Productos de metal Causas y soluciones de oxido
Según las estadísticas, la pérdida causada por la corrosión del metal es muy alarmante cada año. La cantidad de metal perdido en el mundo debido a la corrosión cada año representa aproximadamente el 10% de la producción anual. En países extranjeros, la pérdida anual de óxido metálico representa alrededor del 2-4% del valor total de la producción de la economía nacional; La pérdida de óxido de metal en China también se acerca a los 10 mil millones de RMB por año.
Figura A Relación entre el espesor del electrolito y la velocidad de corrosión
El grosor de la película líquida en las regiones III y IV alcanza el nivel visible a simple vista. Sin embargo, con el espesamiento de la película líquida, la difusión de oxígeno se ralentiza y la velocidad de corrosión disminuye. En almacenes de materiales, la corrosión de los equipos metálicos generalmente se lleva a cabo en las áreas I y II. Esto muestra que el grado de humedad es bastante serio para la corrosión del metal.
En la gestión de temperatura y humedad del almacén, para describir cuantitativamente la velocidad de corrosión, a menudo se mide por la humedad relativa del aire.
La humedad relativa del aire. Tiene una gran influencia en la velocidad de corrosión del metal en la atmósfera. La experiencia ha demostrado que bajo ciertas condiciones de temperatura, si la humedad relativa del aire se mantiene por debajo del 70%, la corrosión del metal es muy leve. Si la humedad relativa aumenta por encima de la humedad crítica de la corrosión del metal, la velocidad de corrosión del metal comienza a aumentar rápidamente. La Figura B muestra la relación entre la velocidad de corrosión del hierro y la humedad relativa del aire. Es decir, la relación entre la velocidad de corrosión y la humedad relativa del hierro en el aire (que contiene 0,01% de SO2) a una temperatura de 25 ° C después de 55 días. La figura muestra que debajo de la humedad crítica, la superficie metálica es difícil de formar una batería primaria debido a la falta de una película de agua, y está sujeta a la corrosión química, y la velocidad de corrosión es muy lenta. Cuando la humedad crítica es alta, debido a la formación de una película de agua, la corrosión química se convierte en corrosión electroquímica, lo que acelera la velocidad de corrosión.
Por lo tanto, en el manejo de la temperatura y la humedad del equipo de inventario de metal, siempre que la humedad se maneje por debajo de la humedad crítica del metal (65-70%), la corrosión del metal puede evitarse básicamente.
Si la humedad no se controla adecuadamente en la gestión del inventario, la humedad relativa aumenta por encima de la humedad crítica de la corrosión del metal, y el equipo de metal se almacena en dicho entorno y es propenso a la oxidación. Después de oxidar el equipo de metal, el óxido resultante es más probable que absorba la humedad y acelere el óxido.
Por lo tanto, la humedad relativa del almacén donde se almacena el equipo de metal debe controlarse dentro de la humedad crítica del metal, a fin de retrasar la corrosión del metal. La temperatura atmosférica también tiene una gran influencia en la corrosión de los metales, especialmente cuando hay un gran cambio de temperatura, el aire caliente y húmedo encuentra metales fríos, causando condensación en la superficie del metal, lo que acelerará enormemente la corrosión del metal. Por lo tanto, en áreas de alta temperatura y alta humedad, los metales son particularmente susceptibles a la oxidación. En resumen, hacer un buen trabajo en el manejo de la temperatura y la humedad es de gran importancia para prevenir y retrasar la corrosión del metal.
Almacenamiento de equipos metálicos
Principios generales para seleccionar la custodia adecuada
a) Elegir un lugar de almacenamiento adecuado
El lugar donde se almacena el equipo de metal debe estar limpio y seco, además del interior del almacén, alejado de fábricas y talleres que producen gases y polvo nocivos, y no debe mezclarse con ácidos, álcalis, sales, gases, polvo, etc. Para clasificar, almacenamiento por lotes; Cuando se almacenan diferentes tipos de equipos de metal en el mismo lugar, debe haber una distancia de separación clara para evitar la corrosión por contacto. El acero general, la tubería, etc. se pueden almacenar en cobertizos o esterillas retorcidas; Todas las ferroaleaciones, chapas de acero pequeñas, bandas de acero, tubos de precisión, productos de metal y materiales de metales no ferrosos deben almacenarse en depósitos. Los almacenes de metal condicional deben reservarse para almacenes especiales.
b) Mantenga el almacén seco
Para garantizar que la humedad relativa del almacén esté por debajo de la humedad crítica, la humedad relativa generalmente se debe controlar a aproximadamente 70%. Administre la temperatura y humedad del almacén, manténgase al tanto de los cambios climáticos, evite los tifones, las fuertes lluvias y use métodos de ventilación para enfriar y reducir las mareas. Los deshumidificadores y desecantes industriales también se pueden usar para reducir la humedad.
Mantener el almacén seco es una condición importante para proteger los equipos de hardware de almacenamiento para evitar o reducir la corrosión.
c) Paletización adecuada, tapete Mat y sellado
La paletización y el entablado adecuados también son uno de los enlaces para la protección contra la humedad y la prevención de pérdidas de equipos de hardware.
Las paletas deben ser razonables, firmes, cuantitativas, ordenadas y ahorrar espacio.
El sello aísla el material metálico del aire exterior para reducir el efecto de la humedad sobre el óxido.
Los materiales metálicos que se mantienen sellados no deben haber estado expuestos a la humedad antes del sellado, y la calidad es buena.
d) Prevención de la oxidación por inyección de petróleo
En las regiones húmedas y cálidas del sur, el almacenamiento abierto de equipos metálicos, usar solo la tapa no puede lograr los propósitos anticorrosivos deseados, también puede rociar aceite y óxido. Sin embargo, este método no puede adoptarse para barras de acero de construcción y aceros estirados en frío y estirados en frío que no son aptos para inyección.
e) Capa protectora y embalaje del equipo de protección
Para evitar la oxidación de los productos metálicos, el tratamiento de prevención del óxido generalmente se realiza en la fábrica, como el tratamiento químico para formar una película protectora, un inhibidor de herrumbre o un embalaje resistente a la oxidación, etc. En las operaciones de manipulación, carga y descarga , y almacenamiento, es necesario evitar daños a la capa exterior resistente a la oxidación y al paquete para que no se dañe, raye o deforme bajo presión. El embalaje dañado debe repararse o reemplazarse. El producto húmedo debe secarse y el aceite a prueba de óxido debe estar sucio o seco y retirarse y volverse a lubricar.
f) Mantenga limpio el almacén y el equipo
El equipo de metal en almacenes y depósitos siempre debe mantenerse limpio. En particular, después del equipo transportado por mar, tal como el agua de mar contaminada, la suciedad generalmente no se almacena, sino que debe limpiarse rápidamente y ponerse en uso rápidamente. Los equipos de metal manchados de sudor se oxidarán y se corroerán, en la medida de lo posible, para evitar el sudor de las manos y la contaminación de los productos de hardware. El equipo de almacenamiento no debe estar en contacto con tierra y comestibles, y debe depositarse polvo.
g) Fortalecer el sistema de inspección y encontrar problemas a tiempo
Durante la custodia de los equipos de hardware, es necesario implementar un sistema de inspección y llevar a cabo inspecciones regulares, periódicas e irregulares para detectar los problemas de manera oportuna y manejarlos de manera oportuna. Todos los tipos de medidas antióxido para equipos de hardware solo pueden jugar un papel en la inhibición de la corrosión, por lo que el almacenamiento debe tener un cierto período de tiempo, y deben implementarse los principios de primero en entrar, primero en salir y en rotación.
Los métodos anteriores son simples de decir, y son realmente simples de hacer. Sin embargo, son más tediosos y cuidadosos, y requieren más paciencia. Demasiados factores afectan la oxidación del metal, lo que dificulta su prevención. La gente moderna prefiere tener un método de una vez y para siempre que puede eliminar por completo la oxidación del metal. Los deshumidificadores, especialmente los deshumidificadores industriales adecuados para talleres y almacenes, pueden resolver el problema de la humedad excesiva. Estrictos requisitos en la temperatura y la humedad de acero especial de acero, por supuesto, utilizando una máquina de temperatura y humedad constante es mejor, desde los dos aspectos de la temperatura y la humedad, para evitar la corrosión por óxido de metal!
Figura A Relación entre el espesor del electrolito y la velocidad de corrosión
En la gestión de temperatura y humedad del almacén, para describir cuantitativamente la velocidad de corrosión, a menudo se mide por la humedad relativa del aire.
La humedad relativa del aire. Tiene una gran influencia en la velocidad de corrosión del metal en la atmósfera. La experiencia ha demostrado que bajo ciertas condiciones de temperatura, si la humedad relativa del aire se mantiene por debajo del 70%, la corrosión del metal es muy leve. Si la humedad relativa aumenta por encima de la humedad crítica de la corrosión del metal, la velocidad de corrosión del metal comienza a aumentar rápidamente. La Figura B muestra la relación entre la velocidad de corrosión del hierro y la humedad relativa del aire. Es decir, la relación entre la velocidad de corrosión y la humedad relativa del hierro en el aire (que contiene 0,01% de SO2) a una temperatura de 25 ° C después de 55 días. La figura muestra que debajo de la humedad crítica, la superficie metálica es difícil de formar una batería primaria debido a la falta de una película de agua, y está sujeta a la corrosión química, y la velocidad de corrosión es muy lenta. Cuando la humedad crítica es alta, debido a la formación de una película de agua, la corrosión química se convierte en corrosión electroquímica, lo que acelera la velocidad de corrosión.
Figura B. Relación entre la humedad relativa y el grado de corrosión
Por lo tanto, en el manejo de la temperatura y la humedad del equipo de inventario de metal, siempre que la humedad se maneje por debajo de la humedad crítica del metal (65-70%), la corrosión del metal puede evitarse básicamente.
Si la humedad no se controla adecuadamente en la gestión del inventario, la humedad relativa aumenta por encima de la humedad crítica de la corrosión del metal, y el equipo de metal se almacena en dicho entorno y es propenso a la oxidación. Después de oxidar el equipo de metal, el óxido resultante es más probable que absorba la humedad y acelere el óxido.
Por lo tanto, la humedad relativa del almacén donde se almacena el equipo de metal debe controlarse dentro de la humedad crítica del metal, a fin de retrasar la corrosión del metal. La temperatura atmosférica también tiene una gran influencia en la corrosión de los metales, especialmente cuando hay un gran cambio de temperatura, el aire caliente y húmedo encuentra metales fríos, causando condensación en la superficie del metal, lo que acelerará enormemente la corrosión del metal. Por lo tanto, en áreas de alta temperatura y alta humedad, los metales son particularmente susceptibles a la oxidación. En resumen, hacer un buen trabajo en el manejo de la temperatura y la humedad es de gran importancia para prevenir y retrasar la corrosión del metal.
Almacenamiento de equipos metálicos
Principios generales para seleccionar la custodia adecuada
a) Elegir un lugar de almacenamiento adecuado
El lugar donde se almacena el equipo de metal debe estar limpio y seco, además del interior del almacén, alejado de fábricas y talleres que producen gases y polvo nocivos, y no debe mezclarse con ácidos, álcalis, sales, gases, polvo, etc. Para clasificar, almacenamiento por lotes; Cuando se almacenan diferentes tipos de equipos de metal en el mismo lugar, debe haber una distancia de separación clara para evitar la corrosión por contacto. El acero general, la tubería, etc. se pueden almacenar en cobertizos o esterillas retorcidas; Todas las ferroaleaciones, chapas de acero pequeñas, bandas de acero, tubos de precisión, productos de metal y materiales de metales no ferrosos deben almacenarse en depósitos. Los almacenes de metal condicional deben reservarse para almacenes especiales.
b) Mantenga el almacén seco
Para garantizar que la humedad relativa del almacén esté por debajo de la humedad crítica, la humedad relativa generalmente se debe controlar a aproximadamente 70%. Administre la temperatura y humedad del almacén, manténgase al tanto de los cambios climáticos, evite los tifones, las fuertes lluvias y use métodos de ventilación para enfriar y reducir las mareas. Los deshumidificadores y desecantes industriales también se pueden usar para reducir la humedad.
Mantener el almacén seco es una condición importante para proteger los equipos de hardware de almacenamiento para evitar o reducir la corrosión.
c) Paletización adecuada, tapete Mat y sellado
La paletización y el entablado adecuados también son uno de los enlaces para la protección contra la humedad y la prevención de pérdidas de equipos de hardware.
Las paletas deben ser razonables, firmes, cuantitativas, ordenadas y ahorrar espacio.
El sello aísla el material metálico del aire exterior para reducir el efecto de la humedad sobre el óxido.
Los materiales metálicos que se mantienen sellados no deben haber estado expuestos a la humedad antes del sellado, y la calidad es buena.
d) Prevención de la oxidación por inyección de petróleo
En las regiones húmedas y cálidas del sur, el almacenamiento abierto de equipos metálicos, usar solo la tapa no puede lograr los propósitos anticorrosivos deseados, también puede rociar aceite y óxido. Sin embargo, este método no puede adoptarse para barras de acero de construcción y aceros estirados en frío y estirados en frío que no son aptos para inyección.
e) Capa protectora y embalaje del equipo de protección
Para evitar la oxidación de los productos metálicos, el tratamiento de prevención del óxido generalmente se realiza en la fábrica, como el tratamiento químico para formar una película protectora, un inhibidor de herrumbre o un embalaje resistente a la oxidación, etc. En las operaciones de manipulación, carga y descarga , y almacenamiento, es necesario evitar daños a la capa exterior resistente a la oxidación y al paquete para que no se dañe, raye o deforme bajo presión. El embalaje dañado debe repararse o reemplazarse. El producto húmedo debe secarse y el aceite a prueba de óxido debe estar sucio o seco y retirarse y volverse a lubricar.
f) Mantenga limpio el almacén y el equipo
El equipo de metal en almacenes y depósitos siempre debe mantenerse limpio. En particular, después del equipo transportado por mar, tal como el agua de mar contaminada, la suciedad generalmente no se almacena, sino que debe limpiarse rápidamente y ponerse en uso rápidamente. Los equipos de metal manchados de sudor se oxidarán y se corroerán, en la medida de lo posible, para evitar el sudor de las manos y la contaminación de los productos de hardware. El equipo de almacenamiento no debe estar en contacto con tierra y comestibles, y debe depositarse polvo.
g) Fortalecer el sistema de inspección y encontrar problemas a tiempo
Durante la custodia de los equipos de hardware, es necesario implementar un sistema de inspección y llevar a cabo inspecciones regulares, periódicas e irregulares para detectar los problemas de manera oportuna y manejarlos de manera oportuna. Todos los tipos de medidas antióxido para equipos de hardware solo pueden jugar un papel en la inhibición de la corrosión, por lo que el almacenamiento debe tener un cierto período de tiempo, y deben implementarse los principios de primero en entrar, primero en salir y en rotación.
Los métodos anteriores son simples de decir, y son realmente simples de hacer. Sin embargo, son más tediosos y cuidadosos, y requieren más paciencia. Demasiados factores afectan la oxidación del metal, lo que dificulta su prevención. La gente moderna prefiere tener un método de una vez y para siempre que puede eliminar por completo la oxidación del metal. Los deshumidificadores, especialmente los deshumidificadores industriales adecuados para talleres y almacenes, pueden resolver el problema de la humedad excesiva. Estrictos requisitos en la temperatura y la humedad de acero especial de acero, por supuesto, utilizando una máquina de temperatura y humedad constante es mejor, desde los dos aspectos de la temperatura y la humedad, para evitar la corrosión por óxido de metal!
