre un pasador de núcleo fijo.
• Control deslizante / núcleo deslizante
Un mecanismo automático integrado en un troquel de estampado para formar rebajes o agujeros en la pieza. La acción de apertura y cierre del molde empuja y retrae el detalle del socavado usando pasadores y cuñas en ángulo.
• Spark Erosion
Método para eliminar pequeñas cantidades de metal de una superficie de trabajo mediante una serie de descargas de alta energía de corriente desde un electrodo cargado dentro de un baño dieléctrico o aislante.
• Linea divisoria
Marque a la izquierda en una pieza moldeada estampada que indique dónde se separan las dos mitades del molde estampador o los bordes de un núcleo deslizante forman un corte inferior.
• Sprue
La porción del sistema de corredor entre la boquilla de la máquina de moldeo de pulvimetalurgia y el sistema de corredor en el molde.
• Sprue Bush
Un casquillo en un molde que presiona contra la boquilla de la máquina de pulvimetalurgia para dar paso al sistema de corredera dentro del molde.
• Sprue Puller
Un socavado opuesto al bebedero que hace que el bebedero salga del casquillo del bebedero listo para la eyección.
• STP / STEP
Un formato de archivo de datos ISO estándar para crear y distribuir archivos CAD.
• Marcas de estrés
Marcas visuales en una pieza moldeada de pulvimetalurgia donde el calentamiento y enfriamiento desigual durante la fabricación causaron distorsión local.
• Placa de striptease
Placa movible utilizada para estampar partes de un núcleo de molde después del estampado.
• Sub Gate
Un tipo de compuerta desde el sistema de compuerta en el componente que va por debajo de las líneas de partición, generalmente en una pared lateral del componente, lo que brinda la ventaja de una degating automática durante la expulsión.
• Manufactura sustractiva
Procesos de fabricación convencionales donde se eliminan cantidades sucesivas de material de una pieza de trabajo con herramientas de cnc, corte, taladrado o rectificado. Compare con la fabricación aditiva.
• Revestimiento de la superficie
Una aplicación de material metálico en la superficie de una pieza de trabajo para alterar sus propiedades físicas, químicas o cosméticas.
• Acabado de la superficie
La textura de la superficie de una pieza de metal, que se puede medir como un valor de rugosidad (Ra). Además, una determinación subjetiva de la apariencia de la superficie.
• Placa superficial
Una superficie horizontal muy plana y dura que forma la base para la medición, la configuración de la herramienta y el diseño.
• Surfometer
Dispositivo para medir la rugosidad de la superficie de las partes metálicas arrastrando un lápiz táctil sensible a través de la pieza de trabajo y registrando la longitud de onda electrónica así generada.
• Grifo
Herramienta de corte de cnc macho utilizada para crear hilos internos.
• Textura
Un patrón organizado y repetitivo aplicado a la superficie de una herramienta de molde estampado o pieza terminada. Compare con Rugosidad.
• Thumbnail / Toenail Eyector
Un pasador de expulsión redondo que se superpone a la pared lateral o al borde del componente, estampando partes que entran en contacto con el borde de la cavidad.
• Tolerancia
Desviación permitida fuera de un valor nominal.
• Eyección de dos etapas
Expulsión de una pieza moldeada o fundida a presión de una herramienta de moldeo, que requiere más de un paso de liberación por ciclo.
• Undercut
Un agujero o característica en un diseño de pieza moldeada de estampado de metal que no está en línea de dibujo. Típicamente, un socavado atrapará la pieza en el molde si no se usan los mecanismos de liberación de socavación.
• Mecanismo de liberación rebajado
Un componente móvil en una herramienta de moldeo de estampado de metal para permitir el moldeo y posterior liberación de la parte conformada en la ubicación rebajada.
• Fundición al vacío
Método para crear copias de un patrón maestro, usando resina líquida vertida en un molde de silicona que luego se cura en una cámara de vacío.
• Accesorio de vacío
Soporte de sujeción para maquinado CNC haciendo uso de la presión de vacío. A menudo se usa en láminas finas y planas de material donde otros métodos de sujeción serían ineficaces.
• Endurecimiento al vacío
Método de tratamiento térmico de aleaciones de acero dentro de una cámara de vacío para evitar la oxidación durante el ciclo de calentamiento.
• Compuerta de válvula
Una válvula mecánica utilizada en un sistema de canal caliente de una herramienta de moldeo de pulvimetalurgia que cierra la compuerta entre los ciclos de inyección.
• VDI
Sociedad de Ingenieros Alemanes. Plantillas comparativas utilizadas para clasificar texturas superficiales EDM.
• Vernier Calliper
Dispositivo de medición preciso compuesto por mandíbulas opuestas que se deslizan en una viga graduada para proporcionar una medición precisa de la longitud.
• Vicio
Dispositivo de sujeción que sujeta la pieza de trabajo entre las caras opuestas de las mordazas montadas sobre tornillos deslizantes para acomodar piezas de diferentes tamaños.
• Pared
Estructuras verticales en el estampado de piezas moldeadas, que generalmente definen el volumen exterior de una cavidad parcial.
• Deformación
Distorsión de una pieza moldeada por fundición a presión o metalurgia de polvo causada por velocidades de enfriamiento desiguales después del moldeado.
• Canales de agua
Pasos de fluido mecanizados en herramientas de moldeo de fundición a presión y pulvimetalurgia, lo que permite el paso del refrigerante para el control de la temperatura.
• Línea de soldadura
Marca visible en la superficie de una pieza de metal, que generalmente ocurre alrededor de una obstrucción, como un agujero o un corte. Formado como consecuencia de la reunión de dos frentes de flujo durante el ciclo de metalurgia del polvo y el enfriamiento a diferentes velocidades.
• Alambre EDM
Mecanizado de descarga eléctrica, utilizando un cable de bronce como conductor de sacrificio para cortar formas precisas a través de aceros endurecidos.
• Eje X
Uno de los tres principales ejes de movimiento en un sistema de coordenadas X-Y-Z tridimensional. Generalmente se supone que es horizontal a la referencia del espectador.
• XRF
Fluorescencia de rayos X. Prueba analítica no destructiva para determinar la composición de un material metálico bombardeando la superficie del metal con rayos X de alta energía y leyendo el espectro emitido resultante, que es único para todos los tipos de materiales metálicos.
• Eje Y
Uno de los tres principales ejes de movimiento en un sistema de coordenadas tridimensionales. Generalmente se considera que es vertical a la referencia del espectador.
• Eje Z
Uno de los tres principales ejes de movimiento en un sistema de coordenadas tridimensionales. Generalmente se considera que está hacia o lejos de la referencia del espectador.
