Problemas que requieren atención en el procesamiento de estampado de perfiles de aluminio
El perfil de aleación de aluminio es ligero y suave en relación con el material de acero, y el estampado se rompe fácilmente. Y algunos productos de aleación de aluminio también necesitan un procesamiento posterior de la superficie, como el dibujo, el anodizado, etc.
Los perfiles de aluminio son particularmente propensos a lesiones y rasguños superiores en la producción de estampado, por lo tanto, asegúrese de prestar atención a los siguientes problemas al fabricar matrices de estampado:
1. El perfil de aluminio es suave y el molde es más fácil de bloquear. Por lo tanto, cuando se diseña el molde para colocar el espacio, es mejor colocar un espacio del 10% del grosor del material doble. La profundidad recta del filo de la cuchilla es más adecuada para 2 mm, y el cono es adecuado para 0.8-1 °.
2. Al doblar y formar, es probable que se generen restos de aluminio durante el doblado, lo que puede causar arañazos e indentaciones. El perfil de aluminio debe recubrirse con una película de PE. En el caso de un rodillo y revestimiento, el bloque de moldeo es preferiblemente cromo duro pulido.
3. El aluminio es frágil y fácil de romper. Especialmente en el caso del dobladillo inverso, por lo tanto, trate de no presionar la línea, si tiene que presionarla, sino también de hacer que la línea sea más ancha y más profunda.
4. Para estampados que requieren anodizado.
Si hay un proceso de aplanamiento y aplanamiento de 180 °, es posible que el producto no se presione completamente y que la compresión total provoque sangrado ácido. La costura de 0.2-0.3MM es necesaria para permitir que el ácido fluya suavemente y a tiempo. Por lo tanto, el bloqueo de límite debe realizarse en este proceso y calibrarse en el troquel.
5. Para el caso de que el número de proyectos no se vea afectado, los orificios de perforación están dispuestos lo más lejos posible en la perforación de ingeniería posterior. Incluso para productos con una gran cantidad de golpes, considere hacer más de un proyecto y golpear los golpes en la parte posterior.
6. Todos los bordes de corte de aluminio deben cortarse con alambre lento para evitar rebabas y corte. Las piezas de aluminio son propensas a altas temperaturas, por lo que se requiere que la dureza del punzón sea de 60 ° o más, al menos con SKD11 o superior, y no hay un equivalente D2.
Además de los seis requisitos anteriores sobre el molde, se deben realizar los siguientes puntos en la producción de estampado:
1. Las piezas de aluminio son más propensas al calor y se endurecen juntas. Por lo tanto, al perforar y descargar, es necesario aplicar algo de presión sobre el material para presionar el estampado, a fin de disipar el calor y desbloquear suavemente la pieza en bruto.
2. Los productos con más perforaciones deben limpiarse para limpiar la superficie del molde. Los moldes y productos se mantienen limpios y libres de escombros, y se reducen las lesiones superiores. Se encuentra que las lesiones superiores deben resolverse y resolverse antes de que el molde pueda resolverse.
3. Al aplanar el bloque de empuje del troquel se producirán astillas de aluminio, por lo que las astillas de aluminio debajo del bloque de empuje se deben limpiar todos los días después de que se produzca el bloque de empuje.
4. Si el producto tiene una rebaba grande, debe enviarse al molde para su reparación.
Si podemos hacer lo anterior, creo que el rendimiento de la producción de estampado de aluminio mejorará considerablemente, lo que ahorrará costos de producción y mejorará la eficiencia.
Los perfiles de aluminio son particularmente propensos a lesiones y rasguños superiores en la producción de estampado, por lo tanto, asegúrese de prestar atención a los siguientes problemas al fabricar matrices de estampado:
1. El perfil de aluminio es suave y el molde es más fácil de bloquear. Por lo tanto, cuando se diseña el molde para colocar el espacio, es mejor colocar un espacio del 10% del grosor del material doble. La profundidad recta del filo de la cuchilla es más adecuada para 2 mm, y el cono es adecuado para 0.8-1 °.
2. Al doblar y formar, es probable que se generen restos de aluminio durante el doblado, lo que puede causar arañazos e indentaciones. El perfil de aluminio debe recubrirse con una película de PE. En el caso de un rodillo y revestimiento, el bloque de moldeo es preferiblemente cromo duro pulido.
3. El aluminio es frágil y fácil de romper. Especialmente en el caso del dobladillo inverso, por lo tanto, trate de no presionar la línea, si tiene que presionarla, sino también de hacer que la línea sea más ancha y más profunda.
4. Para estampados que requieren anodizado.
Si hay un proceso de aplanamiento y aplanamiento de 180 °, es posible que el producto no se presione completamente y que la compresión total provoque sangrado ácido. La costura de 0.2-0.3MM es necesaria para permitir que el ácido fluya suavemente y a tiempo. Por lo tanto, el bloqueo de límite debe realizarse en este proceso y calibrarse en el troquel.
5. Para el caso de que el número de proyectos no se vea afectado, los orificios de perforación están dispuestos lo más lejos posible en la perforación de ingeniería posterior. Incluso para productos con una gran cantidad de golpes, considere hacer más de un proyecto y golpear los golpes en la parte posterior.
6. Todos los bordes de corte de aluminio deben cortarse con alambre lento para evitar rebabas y corte. Las piezas de aluminio son propensas a altas temperaturas, por lo que se requiere que la dureza del punzón sea de 60 ° o más, al menos con SKD11 o superior, y no hay un equivalente D2.
Además de los seis requisitos anteriores sobre el molde, se deben realizar los siguientes puntos en la producción de estampado:
1. Las piezas de aluminio son más propensas al calor y se endurecen juntas. Por lo tanto, al perforar y descargar, es necesario aplicar algo de presión sobre el material para presionar el estampado, a fin de disipar el calor y desbloquear suavemente la pieza en bruto.
2. Los productos con más perforaciones deben limpiarse para limpiar la superficie del molde. Los moldes y productos se mantienen limpios y libres de escombros, y se reducen las lesiones superiores. Se encuentra que las lesiones superiores deben resolverse y resolverse antes de que el molde pueda resolverse.
3. Al aplanar el bloque de empuje del troquel se producirán astillas de aluminio, por lo que las astillas de aluminio debajo del bloque de empuje se deben limpiar todos los días después de que se produzca el bloque de empuje.
4. Si el producto tiene una rebaba grande, debe enviarse al molde para su reparación.
Si podemos hacer lo anterior, creo que el rendimiento de la producción de estampado de aluminio mejorará considerablemente, lo que ahorrará costos de producción y mejorará la eficiencia.
