Piezas de torneado
- PRODUCT DETAIL
Descripción del producto
mecanizado de torno, torneado de torno, mecanizado de molino, proceso de torno CNC
Caracteristicas
1, par de baja frecuencia, salida estable, control de vectores de alto rendimiento, respuesta de par dinámica rápida, velocidad constante y alta precisión, capacidad antiinterferente fuerte.
2. Las cinco herramientas y dos ejes de cola procesados por el torno automático pueden trabajar simultáneamente en el proceso de mecanizado. Por lo tanto, la velocidad de las máquinas herramienta automáticas es de 4 a 6 veces más rápida que la de los tornos normales.
3. Las piezas complejas de procesamiento automático de torno pueden sincronizarse: cilíndricas, esféricas, cónicas, arqueadas, escalonadas, perforadas, roscadas, troqueladas, repujadas, cortadas y de otro tipo, todas las operaciones de procesamiento se pueden completar de una sola vez, con extremadamente alta precisión de procesamiento. sin operación manual, la alimentación automática es completamente automática, y una persona puede ver más de una. Al mismo tiempo, también puede usar el dispositivo de fresado para procesar el hilo externo, resolver completamente el problema de que el troquel es difícil de procesar y puede procesar el hilo de dos puntas.
4. prkpiece para lograr una alta precisión, de acuerdo con el proceso de procesamiento de la pieza de trabajo se pueden instalar más de 10 tipos de cuchillos. Dispositivo de dos ejes; El eje principal usa un embrague electromagnético para impulsar el eje de roscado. La rotación de alta velocidad y el eje mecánico se utilizan para hacer tapping en la misma dirección. El procesamiento de dos ejes se puede intercambiar, escariar, atacar los dientes internos y externos se pueden procesar al mismo tiempo.
5. La estructura es precisa y la cámara se usa para controlar la producción. Una revolución de la cámara completa el procesamiento de una parte. Velocidad de rotación de la leva de 10 a 36 rpm, se puede ajustar de acuerdo a diferentes partes de procesamiento, el más rápido se puede procesar 36 partes por minuto.
Tecnología
(1) Alta precisión
El rendimiento del sistema de control de procesamiento de torno CNC se ha mejorado continuamente, la estructura mecánica se ha mejorado continuamente y la precisión de las máquinas herramienta se ha mejorado cada vez más.
(2) Alta eficiencia
Con la aplicación de nuevos materiales de herramienta y la perfección de la estructura de la máquina herramienta, la eficiencia de mecanizado, la velocidad del husillo y la potencia de transmisión del torno CNC se mejoran continuamente, lo que acorta mucho el tiempo para el nuevo mecanizado de torno CNC.
(3) Alta flexibilidad
El procesamiento de tornos CNC es altamente flexible, adecuado para más del 70% de las piezas multi-variedad, de pequeño volumen de procesamiento automático.
(4) Alta confiabilidad
Con la mejora del rendimiento de los sistemas de control numérico, el tiempo libre de problemas de las máquinas herramienta CNC se ha acortado.
(5) Capacidad de proceso fuerte
Se puede usar para desbastar y terminar, y puede completar todos o la mayoría de los pasos en una sola configuración.
(6) Análisis de partes (abajo):
La superficie de la pieza se compone de un cilindro, un arco recto, un arco inverso, un cono, una ranura, un hilo, un agujero y similares. El dimensionamiento está completo. El espacio en blanco es de 45 # de acero Φ50 mm × 120 mm. Tratamiento térmico: tratamiento de modulación, HRC25-35 no requiere dureza.
Estándares de precisión y tolerancia
La precisión de giro se refiere a la medida en que los parámetros geométricos reales (tamaño, forma y posición) de la pieza son consistentes con los parámetros geométricos ideales. La diferencia entre ellos se llama error de mecanizado. El tamaño del error de mecanizado refleja el nivel de precisión del mecanizado. Cuanto mayor es el error, menor es la precisión del mecanizado, y cuanto menor es el error, mayor es la precisión del mecanizado. Implementación estricta Kangding de todos los productos: GB / T1184-1996, GB T 25372-2010, GB / T1804-2000
(1) Dimensiones lineales: por ejemplo, dimensiones exteriores, dimensiones internas, dimensiones de pasos, diámetros, radios, distancias, radio de redondeo y altura de chaflán;
(2) Dimensiones angulares: incluyen dimensiones de ángulos que normalmente no indican valores de ángulos, como ángulos rectos (90 °); dimensiones lineales y angulares del conjunto mecanizado.
Valor de desviación del límite de dimensión lineal de piezas torneadas
| Nivel de tolerancia | 0~3 | >3~6 | >6~30 | >30~120 | >120~400 | >400~1000 | >1000~2000 | >2000 |
| Precisión (f) | ±0.01 | ±0.02 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | — |
| medio (m) | ±0.1 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2.0 |
| Áspero (c) | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±2.0 | ±3.0 | ±4.0 |
| Más grueso (v) | — | ±0.5 | ±1.0 | ±1.5 | ±2.5 | ±4.0 | ±6.0 | ±8.0 |
Giro de las partes redondeando el radio y las dimensiones de altura del valor de desviación del límite de chaflán
| Nivel de tolerancia | 0~3 | 3~6 | >6~30 | >30 |
| Precision (f) | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 | ±2.0 |
| medio (m) | ||||
| Áspero (c) | ±0.4 | ±1.0 | ±2.0 | ±4.0 |
| Más grueso (v) |
Limit deviation value of angular dimensions of turned parts
| Nivel de tolerancia | 0~10 | >10~50 | >50~120 | 120~400 | >400 |
| Precisión (f) | ±1° | ±30′ | ±20′ | ±10′ | ±5′ |
| medio (m) | |||||
| Áspero (c) | ±1°30′ | ±1° | ±30′ | ±15′ | ±10′ |
| Más grueso (v) | ±3° | ±2° | ±1° | ±30′ | ±20′ |
Materiales de procesamiento
El torneado CNC es un método de procesamiento de alta tecnología para piezas metálicas de precisión. Puede procesar varios tipos de materiales, como acero inoxidable 316, 304, acero al carbono, acero de aleación, aleación de aluminio, aleación de zinc, aleación de titanio, cobre, hierro, plástico, acrílico, POM, UHWM y otras materias primas, se pueden procesar en cuadrado, combinación redonda Partes estructurales complejas.
1. Acero inoxidable (SUS)
El acero inoxidable SUS301 (17Cr-7Ni) puede obtener una alta resistencia después del trabajo en frío. El acero inoxidable SUS301 se utiliza en vehículos ferroviarios, cintas transportadoras, pernos y tuercas, muelles, etc.
SUS304 ---- SUS304 es acero inoxidable 18/8. La marca GB es 0Cr18Ni9 (nuevo estándar 06cr19ni10), el acero inoxidable 304 es ampliamente utilizado para fabricar equipos y componentes resistentes a la corrosión y conformabilidad debido a su buena resistencia al calor.
2, acero al carbono ---- S50C, SK5, SK7
Características: buena estabilidad, tratable térmicamente.
S50C, SK5, SK7 se utilizan principalmente en el plano posterior del radiador COOLER MASTER.
3. Cobre (CU)
Cobre sin oxígeno (OFCU) ---- C1020 ---- O, 1 / 4H, 1 / 2H, H Características: La conductividad eléctrica, la conductividad térmica, la procesabilidad de la extrusión, la resistencia a la corrosión y la resistencia al calor son todas buenas.
4, aluminio (AL)
4.1. Aleación de aluminio (A1070) ---- O, H14, H18
Características: Alta conductividad térmica, formabilidad, resistencia a la corrosión, buen tratamiento anódico.
Usos: Manguera, condensadores, perillas, accesorios de cosméticos, accesorios, reflectores, marcos de placas de identificación, accesorios de iluminación. 6.2. Aleación de aluminio (A1050) ---- O, H14, H16, H18 Características: Formabilidad, buena resistencia a la corrosión.
4,2 COOLER MASTER casi todos los radiadores de aluminio FIN y COVER usan A1050.
4.3. Aleación de aluminio (A1100) ---- O, H12, H14, H16, H18 Características: Formabilidad, conductividad térmica resistente a la corrosión, buenas propiedades anódicas.
4.4. Aleación de aluminio (A3003) ---- O, H32, H34, H36, H38 Características: Buena resistencia a la corrosión en la formación y la formación es superior a 1100.
4.5. Aleación de aluminio (A3004) ---- O, H32, H34, H36, características H38: Mayor resistencia que 3003, buena propiedad de embutición profunda, buena resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas. Usos: latas de bebidas, recipientes a presión, portalámparas.
4.6. Aleación de aluminio (A5052) ---- O, H32, H34, H36, H38H
4.7. Aleación de aluminio (A6063-T5) parte de la extrusión de aluminio, disipador de calor SKIVE FIN, etc. utilizan este material.
Diseño de programación
La máquina herramienta CNC procesa automáticamente las piezas mecanizadas de acuerdo con un programa de mecanizado preprogramado: (Las instrucciones comunes son las siguientes)
N10 G50 X50 Z100; Posicionamiento del sistema de coordenadas de pieza con puntos de cambio de herramienta
N20 M3 S560; Comience el eje
N30 T0101; Cambio No. 1 cuchillo
N40 G0 X25 Z2; Avanzar rápidamente al punto de inicio de procesamiento
N50 G71 U0.8 R0.5; Ejecutar el ciclo de desbaste cilíndrico
N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100; tolerancia X0.5 Z0.2, alimentación 100 mm / min
N70 G0 X0; Línea de inicio de procesamiento de contorno
N80 G1 Z0 F30; Alimentación de acabado 30
N90 G3 X10 Z-5 R5; Retraer y dejar la pieza de trabajo
N100 G1 Z-15; Mecanizado del arco R15 con ángulo recto de 4
N110 X18 W-10; Procesando outer26 círculo exterior
N120 W-7; ángulo recto invertido 3 × 45 °
N130 X21; Husillo girando a 400r / min
N140 X23 Z-33; Tope del eje, final del programa principal y reinicio
N150 Z-45; Línea de acabado de contorno
N160 G70 P70 Q140; Realice el ciclo de acabado
N170 G0 X50 Z100; Punto de cambio de herramienta
N180 T0404; Cambiar el cuchillo n. ° 4
N190 G0 X27 Z-40.1; Posicionamiento del punto inicial de corte, dejando un margen de 0,1 mm
N200 G1 X12 F15; Procesamiento de segmento de arco R15
N210 G0 X25;
N220 Z-40;
N230 G1 X0 F10; Corte, velocidad de avance 10 mm / min
N240 G0 X50;
N250 Z100 M5; punto de la herramienta de retorno, parada del husillo
N260 T0100; Volver al cuchillo estándar
N270 M30; Fin del procedimiento
Dispositivo
Los tornos, escariadores, escariadores, grifos, matrices y herramientas de moleteado también se pueden usar para mecanizar en torneado. Incluyendo equipos de procesamiento cilíndrico, equipos de procesamiento de orificios interiores, equipos de procesamiento de planos y surcos, equipos de procesamiento de engranajes, equipos de procesamiento de roscas, equipos de procesamiento de cajas ... y más.
El procesamiento de torneado generalmente se procesa a temperatura ambiente y no causa cambios en la fase química o física de la pieza de trabajo. Se llama procesamiento en frío.
Kang Dingxin tiene una gama completa de equipos de procesamiento: tornos, mandrinadoras, fresadoras, cepilladoras, rectificadoras, perforadoras, máquinas herramienta CNC.
Todos los tornos automáticos utilizan Taiwan MY. El cortador de cuchillos se basa en 20 y 15 modelos. Cinco ejes importados Walk the heart Piezas de mecanizado de precisión
Alimentador: marca suiza Ai Si Division, 15 máquinas de levas de producción de piezas pequeñas, automóvil, presión, taladrado, taladrado, tornos automáticos tipo 32 de fabricación taiwanesa: (eje principal 32MM) velocidad de procesamiento ultrarrápida.
Taller de procesamiento de torno automático Kangding
Citar
Precio de piezas de procesamiento de torneado = Costo de materia prima - Ingreso de desperdicios + Costo de la máquina + Costo de mano de obra + Cargo de administración + Ganancia + Costo de empaque + Costo de envío + Carga de amortización de moho + Impuesto
J16t: (7.2 yuanes / hora)
J25t: (9,8 yuanes / hora)
J40t: (13,1 yuanes / hora)
Fresado: de 20 a 35 yuanes / hora
Coche CNC J63t: (20 a 30 yuanes / hora)
J80t: (18,3 yuanes / hora)
J100t: (19,2 yuanes / hora)
J160t: (22,5 yuanes / hora)
Molienda de tierra externa: brochado (20 yuanes / hora)
De alta velocidad corrió 100T por debajo de cada 0.03 ~ 0.10 yuanes
Gear 315t: (30,7 yuanes / hora)
Gear 175t: (25 yuanes / hora)
Shearer: (17,1 yuanes / hora)
Coche C616 C7620: (12 ~ 14 yuanes / hora)
Tapping ordinario: (5,21 yuanes / hora)
Taladro radial: 13 yuanes / hora
Soldadura 2: 5 yuanes / hora
Acero templado: 4 yuanes / kg, aleación de acero 10 yuanes / kg
Carburo: 700 yuanes / kg
EDM: 15 yuanes / hora
Soldadura por arco de argón: (50 yuanes / hora con 70 yuanes / botella de argón)
Corte de alambre: 7 PCT / mm2
Precio de piezas de procesamiento de torneado = Costo de materia prima - Ingreso de desperdicios + Costo de la máquina + Costo de mano de obra + Cargo de administración + Ganancia + Costo de empaque + Costo de envío + Carga de amortización de moho + Impuesto
J16t: (7.2 yuanes / hora)
J25t: (9,8 yuanes / hora)
J40t: (13,1 yuanes / hora)
Fresado: de 20 a 35 yuanes / hora
Coche CNC J63t: (20 a 30 yuanes / hora)
J80t: (18,3 yuanes / hora)
J100t: (19,2 yuanes / hora)
J160t: (22,5 yuanes / hora)
Molienda de tierra externa: brochado (20 yuanes / hora)
De alta velocidad corrió 100T por debajo de cada 0.03 ~ 0.10 yuanes
Gear 315t: (30,7 yuanes / hora)
Gear 175t: (25 yuanes / hora)
Shearer: (17,1 yuanes / hora)
Coche C616 C7620: (12 ~ 14 yuanes / hora)
Tapping ordinario: (5,21 yuanes / hora)
Taladro radial: 13 yuanes / hora
Soldadura 2: 5 yuanes / hora
Acero templado: 4 yuanes / kg, aleación de acero 10 yuanes / kg
Carburo: 700 yuanes / kg
EDM: 15 yuanes / hora
Soldadura por arco de argón: (50 yuanes / hora con 70 yuanes / botella de argón)
Corte de alambre: 7 PCT / mm2
