Descripción del producto:
Mecanizado CNC, Mecanizado de precisión, Perforación por computadora, Fábrica de procesamiento CNC de China

caracteristicas:
El centro de mecanizado 1.CNC es una máquina herramienta CNC eficiente y de alta precisión. Las piezas se pueden procesar en varias etapas en una configuración. Al mismo tiempo, también hay una revista de herramientas y una función de cambio de herramienta automática. El centro de mecanizado CNC puede implementar un control de enlace de tres o tres ejes para garantizar que la herramienta realice un mecanizado de superficie complejo. Además de las funciones de interpolación lineal e interpolación de arco, el centro de mecanizado CNC también tiene varios ciclos fijos de mecanizado, compensación automática de radio de herramienta, compensación automática de longitud de herramienta, visualización gráfica de procesos de mecanizado, diálogo humano-máquina, diagnóstico automático de fallas, off- programación de línea, etc. Características.
2. una gran cantidad de reducción en el número de herramientas, el mecanizado de formas complejas de piezas no requiere herramientas complicadas. Si desea cambiar la forma y el tamaño de las piezas, solo necesita modificar el programa de procesamiento de piezas, que es adecuado para el desarrollo y modificación de nuevos productos.
3. Las piezas tienen una calidad de procesamiento estable, alta precisión de procesamiento, alta repetibilidad y cumplen con los requisitos de procesamiento de la aeronave.
4. El CNC puede procesar superficies complejas que son difíciles de procesar por métodos convencionales. Incluso puede procesar algunos sitios de procesamiento no observados.

Proceso:
La tecnología de procesamiento cnc es un método de procesamiento automatizado con alta eficiencia, alta precisión y alta flexibilidad. El procesamiento cnc consiste en ingresar el programa de control numérico de la pieza de trabajo a la máquina herramienta, y la máquina herramienta procesa automáticamente la pieza de trabajo que cumple con los deseos de las personas bajo el control de los datos y crea un producto maravilloso. El mecanizado CNC es una tecnología de procesamiento avanzada en la construcción de máquinas de hoy en día, y es una tecnología que puede convertir la imaginación de un artista en una realidad. La tecnología de mecanizado CNC puede resolver eficazmente los problemas de procesamiento complejos, precisos y de cambio de lotes pequeños, como los moldes, y satisface por completo las necesidades de la producción moderna.


Estándar de precisión y tolerancia:
El mecanizado CNC está asociado a las normas ISO. Necesita mirar el nivel de un centro de mecanizado. Depende de su precisión de posicionamiento repetida. Si la precisión de posicionamiento repetida de una máquina herramienta puede llegar a 0.005 mm (estándar ISO, método estadístico), es una máquina herramienta de alta precisión, en los 0.005 mm (estándar ISO, métodos estadísticos) a continuación, son máquinas herramientas de precisión ultra alta, máquinas herramientas de alta precisión, tienen los mejores cojinetes, tornillo.
Cuando se trata de la "precisión" de las máquinas herramienta CNC, es importante comprender la definición de estándares, indicadores y métodos de cálculo. Cuando la marca de producción de la máquina japonesa se establece en "precisión", generalmente se utilizan los estándares JISB6201 o JISB6336 o JISB6338.
JISB6201 se utiliza generalmente para máquinas herramienta de uso general y máquinas herramienta CNC en general, JISB6336 se utiliza generalmente para centros de mecanizado, y JISB6338 se utiliza generalmente para centros de mecanizado verticales.
Los tres estándares anteriores son básicamente los mismos al definir la precisión posicional. Aquí, solo se toma como ejemplo JIS B6336 porque, por un lado, el estándar es relativamente nuevo, por otro lado es ligeramente más preciso que los otros dos estándares.

Los fabricantes europeos de máquinas herramienta, especialmente los fabricantes alemanes, generalmente usan la norma VDI / DGQ3441.
Los fabricantes de máquinas herramienta de EE. UU. Usualmente usan la norma de la Asociación Nacional de Máquinas Herramienta (NMTBA) (esta norma proviene de un estudio de la Asociación Americana de Fabricación de Máquina-Herramienta, que fue promulgada en 1968 y posteriormente modificada).
La precisión dimensional y la precisión de forma de las piezas de mecanizado típicas en el centro de mecanizado se comparan con las de otros países. El valor en el país es generalmente de aproximadamente 0.008 a 0.010 mm, es aproximadamente de 0.008 a 0.010 mm en China, y el nivel avanzado internacional es de 0.002 a 0.003 mm.
El mecanizado de precisión Kang Dingxin actualmente se refiere a la precisión de tamaño y posición de 0.01 ~ 0.3μm, precisión de forma y contorno de 0.003 ~ 0.1μm, rugosidad superficial de acero Ra≤0.05μm, cobre Ra≤0.01μm.
Se han puesto en producción tornos CNC de ultraprecisión desarrollados internamente y fresadoras CNC.
En la actualidad, es necesario desarrollar máquinas rectificadoras de ultraprecisión y máquinas de procesamiento compuesto de ultraprecisión en las variedades, y al mismo tiempo, unidades de husillo de superprecisión, subunidades de carril de ultraprecisión, sistemas de accionamiento ultraprecisos y suaves, las tecnologías de control de contorno ultraprecisas y los sistemas de control numérico de nano resolución deben mejorarse aún más. Rendimiento y acelerar su ingeniería.

Materiales de procesamiento:
Hay muchos materiales adecuados para máquinas herramienta en centros de mecanizado, como acero 45 #, ABS, PC, POM, PP, PMMA, nylon, baquelita, aleación de aluminio, aleación de zinc, acero con bajo contenido de carbono, cobre, acero inoxidable y teflón. Los centros de procesamiento de materiales como PBT, PPS, PEET y espuma de poliuretano son adecuados para el procesamiento. Algunos centros de procesamiento de materiales muy duros también pueden procesar, pero el requisito previo es que la dureza del material de la herramienta utilizada debe ser mayor que la dureza del material de la pieza de trabajo. De lo contrario, la herramienta podría dañarse durante el mecanizado y el mecanizado de la pieza de trabajo podría no ser exitoso.
   Resuelve el problema de la variedad de productos aeroespaciales, pequeñas cantidades, formas complejas, alta precisión y formas efectivas para lograr un procesamiento automatizado y de alta eficiencia.

Diseño de programación:
La programación de la computadora también depende de varios tipos de software de programación (como Pro / E, UG y CAXA). Estos softwares se basan principalmente en los principios de diseño CAD, fabricación CAM y análisis CAE.
Lo más importante al aprender estos softwares es aprender a construir modelos digitales en 3D. Solo después de que se hayan construido los modelos digitales, pueden especificarse las rutas de procesamiento reales y, finalmente, se pueden generar programas NC a través de rutas de procesamiento.
Los principales pasos del diseño del programa de mecanizado CNC son:
1. Análisis de dibujos de diseño de piezas y dibujos de ensamblaje de productos
Comprenda el uso, el rendimiento y las condiciones de trabajo del producto, y defina la posición, la función y los requisitos técnicos de la pieza en el producto. Esta es la base del mecanizado CNC.
2, revisión del proceso
La revisión del proceso se relaciona con la precisión y la calidad del procesamiento posterior del producto. Es necesario revisar las dimensiones, vistas e integridad técnica de los dibujos y analizar si sus requisitos técnicos son científicos, razonables y apropiados.
3, determinar el tipo de blanco y métodos de fabricación
La base para determinar el blanco es principalmente el papel de la pieza en el producto, las características estructurales y las dimensiones de la pieza en sí, y las características del proceso del material de la pieza. Los tipos de espacios en blanco que se utilizan con frecuencia incluyen fundiciones, forjados, soldaduras, estampados y perfiles.

Dispositivo
 Máquinas herramienta CNC para corte de metales, que incluyen centro CNC, máquina perforadora, aparato cortador de hilo EDM, cortadora de hilo, fresadora, rectificadora, mandriladora y centro de procesamiento. Estas máquinas son adecuadas para el procesamiento de piezas individuales, lotes pequeños y multiespecíficos, tienen una buena consistencia en las dimensiones de procesamiento, alta productividad y grado de automatización, y alta flexibilidad de equipos.
CNC máquinas herramientas de procesamiento especial; tales máquinas herramientas incluyen herramientas de corte CNC (electrodo), máquinas herramientas EDM, máquinas de corte por llama, máquinas de corte por láser CNC, herramientas de combinación de máquinas especiales.
Otros tipos de equipos de control numérico; equipos de tecnología de mecanizado que no sean CNC, tales como máquinas automáticas de ensamblaje, máquinas de medición multicoordinadas, robots industriales y máquinas automáticas de estirado y similares.
Kangding posee un equipo de procesamiento mecánico de primera clase, como un centro de mecanizado CNC de precisión de alta velocidad (DMG MORI, Mazak, SMTCL, EMAG).

Citar
1, antes que nada para confirmar los dibujos del producto y los requisitos técnicos.
2. El precio de los materiales y el trabajo varía de un lugar a otro.
3, las partes generales se calculan según la tarifa material + tarifa de procesamiento + ganancia, la tarifa de procesamiento depende del proceso para determinar, el uso de diferentes equipos de procesamiento, por supuesto, el precio es diferente según algún cálculo de tiempo (tiempo de giro , tiempo de molienda, etc.). Algunos cálculos por operaciones (como corte de alambre, cuánto dinero se perfora, etc.)
2, el proceso de valoración:
Mire el libro de evaluación de negocios - análisis de contenido - Rellene los detalles de valuación - aprobación del supervisor - Originalmente enviado al departamento comercial - seguimiento de cotizaciones y confirmación - El negocio confirmará los detalles del presupuesto original en la computadora - Confirme el costo de cada proceso.